DIN EN 1090-2 EXC3
Сертифіковане зварювальне підприємство для несучих сталевих конструкцій – сертифіковано до класу виконання EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS у форматі PDFВеликоформатні високонавантажені одиничні конструкції до 50 т — зварені, вирівняні та передані зі зниженими залишковими напруженнями. Як сертифіковане зварювальне підприємство за DIN EN 1090-2 EXC3 із переміщенням важких вантажів у Lorch (Ostalbkreis · регіон Штутгарта).
Кранова система 2×25 т у тандемному підйомі — кантування та позиціонування навіть за несприятливого центру ваги.
Повністю автоматичні установки ESAB для глибоких високоміцних швів на великогабаритних конструкціях.
Правлення полум'ям і віброзняття напружень одразу після зварювання — без обмеження розмірів печі та без зовнішньої логістики.
Портальне фрезерування до 26 000 мм і карусельне точіння до Ø 4 800 мм — без поділу конструкції.
Найвищий клас виконання для несучих конструкцій, разом із підтвердженням якості швів і документацією.
Понад 50 кранових установок, серед них 37 настінних поворотних кранів, а також навантажувачі для важких вантажів до 16 т.
Важкі зварні конструкції на Bock — це великоформатні несучі сталеві елементи: від масивних одиничних конструкцій до складних зварних структур з високими вимогами до розмірів, маси та геометричної точності.
На відміну від зварних вузлів, на першому плані стоїть не кількість окремих деталей, а розмір конструкції, маса деталі та трудомісткість переміщення. Профіль деталі визначається нормативними вимогами, вузькими допусками за великих розмірів і високоміцними матеріалами.
Виготовлення виконується за кресленням або вимогами замовника. Механічна обробка, піскоструминна обробка, фарбування та монтаж за потреби можуть бути інтегровані в технологічний процес.
Повністю автоматичне зварювання під флюсом там, де об'єм шва завеликий для ручних способів – щогли ESAB із вильотом до 7 м.
Кранова система перевертає конструкцію між проходами замість зварювання у вимушеному положенні – якість шва народжується з положення.
Правка полум'ям і вібраційне зняття напружень ідуть одразу після шва – на тому самому заводі, без перевезення до третіх осіб.
Виробничий цех оснащений крановою системою 2×25 т із загальною вантажопідйомністю 50 т. Це дозволяє безпечно переміщувати, кантувати та позиціонувати великоформатні зварні конструкції — навіть за незручних розмірів або несприятливого положення центру ваги.
Ця кранова потужність є структурною умовою для конструкцій, які неможливо перемістити або виготовити на стандартно оснащених підприємствах. Це не опціональна характеристика, а невід'ємна частина виробничої інфраструктури.
Вирішальним є не саме підіймання, а кантування під час зварювання: той, хто може зварювати конструкцію в нижньому положенні, досягає кращої якості шва, ніж у вимушених положеннях. Таким чином, кранове оснащення безпосередньо визначає, яка якість шва взагалі досяжна на важкій деталі.

Понад 50 кранових установок на заводі – мостові крани до 50 т у тандемному підйомі, 37 настінних поворотних кранів на робочих місцях і важкі вилкові навантажувачі до 16 т безпечно переміщують важкі деталі по всьому виробництву.

У великих конструкціях вирішує не стільки кількість швів, скільки їхня довжина та переріз. Тому вибір процесу визначається насамперед обсягом шва і товщиною листа:
У межах однієї конструкції процеси поєднуються: довгі поздовжні шви — під флюсом, прилягання та виправлення — вручну. Зі зростанням обсягу шва зростає і внесене тепло, тому для важких конструкцій рихтування та зняття напружень є постійною частиною процесу.
Bock переробляє переважно європейські якісні сталі з простежуваним походженням. Вибір матеріалу визначається кресленням і вимогами:
Що вищі міцність і товщина листа, то сильніше тепловкладення впливає на точність розмірів і залишкові напруження. Тому у важких конструкціях вибір матеріалу визначається разом із кроком подальшого оброблення, а не розглядається ізольовано.
Bock Maschinenbau GmbH — сертифіковане зварювальне підприємство за DIN EN 1090-2 EXC3 та EN ISO 3834-2. У поєднанні з сертифікованою системою менеджменту якості за DIN EN ISO 9001:2015 ці норми утворюють обов'язкову рамку якості для виготовлення зварних конструкцій: кваліфікації зварювальних процесів, вимоги до контролю та обов'язки щодо документації є невід'ємною частиною виробництва. Чинні сертифікати надаються замовникам з обов'язком підтвердження у вигляді PDF.
У важких конструкцій акцент контролю інший, ніж у багатокомпонентних складальних вузлів: критичною є не кількість з'єднань, а переріз шва. Глибокі шви, виконані під флюсом у товстих листах, неможливо оцінити лише з поверхні, тому за відповідного класу шва на нашому підприємстві додається ультразвуковий контроль нашого партнера з кооперації — на доповнення до візуального, капілярного та магнітопорошкового контролю з кваліфікацією рівня 2 власного контрольного персоналу за DIN EN ISO 9712. Обсяг і документація визначаються для кожної деталі за кресленням і нормативними приписами.
Це виявляє поверхневі індикації, тріщини, приповерхневі неоднорідності, а також внутрішні неоднорідності у придатних деталях і зварних з'єднаннях.
Вимоги до контролю та документації узгоджуються під конкретний проєкт за кресленням, нормативними приписами та вимогами замовника — тим самим забезпечення якості налаштоване на окрему деталь, а не задане узагальнено.

Зварено, перевірено та механічно оброблено — без проміжних станцій.
Важкі зварні конструкції часто вимагають подальших етапів виготовлення. Наступні послуги за потреби можуть бути інтегровані в перебіг проєкту:
Тим самим важкі зварні конструкції можуть бути не лише зварені, а й оброблені, оброблені піскоструминно, покриті або попередньо змонтовані — залежно від домовленості та вимог проєкту в межах того ж підприємства.
Важкі зварні конструкції на Bock виготовляються для технічно складних застосувань, де визначальними є розмір, маса та сертифікація:
Якщо ж на першому плані не габарити окремої деталі, а кількість з'єднань і точність розмірів за багатьма приєднаннями, відповідну основу пропонує виготовлення зварних вузлів.

Bock Maschinenbau GmbH вже понад шість десятиліть виготовляє важкі зварні конструкції на майданчику в Lorch:

Виробники кранів, установок і спеціальних машин з регіону Штутгарта та регіону DACH замовляють несучі важконавантажені зварні конструкції масою до 50 т на нашому виробництві EXC3 у Lorch.
У важких зварних конструкціях на першому плані стоять розмір конструкції, маса деталі та трудомісткість переміщення, у зварних вузлах — кількість місць з'єднання та точність розмірів за багатьма приєднаннями. Відповідно, у важких конструкціях важить не стільки кількість швів, скільки їхня довжина та переріз — довгі поздовжні шви під флюсом, прилягання та виправлення вручну.
Так. Кранова система 2×25 т із загальною вантажопідйомністю 50 т кантує конструкцію між проходами, тож зварювання виконується в нижньому положенні замість вимушеного — навіть за незручних розмірів або несприятливого положення центру ваги. Для транспортування по виробництву доступні понад 50 кранових установок, серед них 37 настінних поворотних кранів, а також навантажувачі для важких вантажів до 16 т.
Полум'яним рихтуванням і віброзняттям напружень, які на тому самому заводі виконуються одразу після зварювання. Полум'яне рихтування коригує зварювальне викривлення термічно, без зняття матеріалу та без обмежень за розміром через печі чи оснащення; віброзняття напружень (VSR) знижує залишкові напруження без нагрівання, зокрема на конструкціях, які не вміщуються в жодну піч для відпалу.
Ні, доки вона вміщується в робочі зони: портальне фрезерування з довжиною переміщення до 26 м і карусельне точіння до діаметра точіння Ø 4 800 мм та навантаження на стіл 25 т дозволяють виконувати фінішну обробку конструкції цілком.

Надішліть нам креслення, матеріал, товщину листа, найбільший габарит і вимоги до контролю. Ми зварюємо, рихтуємо, знімаємо напруження та обробляємо конструкцію на одному майданчику – або беремо на себе лише зварювальне виробництво.



