Важкі металоконструкції

Несучі конструкції, рами та корпуси великих розмірів — зварені та механічно оброблені з одних рук.

До 50 т маси деталі

Окремі деталі до 50 т — безпечне переміщення крановою системою вантажопідйомністю 25 т.

26 м довжини деталі

На портально-фрезерних центрах з ЧПК ми обробляємо великогабаритні деталі до 26 м за одне встановлення — площинно, під кутом, із дотриманням розмірів.

EN 1090-2 EXC3

Несучі зварні конструкції за найвищим класом виконання, що сертифікується на практиці, процеси зварювання за EN ISO 3834-2.

Захист від корозії EN ISO 12944

Піскоструминна обробка до ступеня чистоти Sa 2,5 і багатошарове промислове фарбування на власному заводі.

Постачальник металоконструкцій для енергетики та електростанцій

Техніці електростанцій потрібен постачальник, який володіє металоконструкціями великих розмірів: деталі енергетичних установок несуть високі статичні та динамічні навантаження й десятиліттями стоять просто неба або в жорсткому середовищі установки — включно з погодою, вологою та перепадами температур. Це вимагає несучих зварних конструкцій, точних приєднувальних і посадкових поверхонь та захисту від корозії, який витримує термін служби установки.

Як контрактний виробник за кресленням ми виготовляємо несучі конструкції, рами, корпуси та фундаментні деталі для гідроенергетики, вітроенергетики та традиційної техніки електростанцій — від окремої деталі до малої серії. Обробляємо конструкційну сталь S235/S355, дрібнозернисту конструкційну сталь до S1100, а також сталь для посудин під тиском P355GH; несучі зварні шви виконуються за DIN EN 1090-2 EXC3.

Увесь технологічний ланцюг перебуває в Lorch під одним дахом: газокиснева різка на 20 × 3,5 м до 200 мм, зварювання під флюсом і MAG, ЧПК-обробка великогабаритних деталей до 26 м, піскоструминна обробка та промислове фарбування. Це скорочує терміни виготовлення, усуває проміжні перевезення — і забезпечує суцільну простежуваність матеріалів за EN 10204.

Типові деталі для енергетики та електростанцій

Ми виготовляємо за кресленням і вимогами замовника:

  • Несучі конструкції — великогабаритні опорні каркаси та підтримувальні структури, зварені за DIN EN 1090-2 EXC3
  • Базові рами та рами машин — зварені з малим жолобленням, за бажанням із віброзняттям напружень і торцевим фрезеруванням
  • Корпуси та обшивки — зі сталевого листа, зігнуті на гідравлічних пресах зусиллям до 1 000 т
  • Фундаментні деталі — масивні сталеві деталі для сприйняття навантажень важких агрегатів
  • Важкі вузли — для гідро-, вітро- та традиційної техніки електростанцій, зварені та оброблені до готовності до вбудовування
  • Механічно оброблені великогабаритні деталі — посадкові поверхні, схеми отворів і різьби на портально-фрезерних центрах до 26 м

Інші деталі ми виготовляємо за кресленням на запит — надішліть нам Ваші документи на перевірку.

50 т Маса деталі до
26 м Довжина деталі до
25 × 7 × 6 м Камера піскоструминної обробки та фарбування
EXC3 Несучі металоконструкції за
63+ Досвід у металоконструкціях

Матеріали та глибина виробництва для енергетичного сектору

Для деталей енергетики та техніки електростанцій ми тримаємо на складі понад 40 марок матеріалів: конструкційну сталь S235/S355, дрібнозернисту конструкційну сталь до S1100 для високонавантажених зварних конструкцій, зносостійку сталь, нержавіючу сталь, а також сталь для посудин під тиском P355GH. Кожна партія маркована та простежувана з приймальним сертифікатом 3.1 за EN 10204 — перемаркування ми виконуємо власними силами, будучи уповноваженими GSI SLV München.

Глибина виробництва простягається від розкрою через зварювання під флюсом і MAG до ЧПК-обробки великогабаритних деталей на портально-фрезерних центрах до 26 м, фрезерного центру з рухомою стійкою Soraluce FR 20 000 і горизонтально-розточувальних верстатів з ЧПК. Завершують піскоструминна обробка до Sa 2,5 у великій камері установки піскоструминної обробки та фарбування і багатошарове промислове фарбування за EN ISO 12944 — так завод залишають готові до вбудовування, тривко захищені вузли.

Огляд матеріалів
Монтаж установок

Обробка великогабаритних деталей для техніки електростанцій: Ваша потреба, наш верстат

Великогабаритні зварні конструкції для енергетики ми після зварювання обробляємо повністю на підприємстві — на портально-фрезерних центрах із ходом до 26 м.

Обробка довгих несучих конструкцій за одне встановлення

Портально-фрезерний центр із ходом до 26 м — площинні поверхні та схеми отворів без переустановлення, по всій довжині деталі.

Zayer Thera W 26000 · Портально-фрезерний верстат

Опорний каркас великих розмірів

Закріплення та фрезерування важких зварних конструкцій

Маси деталей до 50 т — переміщення бере на себе кранова система вантажопідйомністю 25 т.

Zayer Thera W 16000 · Портально-фрезерний верстат

Базові рами для важких агрегатів

Посадкові поверхні та приєднувальні розміри у вузькому допуску

Фрезерування, свердління та нарізання різьби за один прохід — розмірно точні приєднувальні поверхні для остаточного монтажу в замовника.

Zayer Thera W 26000 · Портально-фрезерний верстат

Корпуси з обробленими фланцевими поверхнями

Якість і контроль для енергетики

Несучі сталеві конструкції для енергетики та техніки електростанцій ми виготовляємо за DIN EN 1090-2 EXC3 — найвищим класом виконання, що сертифікується на практиці, — із процесами зварювання за EN ISO 3834-2. Для деталей, що працюють під тиском, ми додатково сертифіковані за AD 2000 HP 0 з перевіркою GSI SLV.

Неруйнівний контроль на підприємстві

Високонавантажені зварні шви в енергетиці мають бути доказово бездефектними — ми перевіряємо їх безпосередньо на виробництві, без зовнішнього очікування.

  • Візуальний контроль (VT), капілярний контроль (PT) та магнітопорошковий контроль (MT) власними контролерами з кваліфікацією рівня 2 за DIN EN ISO 9712.
  • Ультразвуковий контроль (UT) виконується під конкретний проєкт на нашому підприємстві сертифікованим контрольним персоналом нашого партнера з кооперації. Додаткові руйнівні випробування — як-от випробування на розтяг — ми замовляємо в акредитованих партнерських лабораторіях і надаємо результати разом із документацією.

Обсяг контролю та документацію ми визначаємо разом із Вами за кресленням і нормативними вимогами — від протоколу зварних швів до приймального сертифіката 3.1 за EN 10204.

Чому Bock як постачальник для енергетики та електростанцій

Великий формат і велика маса
Деталі масою до 50 т і завдовжки до 26 м — безпечне переміщення крановою системою вантажопідйомністю 25 т.
Сертифіковано та простежувано
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 та AD 2000 HP 0; маркування та перемаркування матеріалів за EN 10204, за уповноваженням GSI SLV München.
Тривкий захист від корозії
Піскоструминна обробка до Sa 2,5 у великій камері установки піскоструминної обробки та фарбування і промислове фарбування за EN ISO 12944 — на тому самому заводі, без проміжних перевезень.
Усе під одним дахом
Розкрій, зварювання, механічна обробка, піскоструминна обробка та фарбування на 14 000 m² виробничої площі в Lorch — коротші терміни виготовлення, одна відповідальність.
У важких металоконструкціях з 1963 року
63 років досвіду та понад 100 фахівців — потужність і для великих проєктів із фіксованим терміном.

Часті запитання — енергетика та електростанції

Чи виготовляє Bock як постачальник для техніки електростанцій металоконструкції великих розмірів за кресленням?

Так. Ми виготовляємо несучі конструкції, рами, корпуси та фундаментні деталі виключно за Вашим кресленням — зварені та механічно оброблені, з конструкційної сталі до дрібнозернистої сталі S1100. Несучі зварні шви виконуються за DIN EN 1090-2 EXC3, найвищим класом виконання, що сертифікується на практиці.

Які матеріали обробляє Bock для деталей енергетики?

Понад 40 марок зі складу — конструкційна сталь S235/S355, дрібнозерниста конструкційна сталь до S1100, зносостійка сталь, нержавіюча сталь і сталь для посудин під тиском P355GH. Кожна партія надходить із приймальним сертифікатом 3.1 за EN 10204; перемаркування ми виконуємо власними силами за уповноваженням.

До якого розміру та якої маси виготовляють?

До 50 т маси деталі та 26 м довжини деталі. Переміщення на виробництві бере на себе кранова система вантажопідйомністю 25 т; механічна обробка виконується на портально-фрезерних центрах із ходом до 26 м.

Як перевіряють і документують несучі зварні шви?

Власними контролерами на підприємстві — візуальний, капілярний та магнітопорошковий контроль (VT/PT/MT) із кваліфікацією рівня 2 за DIN EN ISO 9712. Ультразвуковий контроль (UT) виконується на нашому підприємстві сертифікованим контрольним персоналом нашого партнера з кооперації. Документацію ми надаємо відповідно до нормативних вимог, від протоколу зварних швів до приймального сертифіката 3.1.

Який захист від корозії отримують деталі для застосування просто неба?

Ми обробляємо піскоструменем до ступеня чистоти Sa 2,5 і наносимо багатошарове промислове фарбування за EN ISO 12944 — тривкий захист для деталей, які роками зазнають впливу погоди та жорсткого середовища установки. Обидва процеси відбуваються на власному заводі, без додаткових перевезень.

Чи постачає Bock для енергетичних проєктів в усьому регіоні DACH?

Так. Виготовлення відбувається централізовано в Lorch поблизу Штутгарта — звідти ми постачаємо замовникам по всій Німеччині, в Австрії та Швейцарії. Надішліть нам Ваш запит із кресленням і кількістю; ми відповімо конкретною оцінкою.

Запросити металоконструкції для енергетики та електростанцій

Надішліть нам Ваші креслення — ми перевіримо здійсненність, наявність матеріалу та терміни й підготуємо необов'язкову пропозицію.

Сертифіковано за DIN EN 1090-2 EXC3 · приймальний сертифікат 3.1 за EN 10204.