DIN EN 1090-2 EXC3
Certifierat svetsföretag för bärande stålkonstruktioner – certifierat upp till utförandeklass EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS ladda ner som PDFBärande och tekniskt krävande svetsade komponenter upp till 50 t – tillverkade som certifierat svetsföretag enligt DIN EN 1090-2 EXC3 i Lorch (Ostalbkreis · Stuttgartregionen).
Certifierat svetsföretag enligt EXC3, EN ISO 3834-2 och ISO 9001:2015.
Kransystem 2×25 t för säker hantering av tunga svetsade komponenter.
Tre svetsmetoder beroende på detaljens krav och begärd fogkvalitet.
Stål, finkornstål, Hardox och rostfritt stål – uteslutande certifierade material.
VT, PT och MT enligt DIN EN ISO 9712 internt, UT projektvis via vår samarbetspartner.
CNC-bearbetning, sandblästring, lackering och montering i samma anläggning.
MAG för konstruktionen, TIG för kvalitetskritiska fogar, pulverbågsvetsning för stor fogvolym – kan kombineras inom samma detalj.
VT, PT och MT enligt DIN EN ISO 9712 internt, nivå 2 – provning sker där svetsningen sker.
Svetsprocedurspecifikationer (WPS) och procedurkvalificeringar (WPQR) enligt DIN EN 1090-2 finns; projektspecifika intyg som kontrollintyg 3.1, mätprotokoll och OFP-rapporter dokumenteras tillsammans med sammanställningen.
Med svetsade komponenter avser vi sammanfogade stålkonstruktioner som tillverkas enligt kundens ritning eller kravspecifikation – från den enkla komponenten till den tunga, flerdelade svetsdetaljen med snäva toleranskrav, höga hållfasthetsklasser eller krävande materialegenskaper.
Produktionsområdet hos Bock är dimensionerat för tunga detaljer upp till 50 t. Genom samspelet mellan olika svetsmetoder och en bred materialkompetens kan även konstruktivt komplexa komponenter tillverkas tillförlitligt enligt dina underlag.
Vid behov kan skärande bearbetning, sandblästring, lackering och montering läggas in i projektflödet.
Som certifierat svetsföretag i Ostalbkreis utför vi legosvetsning och bärande svetsade komponenter enligt EN 1090 för kunder i Stuttgartregionen, i Remstal och i hela södra Tyskland.

Beroende på detaljgeometri, material och fogkrav använder Bock olika svetsmetoder:
Metodvalet styrs av kraven på din detalj. Vid behov kombineras flera metoder inom en och samma komponent.

Svetsverkstaden hos Bock är omfattande utrustad för tunga och storformatiga komponenter:
På så sätt svetsas fogarna i optimalt läge – ekonomiskt, upprepningsnoggrant och i den kontrollerade kvalitet som ett certifierat svetsföretag ger.

Till svetsade komponenter bearbetar Bock huvudsakligen europeiska kvalitetsstål med spårbart ursprung. Beroende på ritning och krav används följande material:
Materialkvalitet och materialursprung dokumenteras med intyg och kontrollbesked när projekt- eller kundkrav föreskriver det. Detaljer kan väga upp till 50 t per styck; specifika gränser för specialmaterial eller ovanliga dimensioner stäms av projektvis.

Bock Maschinenbau är certifierat svetsföretag enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och EN ISO 3834-2. Tillsammans med ett certifierat kvalitetsledningssystem enligt DIN EN ISO 9001:2015 bildar dessa standarder en bindande kvalitetsram för tillverkning av svetsade komponenter: svetsprocedurkvalificeringar, provningskrav och dokumentationsplikter ingår i tillverkningen. För beställare med redovisningsplikt finns de aktuella certifikaten att hämta som PDF.
Vid svetsade komponenter avgör inte bara den färdiga fogen, utan också den spårbara kontrollen av den begärda kvaliteten. Svetsarbetet följs därför av lämpliga kvalitetssäkringsåtgärder. Beroende på detalj, material, fogklass och kundkrav kan visuella kontroller och oförstörande provning (OFP) användas.
Därmed kan ytindikationer, sprickor, ytnära oregelbundenheter och inre oregelbundenheter bedömas i lämpliga detaljer och svetsförband.
Provnings- och dokumentationskrav stäms av projektvis enligt ritning, standardkrav och kundens specifikation. Kvalitetssäkringen blir därmed inte generell, utan anpassas projektvis till den enskilda komponenten.

Svetsade komponenter kräver ofta ytterligare tillverkningssteg. Vid behov kan följande processer läggas in i projektflödet:
Därmed kan svetsade komponenter inte bara svetsas, utan projektvis också efterbearbetas, förbehandlas, ytbeläggas eller förmonteras – beroende på krav och överenskommelse.

Bocks svetsade komponenter tillverkas för tekniskt krävande användningsfall där materialkvalitet, certifiering, fogningsordning och foggeometri är avgörande:
Står i stället inte antalet fogställen i förgrunden, utan den enskilda detaljens dimension och hanteringen av den, är tillverkning av tunga svetskonstruktioner rätt ram.

Verkliga bilder från vår produktion i Lorch – från den gasskurna fasen som fogberedning, via svetsning på detaljen och den handsvetsade MAG-kälsvetsen intill den frästa anliggningsytan, till en stor svetsad konstruktion under uppbyggnad.
Bock Maschinenbau har tillverkat svetskonstruktioner och tunga komponenter i Lorch i över sex decennier:

EXC3-legosvetsning av bärande komponenter för stål- och anläggningsbyggare från Stuttgartregionen, DACH-området och hela Europa – certifierat, från vår verkstad i Lorch.
Vilka intyg som medföljer avtalas projektvis, till exempel materialintyg med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204, mätprotokoll och provningsrapporter från den oförstörande provningen. Grunden är certifieringen enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och EN ISO 3834-2 med kvalitetsledning enligt DIN EN ISO 9001:2015; de aktuella certifikaten finns att hämta som PDF.
Metod och fogningsföljd fastställer Bock utifrån detaljen och fogtvärsnittet; det som är givet är resultatet – svetskvalitet, tolerans och utförandeklass. MAG-svetsning är standardmetoden för konstruktiva ståldetaljer, TIG-svetsning används för komponenter i rostfritt stål och pulverbågsvetsning (UP) vid stor fogvolym – inom en detalj kan metoderna kombineras.
Ja. Vid bultsvetsning förbinds bultar med huvud och gängbultar upp till Ø 22 mm direkt med detaljen – för infästningspunkter, ankare och hållare utan genomgående hål.
Ja. Fasarna för fogberedningen tillverkas i produktionen i Lorch, antingen i kantfräsen (Alme) upp till 12 × 45° eller som gasskuren fas.
Omkring 100 svetsplatser med skyddsgas, huvudsakligen MAG, därtill TIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, ESS), samt tre ESAB-pulverbågsanläggningar med pelar- och bommaster. Svetsade komponenter tillverkas upp till 50 t styckvikt.

Skicka ritning, material, antal samt dina krav på provning och dokumentation. Vi svetsar komponenten enligt EXC3 – på begäran inklusive bearbetning, blästring, lackering och montering i samma fabrik.



