DIN EN 1090-2 EXC3
Certifikovaná svářečská provozovna pro nosné ocelové konstrukce – certifikováno až do třídy provádění EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS jako PDFNosné a technicky náročné svařované sestavy do 50 t – vyráběné jako certifikovaná svářečská provozovna dle DIN EN 1090-2 EXC3 v Lorchu.
Certifikovaná svářečská provozovna dle EXC3, EN ISO 3834-2 a ISO 9001:2015.
Jeřábový systém 2×25 t pro bezpečnou manipulaci s těžkými svařovanými sestavami.
Tři metody svařování podle požadavku na díl a požadované jakosti svaru.
Ocel, jemnozrnná konstrukční ocel, Hardox a nerezová ocel – výhradně certifikované materiály.
VT, PT a MT dle DIN EN ISO 9712 interně, UT podle projektu přes našeho kooperačního partnera.
CNC obrábění, pískování, lakování a montáž v témže závodě.
MAG pro konstrukci, TIG pro svary kritické z hlediska kvality, svařování pod tavidlem pro velký objem svaru – kombinovatelné v rámci jednoho dílu.
VT, PT a MT dle DIN EN ISO 9712 interně, úroveň 2 – zkouší se tam, kde se svařuje.
Specifikace postupů svařování (WPS) a kvalifikace postupů svařování (WPQR) dle DIN EN 1090-2 jsou k dispozici; doklady k projektu, jako inspekční certifikáty 3.1, měřicí protokoly a zprávy o nedestruktivním zkoušení, se dokumentují spolu se sestavou.
Svařovanými sestavami rozumíme spojené ocelové konstrukce, které se vyrábějí podle výkresu nebo specifikace zákazníka – od jednoduché sestavy až po těžký, vícedílný svařovaný díl s úzkými požadavky na tolerance, vysokými pevnostními třídami nebo náročnými vlastnostmi materiálu.
Výrobní oblast u společnosti Bock je dimenzována pro těžké díly do 50 t. Díky souhře různých metod svařování a široké materiálové kompetenci lze i konstrukčně složité sestavy spolehlivě vyrobit podle vašich zadání.
V případě potřeby lze do průběhu projektu zahrnout mechanické obrábění, pískování, lakování a montáž.
Jako certifikovaný svařovací podnik v okrese Ostalbkreis přebíráme kooperační svařování a nosné svařované sestavy podle EN 1090 pro zákazníky v regionu Stuttgartu, v Remstalu a v celém jižním Německu.

V závislosti na geometrii dílu, materiálu a požadavku na svar používá Bock různé metody svařování:
Výběr metody se řídí požadavky vašeho dílu. V případě potřeby se v rámci jedné sestavy nasazují i kombinace více metod.

Svařovna ve firmě Bock je pro těžké a velkoformátové montážní celky rozsáhle vybavena:
Svary se tak provádějí v optimální poloze – hospodárně, s opakovatelnou přesností a v ověřené kvalitě certifikovaného odborného svařovacího provozu.

Bock zpracovává pro svařované sestavy převážně evropské kvalitní oceli s dohledatelným původem. V závislosti na výkresu a požadavku se používají následující materiály:
Kvalita materiálu a původ materiálu se při odpovídajících projektových nebo zákaznických zadáních dokumentují prostřednictvím dokladů a zkušebních atestů. Díly mohou dosahovat hmotnosti kusu až 50 t; specifické meze pro speciální materiály nebo neobvyklé rozměry se domlouvají podle projektu.

Bock Maschinenbau je certifikovaná svářečská provozovna dle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2. Doplněny certifikovaným systémem managementu kvality dle DIN EN ISO 9001:2015 tvoří tyto normy závazný rámec kvality pro výrobu svařovaných sestav: kvalifikace svařovacích procesů, požadavky na zkoušení a povinnosti dokumentace jsou součástí výroby. Pro objednatele s povinností dokladování jsou aktuální certifikáty k dispozici ve formátu PDF.
U svařovaných sestav nerozhoduje pouze hotový svar, ale i dohledatelné prověření požadované kvality. Svářečské práce jsou proto doprovázeny vhodnými opatřeními pro zajištění kvality. V závislosti na dílu, materiálu, třídě svaru a zadání zákazníka lze nasadit vizuální zkoušky i nedestruktivní zkušební metody (NDT).
Tím lze posoudit povrchové indikace, trhliny, nepravidelnosti blízko povrchu i vnitřní nepravidelnosti ve vhodných dílech a svarových spojích.
Požadavky na zkoušení a dokumentaci se domlouvají podle projektu podle výkresu, požadavku normy a zadání zákazníka. Díky tomu zůstává zajištění kvality nikoli paušální, nýbrž se podle projektu přizpůsobuje příslušné sestavě.

Svařované sestavy často vyžadují další výrobní kroky. V případě potřeby lze do průběhu projektu zahrnout následující procesy:
Díky tomu lze svařované sestavy nejen svařit, ale podle projektu dále obrobit, připravit, povléct nebo předmontovat – podle požadavku a dohody.

Svařované sestavy společnosti Bock se vyrábějí pro technicky náročné případy nasazení, kde hrají rozhodující roli kvalita materiálu, certifikace, sled spojování a geometrie svaru:
Pokud naopak není v popředí počet spojů, nýbrž rozměr jednotlivého dílu a jeho manipulace, nabízí vhodný rámec výroba těžkých svařovaných konstrukcí.

Skutečné záběry z naší výroby v Lorchu – od plamenem řezaného úkosu pro přípravu svaru přes svařování na dílu a ručně kladený koutový svar MAG vedle frézované dosedací plochy až po velký svařenec ve stavbě.
Bock Maschinenbau vyrábí již přes šest desetiletí svařované konstrukce a těžké sestavy v místě Lorch:

Kooperační svařování v třídě EXC3 nosných sestav pro výrobce ocelových konstrukcí a zařízení z regionu Stuttgartu, regionu DACH a z celé Evropy – certifikované, z našeho provozu v Lorch.
Které doklady se dodávají, se sjednává podle projektu, například materiálové doklady s inspekčním certifikátem 3.1 podle EN 10204, měřicí protokoly a zkušební zprávy nedestruktivního zkoušení. Základem je certifikace podle DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2 se systémem managementu kvality podle DIN EN ISO 9001:2015; aktuální certifikáty jsou k dispozici ve formátu PDF.
Metodu a sled spojování stanoví Bock podle dílu a průřezu svaru; předepsán je výsledek – jakost svaru, tolerance a třída provedení. Svařování MAG je standardní metodou pro konstrukční ocelové díly, svařování TIG se nasazuje u sestav z nerezové oceli, svařování pod tavidlem (UP) při velkém objemu svaru – v rámci jednoho dílu lze metody kombinovat.
Ano. Při přivařování svorníků se svorníky s hlavou a závitové svorníky do Ø 22 mm spojují přímo s dílem – pro upevňovací body, kotvy a držáky bez průchozího otvoru.
Ano. Úkosy pro přípravu svarových spojů vznikají ve výrobě v Lorchu, buď na frézce hran (Alme) do 12 × 45°, nebo jako pálený úkos.
Přibližně 100 pracovišť pro svařování v ochranné atmosféře, převážně MAG, k tomu TIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, ESS), a tři zařízení ESAB pro svařování pod tavidlem se sloupovými a výložníkovými stožáry. Vyrábějí se svařované sestavy do hmotnosti kusu 50 t.

Zašlete nám výkres, materiál, počet kusů a vaše požadavky na zkoušení a dokumentaci. Sestavu svaříme podle EXC3 – na přání včetně obrábění, pískování, lakování a montáže ve stejném závodě.



