Condiții tehnice de livrare și fabricație

Ultima actualizare: 15 iul. 2026 · Rev. 1

Aceste Condiții tehnice de livrare și fabricație (TLB) concretizează cerințele privind fabricația, materialele și verificările tehnice aplicabile produselor și prestațiilor noastre. Ele se aplică în completarea Condițiilor noastre generale de vânzare, livrare și plată (CG) și exclusiv față de întreprinzători.

---

§ 1 Domeniu de aplicare, ordinea de prioritate și limba contractului

1.1 Aceste Condiții tehnice de livrare și fabricație (denumite în continuare „TLB”) concretizează cerințele tehnice, de fabricație și de verificare aplicabile produselor și prestațiilor Bock Maschinenbau GmbH (denumită în continuare „Bock”). Ele se aplică în completarea Condițiilor generale de vânzare, livrare și plată (CG) ale Bock.

1.2 TLB se aplică exclusiv față de întreprinzători în sensul § 14 BGB, față de persoane juridice de drept public și de patrimonii speciale de drept public.

1.3 Ordinea de prioritate a documentelor contractuale: Pentru ordinea de prioritate în caz de neconcordanțe între documentele contractuale se aplică exclusiv reglementarea din CG (§ 2.4). În cadrul acesteia, TLB sunt clasate ca rang după comanda clientului și înaintea CG. Astfel, există o singură ordine de prioritate determinantă.

1.4 Limba determinantă: Din punct de vedere juridic, obligatorie este exclusiv versiunea în limba germană a prezentelor TLB. Traducerile servesc doar înțelegerii; în caz de neconcordanțe, se aplică exclusiv versiunea germană.

1.5 Versiunile normelor și certificatele: În măsura în care prezentele TLB fac trimitere la norme tehnice sau la reglementări, se aplică versiunea în vigoare la data încheierii contractului, cu excepția cazului în care s-a convenit expres o anumită ediție ori este determinant domeniul de aplicare valabil al unui certificat. Trimiterile la certificările Bock se referă întotdeauna la certificatul valabil la momentul respectiv.

§ 2 Documente contractuale, desene și date

2.1 Pentru fabricație este determinant stadiul desenelor și al datelor aprobat la data încheierii contractului, cu un stadiu de revizie univoc. Modificările ulterioare necesită forma textuală și o confirmare de comandă adaptată.

2.2 În cazul în care clientul pune la dispoziție desene, modele, date CAD, specificații sau mostre, acesta răspunde pentru corectitudinea, caracterul complet și lipsa unor drepturi de proprietate ale terților asupra acestora. Bock nu verifică documentele puse la dispoziție sub aspectul corectitudinii constructive sau de calcul, cu excepția cazului în care o astfel de verificare este convenită expres ca prestație.

2.3 Prioritatea documentelor: Prioritate au caracteristicile cotate și tolerate în mod individual din desenul 2D aprobat. Pentru geometriile care nu sunt complet definite acolo este determinant modelul 3D aprobat, în măsura în care nu s-a convenit expres altfel. Unitatea de măsură, revizia desenului, respectiv a modelului, precum și o eventuală prioritate a datelor PMI/MBD trebuie indicate în documente. Formatele uzuale de schimb sunt formatele 3D neutre uzuale (de ex. STEP), precum și desenele 2D cotate (de ex. PDF); formatele diferite conform înțelegerii.

2.4 Neconcordanțele, contradicțiile sau erorile vizibile din documentele puse la dispoziție sunt semnalate de Bock clientului; în rest, se aplică obligația de avertizare potrivit CG § 8.5.

2.5 Modificări: Modificările ulterioare ale desenelor, modelelor, cantităților, materialelor, cerințelor de verificare sau de documentare pot conduce la ajustări ale remunerației și ale termenului de livrare. Cheltuielile deja efectuate, materialele achiziționate, lucrările începute și piesele devenite inutilizabile în urma modificării trebuie remunerate de client la prețurile convenite, în subsidiar în funcție de efortul real, la tarifele uzuale ale Bock, în măsura în care Bock nu răspunde pentru modificare.

§ 3 Materiale, trasabilitate și remarcare

3.1 Materialul care urmează să fie utilizat, inclusiv calitatea, starea de livrare și, dacă este cazul, cerințele suplimentare (de ex. cerințe privind proprietățile pe direcția grosimii, calitatea Z), trebuie stabilit de client, respectiv în documentele contractuale. Dacă lipsesc indicații esențiale privind materialul pentru utilizarea conform contractului, Bock este îndreptățită să amâne execuția până la clarificare. Numai în cazul pieselor convenite expres ca piese standard sau auxiliare simple, Bock alege un material uzual în comerț, de calitate uzuală în comerț.

3.2 Certificatele de material conform DIN EN 10204 se întocmesc sau se procură numai dacă acestea sunt comandate expres (a se vedea § 8 din prezentele TLB, precum și CG § 8.7).

3.3 Remarcare: Bock este îndreptățită să transfere marcajele materialelor, în cadrul autorizației sale de remarcare valabile la momentul respectiv, pe piese de material separate sau prelucrate (remarcare) și să documenteze transferul. Autorizația cuprinde transferul marcajului materialelor metalice cu certificat de inspecție 3.1 conform DIN EN 10204; legătura documentată cu certificatul original se păstrează.

3.4 O alocare pe șarjă, respectiv pe topitură, se efectuează în măsura în care aceasta este necesară pentru domeniul de certificare comandat.

§ 4 Toleranțe generale

4.1 Prioritate au întotdeauna toleranțele dimensionale, de formă și de poziție indicate în desenul aprobat.

4.2 În lipsa unei indicații de toleranță, se aplică următoarele norme de toleranțe generale, în versiunea în vigoare la data încheierii contractului:

• Piese individuale fabricate prin așchiere, precum și caracteristici prelucrate prin așchiere la construcțiile sudate – dimensiuni liniare și unghiulare: DIN ISO 2768-1, clasa de toleranță m.
• Dimensiuni, forme și poziții neprelucrate prin așchiere ale construcțiilor sudate: DIN EN ISO 13920 – toleranțe dimensionale clasa B, toleranțe de formă și de poziție clasa F.
• Muchii tăiate termic (tăiere cu flacără, cu plasmă, cu laser): DIN EN ISO 9013; clasa de toleranță, respectiv de calitate determinantă rezultă din desen sau dintr-o înțelegere separată.

4.3 Toleranțele de formă și de poziție ale caracteristicilor fabricate prin așchiere care nu sunt acoperite de normele de mai sus trebuie indicate în desen. În lipsa unei astfel de indicații, Bock nu datorează în această privință cerințe mai stricte decât regulile general recunoscute ale tehnicii; în caz de dubiu, se va consulta clientul înainte de începerea fabricației. Abaterile dimensionale în limitele toleranțelor determinante conform § 4.2 nu constituie un viciu.

4.4 Dacă pentru muchiile tăiate termic nu este convenită sau nu poate fi dedusă din desen nicio clasă de toleranță sau de calitate conform DIN EN ISO 9013, fără o înțelegere expresă nu se datorează nicio clasă determinată; Bock este îndreptățită să amâne execuția până la clarificare.

§ 5 Sudare

5.1 Bock este certificată, în calitate de unitate de tehnică a sudării, pentru execuția componentelor portante din oțel conform DIN EN 1090-2 (clasa de execuție EXC3; organism de certificare DVS ZERT) și îndeplinește cerințele cuprinzătoare de calitate pentru sudarea prin topire a materialelor metalice conform DIN EN ISO 3834-2. Domeniul de aplicare și valabilitatea certificatelor pot fi consultate la „Despre noi › Certificări”.

5.2 În domeniul de aplicare al certificărilor menționate la § 5.1 sunt cuprinse procedeele de sudare 121 (sudare sub strat de flux) și 135 (sudare MAG), precum și grupele de materiale 1.1 și 1.2 (oțeluri nealiate și slab aliate), 3.1 (oțeluri cu granulație fină îmbunătățite) și 8.1 (oțeluri inoxidabile austenitice). Determinant rămâne domeniul de aplicare al certificatului valabil la momentul respectiv.

5.3 Lucrările se efectuează pe baza specificațiilor de procedură de sudare (WPS) valabile conform DIN EN ISO 15609-1, ale căror procedee de sudare sunt, în măsura în care este necesar, calificate prin examinări de procedură, respectiv prin rapoarte de calificare a procedurii de sudare (WPQR) conform normelor de calificare aplicabile, în special DIN EN ISO 15614-1. Se utilizează sudori examinați valabil, precum și – în funcție de gradul de mecanizare, în special la sudarea sub strat de flux – operatori de sudare, respectiv reglori calificați. Supravegherea sudării este asigurată de personal examinat (Inginer internațional de sudare IWE, Tehnician internațional de sudare IWS).

5.4 Clasa de execuție (EXC) determinantă pentru comandă, calitatea cusăturii sudate, amploarea verificării și criteriile de acceptare respective trebuie stabilite de client, respectiv de proiectantul responsabil, în documentele contractuale (specificația de execuție). Bock execută lucrările exclusiv în cadrul domeniului de aplicare al certificărilor sale valabile la momentul respectiv. În lipsa indicațiilor necesare, Bock este îndreptățită să amâne execuția până la clarificare.

§ 6 Suprafață, muchii și protecție anticorozivă

6.1 În lipsa unei înțelegeri speciale, piesele se livrează în starea de suprafață rezultată din fabricație. Caracteristicile rezultate din fabricație, precum țunderul de laminare, oxizii, urmele de prelucrare și culorile de revenire la cusăturile sudate, sunt admisibile în măsura în care nu afectează funcția convenită, rezistența la coroziune, capacitatea de acoperire sau prelucrarea ulterioară.

6.2 Bavurile reziduale rămase în urma fabricației, minore și inofensive pentru manipulare, montaj și utilizarea conform contractului, sunt admisibile. O prelucrare definită a muchiilor, o rotunjire a muchiilor sau o debavurare completă se datorează numai dacă este convenită sau indicată în desen.

6.3 O protecție anticorozivă (sablare, grunduire, acoperire, zincare și altele asemenea) nu este standard și se execută numai la comandă expresă. În cazul unei protecții anticorozive comandate, trebuie stabilite cel puțin gradul de pregătire, sistemul de acoperire, nuanța de culoare, grosimea stratului uscat, categoria de corozivitate, prelucrarea muchiilor, precum și suprafețele care nu urmează să fie acoperite. O conservare pentru transport se efectuează numai conform înțelegerii.

§ 7 Verificare și recepție

7.1 Tipul, amploarea și frecvența verificărilor uzuale proprii uzinei se stabilesc în funcție de planificarea internă a verificărilor, de cerințele contractuale și de riscul de fabricație respectiv (management al calității conform DIN EN ISO 9001). O verificare completă a tuturor pieselor sau a tuturor dimensiunilor, precum și un raport de verificare documentat se datorează numai dacă acest lucru este convenit expres.

7.2 Verificările nedistructive ale suprafeței – examinarea vizuală (VT), examinarea cu pulberi magnetice (MT) și examinarea cu lichide penetrante (PT) – sunt efectuate de personal propriu al uzinei, calificat conform DIN EN ISO 9712 în nivelul 2, în măsura în care sunt comandate expres.

7.3 Verificările volumice (examinarea radiografică RT, examinarea cu ultrasunete UT) sunt prestate, în măsura în care sunt comandate, de parteneri calificați.

7.4 O recepție formală sau o recepție în uzină (de exemplu cu proces-verbal de verificare sau cu participarea clientului) are loc numai dacă este convenită; în rest, se aplică CG § 8.4. Verificările clientului în uzină sunt posibile după stabilirea din timp a datei.

7.5 În cazul unei verificări nedistructive comandate, la plasarea comenzii trebuie stabilite procedeul de verificare, amploarea verificării, zonele de verificare, normele de verificare aplicabile, criteriile de acceptare, respectiv de evaluare, precum și amploarea documentației. În lipsa unor astfel de indicații, Bock nu datorează nicio verificare nedistructivă dincolo de măsura necesară potrivit prevederilor imperative, respectiv clasei de execuție convenite expres.

§ 8 Atestări și certificate

8.1 Certificatele de inspecție de tip uzinal și de recepție conform DIN EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1), precum și procesele-verbale de sudare și de verificare se întocmesc și se livrează numai dacă tipul și amploarea sunt comandate expres la plasarea comenzii (cf. CG § 8.7).

8.2 Efortul de documentare și de verificare necesar pentru atestarea respectivă trebuie convenit separat și, în măsura în care nu se reglementează altfel, remunerat.

§ 9 Componente sub presiune

9.1 Pentru fabricația prin sudare a componentelor supuse presiunii, Bock dispune de o calificare de producător conform AD 2000-Merkblatt HP 0 (confirmată de GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH / SLV). Domeniul de aplicare se limitează, potrivit certificatului valabil la momentul respectiv, la recipiente sub presiune neîncălzite prin foc, fără tratament termic, la procedeul de sudare 135, precum și la grupele de materiale 1.1, 1.2 și 8.1; determinant este domeniul de aplicare al certificatului valabil la momentul respectiv.

9.2 În cazul componentelor sub presiune, Bock acționează exclusiv în calitate de fabricant, în cadrul domeniului de certificare menționat mai sus. Celelalte cerințe ale Directivei privind echipamentele sub presiune 2014/68/EU – în special proiectarea, evaluarea conformității, marcajul CE și documentația tehnică – nu fac obiectul acestei calificări și sunt preluate de Bock numai dacă acest lucru este convenit expres. Clientul trebuie să pună la dispoziție, în timp util și în întregime, indicațiile necesare pentru proiectare și verificare – în special presiunea de lucru, mediul, temperatura și reglementarea aplicabilă. Obligațiile și responsabilitățile legale imperative ale producătorului rămân neatinse.

§ 10 Marcare, ambalare și expediere

10.1 O marcare a pieselor (de ex. ștanțare prin batere, inscripționare, etichetă) se efectuează conform înțelegerii sau specificației din desen. În lipsa unei indicații din partea clientului, o marcare se efectuează numai în măsura în care Bock o consideră necesară pentru controlul fabricației, alocare sau trasabilitate; în acest caz, Bock alege un tip de marcare adecvat, care menajează materialul.

10.2 Ambalarea se realizează în mod uzual în comerț și adecvat transportului. Ambalajele speciale (de ex. ambalaj maritim, conservare de lungă durată, suporturi de încărcare specifice clientului) se execută numai la comandă expresă și se facturează separat.

10.3 Transferul riscului și modalitățile de expediere se stabilesc conform CG (§ 5). Dacă în contractul individual se convine o clauză Incoterms® 2020 concretă, cu indicarea locului desemnat, aceasta are prioritate față de reglementările din CG § 5 (de ex. „FCA Bock Maschinenbau GmbH, Maierhofstraße 38, 73547 Lorch, Incoterms® 2020”). Simpla indicație „Incoterms 2020”, fără o clauză concretă și fără un loc desemnat, nu este suficientă.

§ 11 Managementul calității, aplicabilitate și modificări

11.1 Bock menține un sistem de management al calității certificat conform DIN EN ISO 9001, în ediția indicată în certificatul valabil la momentul respectiv.

11.2 Prezentele TLB se aplică întregii relații de afaceri. Pentru fiecare contract se aplică versiunea TLB care a fost inclusă în mod valabil înainte de sau la data încheierii contractului; o versiune nouă se aplică pentru contractele viitoare numai după includerea corespunzătoare sau după o înțelegere expresă.

11.3 Modificările și completările prezentelor TLB necesită forma textuală. În rest, se aplică în mod corespunzător dispozițiile finale ale CG; în cazul în care unele dispoziții ar fi lipsite de efect, valabilitatea celorlalte dispoziții rămâne neatinsă.

11.4 În caz de neconcordanțe între o traducere și versiunea germană a prezentelor TLB, versiunea germană este determinantă.