Controllo non distruttivo (CND) – controllo dei cordoni di saldatura e dei materiali senza danneggiare il componente
Attestare la qualità di cordoni di saldatura e componenti senza distruggerli – controllo non distruttivo in-house con qualifica di Livello 2, parte del nostro quadro produttivo EXC3 a Lorch.
VT, PT e MT in-house
Controllo visivo, con liquidi penetranti e con particelle magnetiche in-house con personale di controllo qualificato.
Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712
Verificato da personale certificato – controllo a ultrasuoni (UT) su base progettuale tramite il nostro partner di cooperazione.
Verificato senza danneggiare il componente
Valutazione delle indicazioni superficiali, prossime alla superficie e interne senza distruggere il provino o il componente.
Integrato nel quadro EXC3
CND come parte del sistema certificato secondo DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e ISO 9001.
Controllo e produzione in un unico luogo
Saldatura, controllo e tracciabilità del materiale da un unico fornitore – senza interfacce esterne.
Che cosa significa controllo non distruttivo?
Il controllo non distruttivo (CND) rende visibili le irregolarità nei materiali e nei cordoni di saldatura senza danneggiare il componente. Il vantaggio decisivo – il controllo viene eseguito sul componente reale, quello effettivamente impiegato in seguito – il provino rimane integro e pronto all'uso.
Nei gruppi saldati non conta solo il cordone finito, ma anche la prova tracciabile della qualità richiesta. A seconda del componente, del materiale, della classe del cordone e delle specifiche del cliente, accompagniamo la produzione con i metodi di controllo più adatti e documentiamo il risultato.
I nostri metodi di controllo
Eseguiamo in-house il controllo visivo, con liquidi penetranti e con particelle magnetiche – con personale di controllo qualificato al Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712. Il controllo a ultrasuoni è disponibile nel nostro stabilimento su base progettuale tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione. In questo modo Bock copre i comuni metodi di controllo superficiale e volumetrico per le costruzioni in acciaio e saldate:
Metodi CND disponibili
- Controllo visivo (VT), controllo con liquidi penetranti (PT) e controllo con particelle magnetiche (MT) – in-house con qualifica di Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712.
- Controllo a ultrasuoni (UT) – in-house su base progettuale tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione.
In questo modo è possibile valutare indicazioni superficiali, cricche, irregolarità prossime alla superficie e irregolarità interne in componenti e giunzioni saldate idonei.
L'estensione del controllo e la documentazione vengono definite su base progettuale in base al disegno, ai requisiti normativi e alle specifiche del cliente – così l'assicurazione qualità non è generica, ma riferita al singolo gruppo.
Quando è richiesto il controllo non distruttivo?
Ogni volta che la qualità del cordone deve essere dimostrabile o i difetti prossimi alla superficie devono essere esclusi con certezza:
- Cordoni di saldatura di costruzioni portanti in acciaio secondo DIN EN 1090-2 EXC3
- Gruppi soggetti a collaudo nella costruzione di recipienti a pressione e apparecchiature (AD 2000, Direttiva attrezzature a pressione)
- Componenti rilevanti per la sicurezza per la costruzione di gru, impianti e veicoli
- Componenti con qualità del cordone richiesta secondo disegno, requisito normativo o specifica del cliente
In caso di dubbio chiariamo insieme quale metodo di controllo e quale estensione della documentazione richiede il vostro progetto – e forniamo la prova adeguata.
Controllo e produzione da un unico fornitore
In Bock il controllo non distruttivo non è un passaggio finale isolato, ma parte del quadro di qualità certificato secondo DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e DIN EN ISO 9001:2015. Il coordinamento di saldatura responsabile (IWE/EWE) accompagna la qualificazione dei procedimenti di saldatura, i requisiti di controllo e la documentazione – saldatura e controllo si uniscono nello stesso stabilimento.
In combinazione con il certificato di ri-marcatura secondo EN 10204, l'intera catena di qualità e di prova rimane in un unico luogo: dal materiale tracciabile fino al controllo del cordone documentato – un unico referente, una prova continua.
Controllo non distruttivo in Bock – i vostri vantaggi
Qualità verificata come parte documentata del nostro processo produttivo:
- Livello 2 secondo DIN EN ISO 9712
- VT, PT e MT in-house con personale di controllo interno qualificato – controllo a ultrasuoni su base progettuale tramite personale di controllo certificato del nostro partner di cooperazione.
- Verificato senza danneggiare il componente
- Valutazione delle indicazioni superficiali, prossime alla superficie e interne senza distruggere il provino o il componente.
- Integrato nel quadro EXC3
- CND come parte del sistema di qualità certificato secondo DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 e DIN EN ISO 9001:2015.
- Controllo e produzione in un unico luogo
- Saldatura, controllo e tracciabilità del materiale da un unico fornitore – senza interfacce esterne.
- Controlli non distruttivi dalla regione
- Aziende di saldatura certificate e carpenterie in acciaio dell'area di Stoccarda e della regione DACH utilizzano i nostri controlli non distruttivi interni – certificati di prova senza fornitori esterni, direttamente dal nostro stabilimento a Lorch.
Contatto
Il vostro progetto — direttamente dalla regione
Inviateci la vostra richiesta per lavorazioni conto terzi, carpenteria metallica o costruzione di macchine speciali — vi risponderemo a breve.
Richiedi un controllo non distruttivo
Descrivici il componente, il materiale, la classe del cordone e i requisiti di controllo – definiamo il metodo CND più adatto e documentiamo il risultato del controllo a norma.