Гнуття листів зусиллям до 1 000 т — великогабаритні та важкі сталеві листи
Точне гнуття великогабаритних і важких сталевих листів — зусиллям до 1 000 т за робочої ширини 6 100 мм, холодне формування з конструкційної сталі, дрібнозернистої сталі та Hardox у Lorch.
Зусилля до 1 000 т
Гідравлічний листозгинальний прес для важких листів із високим опором гнуттю.
Робоча ширина 6 100 мм
Гнуття великогабаритних листів і довгих гнутих деталей за один прохід.
Переміщення важких вантажів
Кранова система 2×25-т для безпечного поводження з великоформатними та важкими деталями.
Сталь · дрібнозерниста сталь · Hardox
Європейські якісні сталі до Hardox 400/500 та S1100.
Гнуття замість зварювання
Холодне формування без термічного жолоблення та без зони термічного впливу — вища міцність, менше контролю.
Інтегровані наступні процеси
Зварювання, ЧПК-обробка, піскоструминна обробка та фарбування на тому самому підприємстві.
Гнуття листів у Bock — гнуття у штампі з високим зусиллям пресування
Під час гнуття листів (гнуття у штампі) лист згинається між пуансоном і матрицею під зусиллям пресування. Кут згину, положення лінії згину та послідовність згинів виконуються на гідравлічному листозгинальному пресі. Метод дозволяє отримувати точні гнуті деталі з лінійними контурами згину — від простих L- та U-профілів до багатоступеневих геометрій згину.
У Bock гнуття листів застосовується насамперед для великоформатних і важких сталевих листів, які потім входять у зварні вузли або важкі зварні конструкції. Гнуття листів при цьому є попередньою операцією — гнуті деталі потім зварюються, піддаються механічній обробці різанням, піскоструминній обробці або фарбуванню.
Гнуті деталі зі сталі, дрібнозернистої конструкційної сталі та Hardox виготовляються за кресленням або специфікацією. Для складних геометрій згину або особливих вимог до матеріалу здійсненність заздалегідь узгоджується із замовником.
Гнуття замість зварювання – конструктивно досконаліше та економічніше
Найкращий зварний шов – це його відсутність. Кожне гнуття замінює зварне з'єднання – а разом із ним і потенційно слабке місце в деталі. Тому сучасні конструкції цілеспрямовано роблять ставку на гнуття замість зварювання, щоб виготовляти деталі міцнішими, легшими та економічнішими.
- Менше слабких місць
- Зварний шов завжди є потенційно слабким місцем – через концентрацію напружень, пори, підрізи або залишкові напруження. Зігнутий кут залишається однорідним основним матеріалом і зберігає повну міцність матеріалу.
- Без термічного жолоблення
- Гнуття – це холодна деформація без підведення тепла. Не виникає термічного жолоблення, не потрібне рихтування і не відбувається зміни структури – деталь зберігає точні розміри та залишається ідеально плоскою.
- Вища міцність деталі
- На радіусі гнуття волокниста структура матеріалу проходить безперервно. Без зони термічного впливу (ЗТВ) досягається краща поведінка за динамічних і знакозмінних навантажень.
- Менші витрати
- Одне гнуття замінює кілька технологічних операцій: відпадають підготовка шва, зварювання та подальша обробка. Це економить додатковий матеріал, енергію та час циклу – за нижчої собівартості деталі.
- Менше контролю та документації
- Там, де немає шва, відпадає контроль шва (VT, PT, MT) і пов'язане з ним оформлення документації. Це знижує витрати на якість і прискорює приймання.
- Чистий зовнішній вигляд
- Безперервні кромки без зварювальних валиків і шліфування – ідеально для видимих поверхонь, облицювань та високоякісних покриттів.
У компанії Bock процеси гнуття та зварювання об'єднані в одних руках: де гнуття конструктивно можливе, воно замінює зварний шов – де потрібне з'єднання, воно виконується сертифіковано згідно з DIN EN 1090-2 EXC3. Так створюються деталі з мінімальною кількістю швів, високою міцністю та відтворюваною якістю.
Два гідравлічні листозгинальні преси — до 1 000 т на робочій ширині 6 100 мм
У Bock доступні два гідравлічні листозгинальні преси: Weinbrenner із зусиллям до 1 000 т та Scharringhausen із 550 т — обидва з робочою шириною 6 100 мм. Це дозволяє гнути великі та важкі сталеві листи, для яких стандартні листозгинальні преси не розраховані.
Важкі деталі та великоформатні гнуті деталі можуть позиціонуватися та безпечно переміщуватися за допомогою кранової системи 2×25 т виробничого цеху. Це дозволяє виконувати гнуття листів, які через свої розміри чи масу потребують особливого поводження.
Дані верстата
| Верстат | Зусилля преса | Довжина гнуття |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Листозгинальний прес | 1 000 т | 6 100 мм |
| Scharringhausen · Листозгинальний прес | 550 т | 6 100 мм |
Коли гнуття листів є відповідним методом?
Гнуття листів особливо підходить для таких вимог і типів деталей:
- Лінійні контури згину — L-профілі, U-профілі, Z-профілі та коробчасті профілі
- Великогабаритні та важкі сталеві листи з високим опором згину
- Гнуті деталі за кресленням із заданими кутами та лініями згину
- Конструкційна сталь, дрібнозерниста конструкційна сталь та Hardox
- Гнуті деталі як попередня операція для зварних вузлів і зварних конструкцій
Для циліндричних або радіусних форм більш відповідним методом є вальцювання. Гнуття листів і вальцювання можна комбінувати на одному підприємстві — вибір методу визначається геометрією деталі.
Придатні матеріали для гнуття листів
Під час гнуття листів Bock обробляє переважно європейські якісні сталі з простежуваним походженням:
- Конструкційна сталь (S235, S355)
- Дрібнозерниста конструкційна сталь та високоміцна конструкційна сталь
- Hardox (зносостійка сталь для деталей, що зазнають абразивного впливу)
- Нержавіюча сталь 1.4301, 1.4571 — корозійностійка
- Інші конструкційні сталі за кресленням або специфікацією
Якість матеріалу та його походження за відповідних вимог проекту чи замовника документуються за допомогою сертифікатів і протоколів випробувань.
Виготовлення за кресленням — система менеджменту якості за DIN EN ISO 9001:2015
Гнуті деталі виготовляються за кресленням або технічною специфікацією. Кут згину, точність розмірів і положення ліній згину визначаються вимогами замовника. Для особливих вимог до точності чи якості здійсненність узгоджується заздалегідь.
Bock Maschinenbau підтримує сертифіковану систему менеджменту якості за DIN EN ISO 9001:2015. Виробництво гнутих деталей вбудоване в ці рамки якості — зобовязання щодо документації та вимоги до контролю узгоджуються стосовно проекту.
Як сертифіковане зварювальне підприємство за DIN EN 1090-2 EXC3 та EN ISO 3834-2, гнуті деталі часто використовуються як попередня виробнича стадія для сертифікованих зварних вузлів — увесь виробничий процес залишається в сертифікованих рамках якості.
Зварювання, ЧПК-обробка, фарбування та монтаж за потреби
Гнуті деталі, виготовлені гнуттям листів, часто потребують подальших виробничих операцій. У хід проекту можуть бути інтегровані такі послуги:
- Зварювання та зʼєднання
- MAG-, WIG- та зварювання під флюсом для зварних вузлів і важких зварних конструкцій за DIN EN 1090-2 EXC3.
- ЧПК-обробка великогабаритних деталей
- ЧПК-обробка важких деталей до 50 т, портальне фрезерування до 26 000 мм, каруселька обробка до Ø 4 800 мм.
- Підготовка поверхні
- Піскоструминна обробка до Sa 2,5 у великоформатній дробоструминній камері.
- Захист від корозії та фарбування
- Промислове фарбування за EN ISO 12944 у фарбувальній камері розміром 25 × 7 × 6 м.
- Монтаж
- Проектне попереднє або часткове складання компонентів.
Таким чином гнуті деталі можна не лише зігнути, а й зварити, обробити, піддати піскоструминній обробці, нанести покриття чи попередньо зібрати — залежно від домовленості та вимог проекту в межах одного підприємства.
Типові сфери застосування гнуття листів
Гнуття листів у Bock застосовується там, де великоформатні чи важкі гнуті деталі потрібні як попередня стадія для складних вузлів:
- Великоформатні кутники, профілі та коробчасті профілі зі сталевого листа
- Гнуті деталі для зварних вузлів і важких зварних конструкцій
- Гнуті деталі з Hardox і дрібнозернистої конструкційної сталі для деталей, що зазнають зносу або несучих навантажень
- Облицювання, корпуси та конструктивні елементи в установках і спецтранспорті
- Попередньо сформовані деталі для подальшої обробки на ЧПК-обробці великогабаритних деталей
Гнуття листів доповнює виробничий спектр для зварних вузлів і важких зварних конструкцій — як необхідна попередня операція формоутворення для гнутих деталей з важких сталевих листів.
Гнуття листів — чому Bock
Bock Maschinenbau виконує гнуття листів на майданчику в Lorch як частину повного виробничого процесу та процесу контролю якості:
- Зусилля пресування
- Листозгинальний прес зусиллям до 1 000 т
- Робоча ширина
- Робоча ширина 6 100 мм для великогабаритних листів і довгих гнутих деталей
- Кранова потужність
- Кранова система 2×25 т — безпечне поводження з великоформатними та важкими деталями
- Компетенція щодо матеріалів
- Європейські якісні сталі, такі як конструкційна сталь, дрібнозерниста конструкційна сталь та Hardox
- Система менеджменту якості
- DIN EN ISO 9001:2015 та сертифіковане зварювальне підприємство за DIN EN 1090-2 EXC3
- Подальші процеси
- Зварювання, ЧПК-обробка, піскоструминна обробка, фарбування та монтаж інтегруються на тому ж підприємстві
- Гнуття для регіону
- Виробники резервуарів, апаратів і транспортної техніки з регіону Штутгарта та регіону DACH замовляють у нас у Lorch гнуття великогабаритних листів до 6 100 мм — зокрема з Hardox і високоміцних дрібнозернистих сталей.
Контакт
Ваш проект — безпосередньо з регіону
Надішліть нам запит на контрактне виробництво, металоконструкції або спеціальне машинобудування — ми зв’яжемося з вами найближчим часом.
Запросити гнуття листів
Для первинної оцінки просимо повідомити креслення або технічне завдання, матеріал, товщину листа, геометрію згину та кількість. Ми перевіримо придатність і складемо проектну пропозицію.