DIN EN 1090-2 EXC3

Empresa especializada en soldadura certificada según EXC3, EN ISO 3834-2 y DIN EN ISO 9001:2015.

Conjuntos hasta 50 t

Sistema de grúa de 2×25 t para una manipulación segura de conjuntos soldados pesados.

MAG · TIG · Arco sumergido

Tres procesos de soldadura según los requisitos del componente y la calidad de cordón exigida.

Aceros europeos de calidad

Acero, acero de grano fino, Hardox y acero inoxidable – exclusivamente materiales certificados.

END internos de nivel 2

VT, PT y MT según DIN EN ISO 9712 internamente; UT por proyecto a través de nuestro socio de cooperación.

Procesamiento posterior de un solo proveedor

Mecanizado CNC, granallado, pintura y montaje en la misma planta.

Conjuntos soldados para la construcción de maquinaria

Tres procedimientos en un mismo conjunto

MAG para la estructura, TIG para cordones críticos para la calidad, arco sumergido para grandes volúmenes de soldadura – combinables dentro de una misma pieza.

END con personal propio

VT, PT y MT según DIN EN ISO 9712 internamente, nivel 2 – se inspecciona donde se suelda.

EXC3 con documentación

Las especificaciones de procedimiento de soldadura (WPS) y las cualificaciones de procedimiento (WPQR) según DIN EN 1090-2 están disponibles; los justificantes específicos del proyecto, como certificados de inspección 3.1, informes dimensionales e informes de END, se documentan junto con el conjunto.

Conjuntos soldados según plano y plan de soldadura

Por conjuntos soldados entendemos construcciones de acero unidas que se fabrican según el plano o el pliego de condiciones del cliente – desde el conjunto sencillo hasta la pieza soldada pesada y de varias partes con requisitos de tolerancia estrictos, clases de resistencia elevadas o propiedades de material exigentes.

El área de fabricación de Bock está diseñada para piezas pesadas hasta 50 t. Gracias a la combinación de distintos procesos de soldadura y a una amplia competencia en materiales, también es posible fabricar de forma fiable conjuntos estructuralmente complejos según sus especificaciones.

En caso necesario, el mecanizado, el granallado, la pintura y el montaje pueden integrarse en el desarrollo del proyecto.

Como empresa especializada en soldadura del Ostalbkreis, asumimos la soldadura por encargo y los conjuntos soldados portantes según EN 1090 para clientes de la región de Stuttgart, del Remstal y de todo el sur de Alemania.

Conjuntos soldados según DIN EN 1090-2 EXC3 – soldaduras en ángulo MAG a mano en las uniones de chapa de un gran conjunto, Bock Lorch

Soldadura MAG, TIG y por arco sumergido según los requisitos del componente

Según la geometría del componente, el material y los requisitos del cordón, Bock emplea distintos procesos de soldadura:

Soldadura MAG
es el proceso estándar para componentes estructurales de acero y conjuntos complejos. Es apto para una amplia gama de materiales y permite también el procesamiento de aceros de grano fino de alta resistencia.
Soldadura TIG
se emplea allí donde se exige una calidad de cordón especialmente elevada y tolerancias estrictas – por ejemplo en conjuntos de acero inoxidable o uniones soldadas críticas para la calidad.
Soldadura por arco sumergido (SAW)
es el proceso para cordones profundos y de alta resistencia en componentes pesados. Las instalaciones ESAB totalmente automatizadas con mástiles de hasta 7 m de alcance permiten cordones longitudinales de alta resistencia incluso en estructuras de gran formato.
Soldadura de pernos
une pernos con cabeza y roscados de hasta Ø 22 mm directamente al componente en segundos – para puntos de fijación, anclajes y soportes sin taladro pasante.

La selección del proceso se rige por los requisitos de su componente. En caso necesario, dentro de un mismo conjunto también se emplean combinaciones de varios procesos.

Vista sobre la cara abierta de un eje hueco, detrás el soldador trabajando – Bock Maschinenbau en Lorch

Tecnología de soldadura y equipamiento

El taller de soldadura de Bock está ampliamente equipado para conjuntos pesados y de gran formato:

  • Cerca de 100 puestos de soldadura con gas de protección, principalmente MAG, además de TIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, ESS)
  • Tres instalaciones de arco sumergido ESAB (columnas y mástiles con brazo) – hasta 1.250 A, altura de brazo y de trabajo hasta 7 m
  • Soldadura de pernos hasta Ø 22 mm
  • Numerosos dispositivos de giro y volteo, así como caballetes de rodillos – componentes de hasta 60 t posicionables de forma giratoria
  • Fresadora de cantos (Alme) para la preparación de cordones de soldadura hasta 12 × 45°

Así, los cordones se sueldan en la posición óptima: de forma económica, con repetibilidad y en la calidad verificada de una empresa de soldadura certificada.

Puestos de soldadura modernos para maquinaria de gran tamaño – conjuntos soldados DIN EN 1090, fabricación por encargo, Bock Maschinenbau Lorch

Aceros europeos de calidad hasta 50 t de peso por pieza

Para los conjuntos soldados, Bock procesa predominantemente aceros europeos de calidad con origen trazable. Según el plano y los requisitos, se emplean los siguientes materiales:

  • Acero de construcción S235, S355 – Acero estructural estándar
  • Acero de grano fino hasta S1100 – alta resistencia, soldable
  • Hardox 400 / 500 – acero resistente al desgaste para componentes exigidos
  • Acero inoxidable 1.4301, 1.4571 – resistente a la corrosión
  • Aceros especiales según plano y especificación del cliente

La calidad del material y su origen se documentan mediante certificados y certificados de ensayo cuando así lo exigen las especificaciones del proyecto o del cliente. Los componentes pueden alcanzar hasta 50 t de peso por pieza; los límites específicos para materiales especiales o dimensiones inusuales se acuerdan de forma específica para cada proyecto.

Mecanizado de grandes piezas XXL en acero S355 – fresado de un conjunto soldado en la construcción de maquinaria especial en Bock Maschinenbau Lorch

Empresa especializada en soldadura certificada – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 y END

Bock Maschinenbau es una empresa especializada en soldadura certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 y EN ISO 3834-2. Complementadas por un sistema de gestión de la calidad certificado según DIN EN ISO 9001:2015, estas normas constituyen un marco de calidad vinculante para la fabricación de conjuntos soldados: las cualificaciones de los procesos de soldadura, los requisitos de ensayo y las obligaciones de documentación forman parte de la fabricación. Para los clientes con obligación de justificación, los certificados vigentes están disponibles en PDF.

Aseguramiento de la calidad y ensayos no destructivos

En los conjuntos soldados no decide únicamente el cordón acabado, sino también el ensayo trazable de la calidad requerida. Por ello, los trabajos de soldadura se acompañan de medidas de aseguramiento de la calidad adecuadas. Según el componente, el material, la clase de cordón y las especificaciones del cliente, pueden emplearse inspecciones visuales así como ensayos no destructivos (END).

  • La inspección visual (VT), los ensayos por líquidos penetrantes (PT) y los ensayos por partículas magnéticas (MT) están disponibles internamente con cualificación de nivel 2 según DIN EN ISO 9712.
  • Los ensayos por ultrasonidos (UT) están disponibles internamente de forma específica para cada proyecto a través de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación. Los ensayos volumétricos (ensayo radiográfico RT, ensayo por ultrasonidos UT) son prestados, en la medida en que se hayan encargado, por socios cualificados.

De este modo pueden evaluarse indicaciones superficiales, fisuras, irregularidades cercanas a la superficie así como irregularidades internas en componentes y uniones soldadas adecuados.

Los requisitos de ensayo y documentación se acuerdan de forma específica para cada proyecto según el plano, la exigencia normativa y las especificaciones del cliente. De este modo, el aseguramiento de la calidad no es genérico, sino que se ajusta a cada conjunto de forma específica para el proyecto.

Ensayo por líquidos penetrantes (PT) en la soldadura de un gran componente de acero – ensayo no destructivo en Bock Maschinenbau

Certificados para conjuntos soldados

Mecanizado, granallado, pintura y montaje en caso necesario

Los conjuntos soldados requieren con frecuencia pasos de fabricación adicionales. En caso necesario, los siguientes procesos pueden integrarse en el desarrollo del proyecto:

Mecanizado posterior
Mecanizado CNC de piezas grandes hasta 50 t, fresado de pórtico hasta 26.000 mm, torneado vertical hasta Ø 4.800 mm.
Preparación de superficies
Granallado hasta Sa 2,5 en una cabina de gran volumen.
Protección anticorrosiva y pintura
Pintura industrial según EN ISO 12944 en una cabina de gran volumen de 25 × 7 × 6 m.
Montaje
Premontaje o montaje parcial de conjuntos de forma específica para cada proyecto.

De este modo, los conjuntos soldados no solo se sueldan, sino que, de forma específica para el proyecto, pueden mecanizarse, prepararse, recubrirse o premontarse – según los requisitos y lo acordado.

Palanca de reenvío pintada para maquinaria de obra, construcción soldada en cajón con dos ojos mandrinados y superficies de unión fresadas a brillo

Conjuntos soldados típicos

Los conjuntos soldados de Bock se fabrican para aplicaciones técnicamente exigentes en las que la calidad del material, la certificación, la secuencia de unión y la geometría del cordón desempeñan un papel decisivo:

  • Conjuntos portantes y de alta solicitación con obligación de documentación según norma
  • Piezas soldadas sometidas a desgaste con proporción de Hardox
  • Conjuntos de varias piezas con un elevado número de uniones y cotas de conexión
  • Conjuntos con tolerancias dimensionales y de forma estrictas a lo largo de varias conexiones

Si, por el contrario, no es el número de uniones lo que está en primer plano, sino las dimensiones de la pieza individual y su manipulación, la fabricación de construcciones soldadas pesadas ofrece el marco adecuado.

Conjuntos soldados DIN EN 1090-2 EXC3 – pieza de oxicorte de chapa gruesa con brida soldada

Impresiones del taller de soldadura

Imágenes reales de nuestra planta en Lorch: desde el bisel oxicortado que prepara la unión, pasando por la soldadura sobre la pieza y el cordón en ángulo MAG depositado a mano junto a la superficie fresada, hasta un gran conjunto soldado en construcción.

Conjuntos soldados – por qué Bock

Bock Maschinenbau fabrica construcciones soldadas y conjuntos pesados desde hace más de seis décadas en su sede de Lorch:

Gran anillo de acero soldado y torneado como conjunto soldado en la construcción de aparatos – Bock Maschinenbau, Lorch
Certificación
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 y DIN EN ISO 9001:2015 – marco de calidad vinculante para clientes exigentes
Capacidad para piezas pesadas
Fabricación de conjuntos hasta 50 t de peso por pieza
Competencia en materiales
Predominantemente aceros europeos de calidad – acero, Hardox, acero inoxidable y acero de grano fino
Variedad de procesos
Soldadura MAG, TIG y por arco sumergido según los requisitos
Aseguramiento de la calidad
VT, PT y MT internamente de nivel 2 según DIN EN ISO 9712; UT por proyecto a través de nuestro socio de cooperación
Procesamiento posterior
Mecanizado, granallado, pintura y montaje integrables en la misma planta de fabricación

Soldadura por encargo EXC3 de conjuntos portantes para empresas de construcción metálica y de instalaciones de la zona de Stuttgart, de la región DACH y de toda Europa: certificada, desde nuestras instalaciones en Lorch.

Preguntas frecuentes sobre los conjuntos soldados

¿Qué justificantes se facilitan con los conjuntos soldados?

Qué justificantes se entregan se acuerda por proyecto, por ejemplo certificados de material con certificado de inspección 3.1 según EN 10204, protocolos dimensionales e informes de los ensayos no destructivos. La base es la certificación según DIN EN 1090-2 EXC3 y EN ISO 3834-2 con gestión de calidad según DIN EN ISO 9001:2015; los certificados vigentes están disponibles en PDF.

¿Con qué criterio se determina el proceso de soldadura de un conjunto soldado?

El proceso y la secuencia de unión los determina Bock según la pieza y la sección del cordón; lo que se prescribe es el resultado: calidad del cordón, tolerancia y clase de ejecución. La soldadura MAG es el proceso estándar para componentes estructurales de acero, la soldadura TIG se emplea en conjuntos de acero inoxidable y la soldadura por arco sumergido en cordones de gran volumen; dentro de una misma pieza, los procesos son combinables.

¿Se sueldan pernos con cabeza y pernos roscados sobre los conjuntos soldados?

Sí. En la soldadura de pernos, los pernos con cabeza y los pernos roscados de hasta Ø 22 mm se unen directamente al componente, para puntos de fijación, anclajes y soportes sin taladro pasante.

¿Se realiza la preparación de los cordones de soldadura de los conjuntos soldados en la propia planta?

Sí. Los biseles para la preparación de los cordones se realizan en la fabricación de Lorch, bien en la fresadora de cantos (Alme) hasta 12 × 45°, bien como bisel oxicortado.

¿Qué capacidad de soldadura está disponible para la fabricación de conjuntos soldados?

Cerca de 100 puestos de soldadura con gas de protección, principalmente MAG, además de TIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, ESS), así como tres instalaciones de arco sumergido ESAB con columnas y mástiles con brazo. Se fabrican conjuntos soldados de hasta 50 t de peso por pieza.

Soldador (m/f/x)

Puesto vacante

Soldador (m/f/x) — Buscamos soldadores (m/f/x) para nuestro equipo en 73547 Lorch, Ostalbkreis. Con nosotros soldará exigentes conjuntos de acero, componentes de maquinaria especial y grandes estructuras – MAG, TIG y arco sumergido. Nuestra sede está situada cerca de Schwäbisch Gmünd y se accede fácilmente también desde Aalen, Göppingen y Stuttgart.

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Soldador en taller certificado para maquinaria especial – conjuntos soldados DIN EN 1090 Bock Lorch
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Envíenos plano, material, cantidad y sus requisitos de ensayo y documentación. Soldamos el conjunto según EXC3 – si lo desea, incluidos mecanizado, granallado, pintura y montaje en la misma planta.

Personas de contacto
Alexander Schulz, Ventas técnicas, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

Alexander Schulz

Ventas técnicas

Para nuevas consultas, presupuestos y preguntas técnicas sobre la viabilidad de su proyecto.

Jochen Hack, Ventas técnicas, Bock Maschinenbau GmbH Lorch

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