
Сварные узлы до 50 т по DIN EN 1090-2 EXC3
Несущие и технически сложные сварные узлы до 50 т — изготовление сертифицированным сварочным предприятием по DIN EN 1090-2 EXC3 в Lorch.
Сертифицированное сварочное предприятие по EXC3, EN ISO 3834-2 и DIN EN ISO 9001:2015.
Крановая система 2×25 т для безопасного перемещения тяжёлых сварных узлов.
Три способа сварки в зависимости от требований к детали и заданного качества шва.
Сталь, мелкозернистая сталь, Hardox и нержавеющая сталь — исключительно сертифицированные материалы.
VT, PT и MT по DIN EN ISO 9712 на предприятии, UT доступен под конкретный проект.
ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж на том же предприятии.
Сварные узлы по чертежу и техническому заданию
Под сварными узлами мы понимаем соединённые стальные конструкции, которые изготавливаются по чертежу или техническому заданию заказчика – от простого узла до тяжёлой, многокомпонентной сварной детали с жёсткими требованиями к допускам, высокими классами прочности или требовательными свойствами материалов.
Производственная зона Bock рассчитана на тяжёлые детали до 50 т. Благодаря сочетанию различных способов сварки и широкой компетенции в материалах даже конструктивно сложные узлы могут надёжно изготавливаться в соответствии с Вашими требованиями.
При необходимости в ход проекта могут быть включены механическая обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж.
Как сертифицированное сварочное предприятие в округе Ostalbkreis мы выполняем сварку на заказ и несущие сварные узлы по EN 1090 для заказчиков в регионе Штутгарта, в Remstal и по всей Южной Германии.
Сварка MIG/MAG, WIG/TIG и под флюсом в зависимости от требований к детали
В зависимости от геометрии детали, материала и требований к шву Bock применяет различные способы сварки:
- Сварка MIG/MAG
- является стандартным способом для конструктивных стальных деталей и сложных узлов. Он подходит для широкого спектра материалов и позволяет также обрабатывать высокопрочные мелкозернистые конструкционные стали.
- Сварка WIG/TIG
- применяется там, где требуются особо высокое качество шва и узкие допуски – например, для узлов из нержавеющей стали или критичных по качеству сварных соединений.
- Сварка под флюсом
- является способом для глубоких, высокопрочных швов на тяжёлых деталях. Полностью автоматизированные установки ESAB с мачтами вылетом до 7 м позволяют выполнять высокопрочные продольные швы также на крупногабаритных конструкциях.
- Приварка шпилек
- приваривает шпильки с головкой и резьбовые до Ø 22 мм прямо к детали за секунды – для точек крепления, анкеров и держателей без сквозного отверстия.
Выбор способа определяется требованиями к Вашей детали. При необходимости в пределах одного узла применяются также комбинации нескольких способов.
Сварочная техника и оснащение
Сварочное производство в Bock широко оснащено для тяжёлых и крупногабаритных узлов:
- Около 100 постов сварки в защитном газе для MAG/MIG и WIG (Oerlikon, ESAB, Lorch, Ess)
- Три установки сварки под флюсом ESAB (колонные и консольные мачты) — до 1 250 A, высота консоли и работы до 7 м
- Приварка шпилек до Ø 22 мм
- Многочисленные поворотные и кантовальные приспособления, а также роликовые опоры — детали до 60 т позиционируются с поворотом
- Кромкофрезерный станок (Alme) для подготовки сварных швов до 12 × 45°
Так швы свариваются в оптимальном положении — экономично, с повторяемой точностью и в проверенном качестве сертифицированного сварочного предприятия.
Европейские качественные стали при массе детали до 50 т
Для сварных узлов Bock обрабатывает преимущественно европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением. В зависимости от чертежа и требований применяются следующие материалы:
- Конструкционная сталь (S235, S355)
- Мелкозернистая конструкционная сталь (повышенной прочности)
- Hardox (износостойкая сталь для узлов, подверженных абразивному воздействию)
- Нержавеющая / коррозионностойкая сталь
- Прочие материалы согласно чертежу или указанию нормы
Качество и происхождение материала при соответствующих требованиях проекта или заказчика документируются с помощью подтверждений и протоколов испытаний. Детали могут иметь массу до 50 т; конкретные ограничения для специальных материалов или нестандартных размеров согласовываются под конкретный проект.
Сертифицированное сварочное предприятие – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и неразрушающий контроль
Bock Maschinenbau является сертифицированным сварочным предприятием по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2. Дополненные сертифицированной системой менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015, эти нормы образуют обязательную рамку качества для изготовления сварных узлов: квалификации сварочных процессов, требования к контролю и обязанности по документированию являются частью производства. Для заказчиков с обязанностью предоставления подтверждений актуальные сертификаты доступны в формате PDF.
Контроль качества и неразрушающий контроль
В случае сварных узлов решающее значение имеет не только готовый шов, но и прослеживаемая проверка требуемого качества. Поэтому сварочные работы сопровождаются соответствующими мероприятиями по обеспечению качества. В зависимости от детали, материала, класса шва и требований заказчика могут применяться визуальный контроль, а также методы неразрушающего контроля.
- Визуальный контроль (VT), капиллярный контроль (PT) и магнитопорошковый контроль (MT) доступны собственными силами с квалификацией уровня 2 по DIN EN ISO 9712.
- Ультразвуковой контроль (UT) доступен под конкретный проект собственными силами сертифицированного контрольного персонала.
Это позволяет оценивать поверхностные индикации, трещины, приповерхностные неоднородности, а также внутренние неоднородности в подходящих деталях и сварных соединениях.
Требования к контролю и документированию согласовываются под конкретный проект в соответствии с чертежом, требованиями норм и требованиями заказчика. Благодаря этому обеспечение качества не остаётся обобщённым, а согласовывается под конкретный проект применительно к соответствующему узлу.
Механическая обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж при необходимости
Сварные узлы часто требуют дополнительных этапов производства. При необходимости в ход проекта могут быть включены следующие процессы:
- Механическая доработка
- Обработка крупногабаритных деталей с ЧПУ до 50 т, портально-фрезерная обработка до 26 000 мм, карусельная обработка до Ø 4 800 мм.
- Подготовка поверхности
- Пескоструйная обработка до Sa 2,5 в крупногабаритной камере.
- Защита от коррозии и окраска
- Промышленная окраска по EN ISO 12944 в крупногабаритной камере 25 × 7 × 6 м.
- Монтаж
- Предварительный монтаж или частичный монтаж узлов под конкретный проект.
Благодаря этому сварные узлы могут не только свариваться, но и под конкретный проект подвергаться дальнейшей обработке, подготовке, нанесению покрытия или предварительному монтажу – в зависимости от требований и договорённости.
Подходит для тяжёлых и нормативно требовательных сварных деталей
Сварные узлы Bock изготавливаются для технически сложных случаев применения, в которых качество материала, сертификация и геометрия шва играют решающую роль:
- Несущие и высоконагруженные узлы с обязанностью документирования по норме
- Сварные детали, подверженные износу, с долей Hardox
- Тяжёлые единичные детали и узлы массой свыше 10 т
- Узлы с узкими допусками размеров и формы
Для проектов, в которых масса детали и сложность структуры выходят за рамки уровня узла, специализированное производство тяжёлых сварных конструкций предлагает подходящую основу.
Сварные узлы – почему Bock
Bock Maschinenbau уже более шести десятилетий изготавливает сварные конструкции и тяжёлые узлы на площадке в Lorch:
- Сертификация
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 и DIN EN ISO 9001:2015 – обязательная рамка качества для требовательных заказчиков
- Способность работать с тяжёлыми деталями
- Изготовление узлов массой до 50 т
- Компетенция в материалах
- Исключительно европейские качественные стали – сталь, Hardox, нержавеющая сталь и мелкозернистая конструкционная сталь
- Спектр способов
- MIG/MAG, WIG/TIG и сварка под флюсом в зависимости от требований
- Контроль качества
- VT, PT и MT собственными силами уровень 2 по DIN EN ISO 9712; UT доступен под конкретный проект
- Последующая обработка
- Механическая обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж могут быть включены на том же производственном предприятии
- Сварка на заказ для региона
- Сварка на заказ несущих узлов по EXC3 для металлоконструкционных и установкостроительных предприятий из региона Штутгарта, региона DACH и по всей Европе — сертифицированно, с нашего производства в Lorch.
Ваш проект — напрямую из региона
Отправьте нам запрос на контрактное производство, металлоконструкции или специальное машиностроение — мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Запросить сварной узел
Для первоначальной оценки нам потребуются Ваш чертёж или техническая спецификация, материал, желаемое количество, а также сведения о требованиях к качеству, контролю и документированию. Мы проверим производственные возможности и подготовим необязывающее предложение.



