DIN EN 1090-2 EXC3

EXC3, EN ISO 3834-2 ve ISO 9001:2015'e göre sertifikalı kaynak işletmesi.

50 t'ye kadar montaj grupları

Ağır kaynaklı montaj gruplarının güvenli elleçlenmesi için 2×25 t'luk vinç sistemi.

MAG · TIG · Toz altı

Parça gereksinimine ve istenen dikiş kalitesine göre üç kaynak yöntemi.

Avrupa kalite çelikleri

Çelik, ince taneli yapı çeliği, Hardox ve paslanmaz çelik – yalnızca sertifikalı malzemeler.

NDT bünyemizde Seviye 2

DIN EN ISO 9712'ye göre VT, PT ve MT bünyemizde, UT projeye bağlı olarak iş birliği ortağımız aracılığıyla.

Bağlantılı işleme tek elden

CNC işleme, kumlama, boyama ve montaj aynı tesiste.

Teknik resim ve şartnameye göre kaynaklı montaj grupları

Kaynaklı montaj grupları derken; müşterinin teknik resmine veya şartnamesine göre üretilen birleştirilmiş çelik konstrüksiyonları kastediyoruz – basit montaj grubundan, dar tolerans gereksinimleri, yüksek mukavemet sınıfları veya zorlu malzeme özelliklerine sahip ağır, çok parçalı kaynaklı parçaya kadar.

Bock'taki üretim alanı, 50 t'ye kadar ağır parçalar için tasarlanmıştır. Farklı kaynak yöntemlerinin bir araya gelmesi ve geniş bir malzeme yetkinliği sayesinde, yapısal olarak karmaşık montaj grupları da sizin gereksinimlerinize göre güvenilir şekilde üretilebilir.

Gerektiğinde mekanik işleme, kumlama, boyama ve montaj proje akışına dahil edilebilir.

Ostalbkreis'te uzman kaynak işletmesi olarak, Stuttgart bölgesi, Remstal ve tüm Güney Almanya'daki müşteriler için EN 1090'a göre fason kaynak ve taşıyıcı kaynaklı montaj gruplarını üstleniyoruz.

DIN EN 1090-2 EXC3 standardına göre kaynaklı gruplar – büyük bir grubun sac bağlantılarında elle çekilmiş MAG köşe kaynakları, Bock Lorch

Bileşen gereksinimine göre MAG, TIG ve toz altı kaynak

Bileşen geometrisine, malzemeye ve dikiş gereksinimine bağlı olarak Bock farklı kaynak yöntemleri kullanır:

MAG kaynak
konstrüktif çelik bileşenler ve karmaşık montaj grupları için standart yöntemdir. Geniş bir malzeme yelpazesi için uygundur ve yüksek mukavemetli ince taneli yapı çeliklerinin işlenmesine de olanak tanır.
TIG kaynak
özellikle yüksek dikiş kalitesi ve dar toleransların talep edildiği yerlerde kullanılır – örneğin paslanmaz çelik montaj gruplarında veya kalite açısından kritik kaynak bağlantılarında.
Toz altı kaynak (UP)
ağır bileşenlerde derin, yüksek mukavemetli dikişler için kullanılan yöntemdir. 7 m'ye kadar kollu, tam otomatik ESAB sistemleri, büyük formatlı yapılarda da yüksek mukavemetli boyuna dikişlere olanak tanır.
Saplama kaynağı
başlı ve dişli saplamaları Ø 22 mm'ye kadar saniyeler içinde doğrudan parçaya birleştirir – geçiş deliği olmadan bağlantı noktaları, ankrajlar ve tutucular için.

Yöntem seçimi, bileşeninizin gereksinimlerine göre yapılır. Gerektiğinde bir montaj grubu içinde birden fazla yöntemin kombinasyonları da kullanılır.

Kaynak tekniği ve donanım

Bock'taki kaynak işletmesi, ağır ve büyük boyutlu montaj grupları için kapsamlı biçimde donatılmıştır:

  • MAG ve WIG için yaklaşık 100 koruyucu gaz kaynak istasyonu (Oerlikon, ESAB, Lorch, Ess)
  • Üç ESAB toz altı tesisi (sütun ve bom direkleri) – 1.250 A'ya kadar, bom ve çalışma yüksekliği 7 m'ye kadar
  • Ø 22 mm'ye kadar saplama kaynağı
  • Çok sayıda döndürme ve çevirme düzeneği ile makara sehpaları – 60 t'ye kadar parçalar döndürülerek konumlandırılabilir
  • Kaynak dikişi hazırlığı için kenar frezesi (Alme), 12 × 45°'ye kadar

Böylece dikişler optimum konumda kaynaklanır – ekonomik, tekrarlanabilir hassasiyette ve sertifikalı bir uzman kaynak işletmesinin denetlenmiş kalitesinde.

Büyük makine yapımı için modern kaynak istasyonları – DIN EN 1090 kaynaklı montaj grupları fason imalat Bock Maschinenbau Lorch

50 t parça ağırlığına kadar Avrupa kalite çelikleri

Bock, kaynaklı montaj grupları için ağırlıklı olarak izlenebilir kökene sahip Avrupa kalite çeliklerini işler. Teknik resme ve gereksinime bağlı olarak aşağıdaki malzemeler kullanılır:

  • Yapı çeliği S235, S355 – Standart konstrüksiyon çeliği
  • İnce taneli yapı çeliği S1100'e kadar – yüksek mukavemetli, kaynağa uygun
  • Hardox 400 / 500 – zorlanan bileşenler için aşınmaya dayanıklı çelik
  • Paslanmaz çelik 1.4301, 1.4571 – korozyona dayanıklı
  • Çizime ve müşteri şartnamesine göre özel çelikler

Malzeme kalitesi ve malzeme kökeni, ilgili proje veya müşteri gereksinimleri doğrultusunda belgeler ve test sertifikaları ile dokümante edilir. Bileşenler 50 t parça ağırlığına kadar olabilir; özel malzemeler veya alışılmadık boyutlar için spesifik sınırlar projeye özel olarak belirlenir.

XXL S355 çelik büyük parça işleme – özel makine yapımında bir kaynaklı montaj grubunun frezelenmesi, Bock Maschinenbau Lorch

Sertifikalı kaynak işletmesi – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ve tahribatsız muayene

Bock Maschinenbau, DIN EN 1090-2 EXC3 ve EN ISO 3834-2'ye göre sertifikalı bir kaynak işletmesidir. DIN EN ISO 9001:2015'e göre sertifikalı bir kalite yönetim sistemiyle tamamlanan bu normlar, kaynaklı montaj gruplarının üretimi için bağlayıcı bir kalite çerçevesi oluşturur: kaynak prosesi kalifikasyonları, muayene gereksinimleri ve dokümantasyon yükümlülükleri üretimin bir parçasıdır. Belge yükümlülüğü olan iş verenler için güncel sertifikalar PDF olarak temin edilebilir.

Kalite güvence ve tahribatsız muayene

Kaynaklı montaj gruplarında yalnızca tamamlanan dikiş değil, talep edilen kalitenin izlenebilir şekilde muayenesi de belirleyicidir. Bu nedenle kaynak işleri uygun kalite güvence önlemleriyle desteklenir. Bileşene, malzemeye, dikiş sınıfına ve müşteri gereksinimine bağlı olarak görsel muayeneler ile tahribatsız muayene yöntemleri (NDT) kullanılabilir.

  • Görsel muayene (VT), penetrant muayene (PT) ve manyetik parçacık muayenesi (MT), DIN EN ISO 9712'ye göre Seviye 2 kalifikasyonu ile kendi bünyemizde mevcuttur.
  • Ultrasonik muayene (UT), iş birliği ortağımızın sertifikalı muayene personeli aracılığıyla projeye bağlı olarak bünyemizde sunulur. Hacimsel muayeneler (radyografik muayene RT, ultrasonik muayene UT), sipariş edildiği ölçüde, kalifiye iş ortakları tarafından gerçekleştirilir.

Böylece uygun bileşenlerde ve kaynak bağlantılarında yüzey belirtileri, çatlaklar, yüzeye yakın düzensizlikler ile iç düzensizlikler değerlendirilebilir.

Muayene ve dokümantasyon gereksinimleri, teknik resme, norm gereksinimine ve müşteri gereksinimine göre projeye bağlı olarak belirlenir. Böylece kalite güvence genel geçer kalmaz, ilgili montaj grubuna projeye özel olarak uyarlanır.

Büyük bir çelik parçanın kaynak dikişinde sıvı penetrant muayenesi (PT) – Bock Maschinenbau’da tahribatsız muayene

Kaynaklı montaj grupları için belgeler

Gerektiğinde mekanik işleme, kumlama, boyama ve montaj

Kaynaklı montaj grupları sıklıkla ek üretim adımları gerektirir. Gerektiğinde aşağıdaki prosesler proje akışına dahil edilebilir:

Mekanik son işleme
50 t'ye kadar CNC büyük parça işleme, 26.000 mm'ye kadar portal frezeleme, Ø 4.800 mm'ye kadar karusel tornalama.
Yüzey hazırlığı
Büyük hacimli bir kabinde Sa 2,5'e kadar kumlama.
Korozyon koruması ve boyama
25 × 7 × 6 m büyük hacimli bir kabinde EN ISO 12944'e göre endüstriyel boyama.
Montaj
Montaj gruplarının projeye bağlı ön montajı veya kısmi montajı.

Böylece kaynaklı montaj grupları yalnızca kaynaklanmakla kalmaz, projeye bağlı olarak işlenebilir, hazırlanabilir, kaplanabilir veya ön montajı yapılabilir – gereksinime ve mutabakata göre.

Tipik kaynaklı montaj grupları

Bock'un kaynaklı montaj grupları; malzeme kalitesinin, sertifikasyonun, birleştirme sırasının ve dikiş geometrisinin belirleyici rol oynadığı teknik açıdan zorlu uygulama durumları için üretilir:

  • Norma göre dokümantasyon yükümlülüğü olan taşıyıcı ve yüksek zorlanmalı montaj grupları
  • Hardox payı olan aşınmaya maruz kaynaklı parçalar
  • Çok parçalı, yüksek sayıda birleşim yeri ve bağlantı ölçüsü bulunan montaj grupları
  • Birden fazla bağlantı boyunca dar ölçü ve form toleranslarına sahip montaj grupları

Buna karşın ön planda birleşim yerlerinin sayısı değil, münferit parçanın ölçüsü ve taşınması bulunuyorsa, uygun çerçeveyi ağır kaynaklı konstrüksiyonların üretimi sunar.

Kaldırma noktası olarak vidalanmış M30 halkalı cıvata ve elle kaynaklı MAG iç köşe kaynağı bulunan işlenmiş kaynaklı konstrüksiyon

Kaynak atölyemizden izlenimler

Lorch'taki üretimimizden gerçek kareler: birleşimi hazırlayan alevle açılmış kaynak ağzından, parça üzerindeki kaynağa ve işlenmiş yüzeyin yanındaki elle çekilmiş MAG iç köşe kaynağına, oradan da yapım aşamasındaki büyük kaynaklı gruba.

Kaynaklı montaj grupları – neden Bock

Bock Maschinenbau, altmış yılı aşkın süredir Lorch lokasyonunda kaynaklı konstrüksiyonlar ve ağır montaj grupları üretmektedir:

Aparat imalatında kaynaklı ve tornalanmış büyük çelik halka, kaynaklı montaj grubu olarak – Bock Maschinenbau, Lorch
Sertifikasyon
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 ve DIN EN ISO 9001:2015 – zorlu iş verenler için bağlayıcı kalite çerçevesi
Ağır parça kabiliyeti
50 t parça ağırlığına kadar montaj gruplarının üretimi
Malzeme yetkinliği
Yalnızca Avrupa kalite çelikleri – çelik, Hardox, paslanmaz çelik ve ince taneli yapı çeliği
Yöntem genişliği
Gereksinime göre MAG, TIG ve toz altı kaynak
Kalite güvence
DIN EN ISO 9712'ye göre VT, PT ve MT kendi bünyemizde Seviye 2; UT projeye bağlı olarak iş birliği ortağımız aracılığıyla
Bağlantılı işleme
Mekanik işleme, kumlama, boyama ve montaj aynı üretim işletmesinde entegre edilebilir
Bölge için fason kaynak
Stuttgart bölgesi, DACH bölgesi ve tüm Avrupa'daki çelik konstrüksiyon ve tesis üreticileri için taşıyıcı montaj gruplarının EXC3 fason kaynağı – sertifikalı, Lorch'taki tesisimizden.

Kaynakçı (m/w/d)

Açık pozisyon

Kaynakçı (m/w/d) — 73547 Lorch, Ostalbkreis'teki ekibimize kaynakçı (m/w/d) arıyoruz. Bizimle birlikte zorlu çelik montaj grupları, özel makine yapımı parçaları ve büyük konstrüksiyonları kaynaklayacaksınız – MAG, WIG ve toz altı. Konumumuz Schwäbisch Gmünd yakınında olup Aalen, Göppingen ve Stuttgart'tan da kolayca ulaşılabilir.

Hemen başvurun
Sertifikalı kaynak işletmesinde kaynakçı – DIN EN 1090 kaynaklı montaj grupları, özel makine fason imalat Lorch

Projeniz — doğrudan bölgeden

Fason üretim, çelik konstrüksiyon veya özel makine imalatı için talebinizi gönderin — kısa sürede size geri döneriz.

İletişim kişileri
Alexander Schulz, Teknik Satış, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Teknik Satış

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

Jochen Hack, Teknik Satış, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Jochen Hack

Teknik Satış

Yeni talepler, teklifler ve projenizin uygulanabilirliğine ilişkin teknik sorular için.

Kaynaklı montaj grubu talebi

İlk bir değerlendirme için teknik resminize veya teknik şartnamenize, malzemeye, istenen adet sayısına ve kalite, muayene ile dokümantasyon gereksinimlerine ilişkin bilgilere ihtiyacımız var. Üretim olanaklarını inceleyip bağlayıcı olmayan bir teklif hazırlarız.