

Карусельне точіння великих важких тіл обертання до 25 т — точно проточених зі сталі, Hardox і нержавіючої сталі, контрактне виробництво в Lorch без мінімальних партій.
Один із найбільших поворотних столів для карусельного точіння у регіоні — для великогабаритних важких тіл обертання.
Також особливо високі деталі, які неможливо обробити на стандартних токарних верстатах. Під час свердління зверху корисна висота становить до 2 000 мм висоти свердління.
Кранова система 2×25-т і цехова інфраструктура для безпечного переміщення великих заготовок.
Конструкційна сталь, дрібнозерниста сталь до S1100, Hardox 400/500 і нержавіюча сталь 1.4301/1.4571.
Одиничні деталі, прототипи та серійні деталі виготовляються однаковою мірою за кресленням.
Документований облік матеріалів і протоколи вимірювань для деталей приймального контролю.
Під час карусельного точіння заготовка обертається на горизонтальному поворотному столі, тоді як інструмент переміщується по вертикалі та горизонталі. Ідеально для деталей, які надто великі та важкі для звичайних токарних верстатів. Поворотний стіл з Ø 4 800 мм та висотою деталі 2 400 мм забезпечує максимальну площу установлення. Під час свердління свердлильна головка підходить зверху й обмежує корисну висоту до 2 000 мм висоти свердління. Практично досяжна висота деталі залежить від закріплення та опори заготовки – ми охоче проконсультуємо з урахуванням проєкту.
Фланці, кільця, втулки та дискові деталі виготовляються за кресленням. Система ЧПК забезпечує відтворювані допуски навіть для важких та великогабаритних заготовок. Кранова система 2×25 т у цеху забезпечує безпечне оснащення та позиціонування.
Одиничні деталі, малі серії та повторювані серійні деталі виготовляються в межах контрактного виробництва в Lorch – без мінімальних партій, надійно до терміну постачання.
Контроль розмірів виконується за кресленням та заданими допусками із застосуванням каліброваних засобів вимірювання. Протоколи вимірювань складаються для конкретного проєкту та додаються до обсягу постачання. Сертифікати на застосовувані матеріали доступні за запитом. Контроль якості здійснюється за DIN EN ISO 9001:2015 з повною простежуваністю.
Деталі карусельного точіння на Bock часто використовуються як стадія попереднього виготовлення для складних зварних конструкцій та деталей спеціального машинобудування. Завдяки прямій взаємодії токарної, фрезерної обробки та зварювання на одному підприємстві деталі можуть передаватися без зовнішньої логістики – це значно скорочує час проходження.
Важкі токарні деталі для кранових та вантажопідіймальних конструкцій, транспортних установок та машинобудування регулярно виготовляються на Bock. Кранова система 2×25 т у цеху забезпечує надійне та безпечне перевантаження та оснащення важких деталей до 50 т – навіть за громіздких габаритів.

До 2 400 мм висоти точіння і Ø 4 800 мм діаметра точіння – високі циліндри, а також великогабаритні барабани та корпуси.
Зварні кільця, барабани та корпуси начисто проточуються по функціональних поверхнях на тому самому підприємстві – без зовнішньої логістики між зварюванням і точінням.
Контроль розмірів за кресленням каліброваними засобами вимірювання; протокол вимірювань додається до обсягу постачання під конкретний проєкт.
| Параметр | Feichter FKD30/20 | TOS SUS 63H | Meuser |
|---|---|---|---|
| Діаметр обточування | Ø 4 800 мм | Ø 655 мм | Ø 350 мм |
| Висота обточування | 2 400 мм | — | — |
| Висота свердління | 2 000 мм | — | — |
| Довжина обточування | — | 2 000 мм | 1 000 мм |
| Навантаження на планшайбу | 25 т | — | — |
Bock застосовує переважно європейські якісні сталі з повною простежуваністю:
Сертифікати на матеріали та підтвердження матеріалів надаються для конкретного проєкту.
Карусельне точіння застосовується для великих тіл обертання, які виготовляються за кресленням або специфікацією:
Токарні деталі часто застосовуються як стадія попереднього виготовлення для зварних вузлів та зварних конструкцій. Пряма передача без зовнішньої логістики суттєво заощаджує час оснащення та транспортні витрати. Для деталей із краностроення, транспортного машинобудування та машинобудування установок доступні токарні верстати різних типорозмірів, а також кранова система 2×25 т для важких заготовок до 50 т. Контрактне виробництво охоплює як деталі карусельного точіння, так і циліндричні зовнішні та внутрішні профілі за кресленням. Виробнича документація та документація з якості згідно з DIN EN ISO 9001:2015 доступні стандартно для всіх типів замовлень.

Справжні кадри з нашого виробництва у Лорху – від канатного барабана, у якого канавки під канат проточені по всій бічній поверхні, до великого кільця зі зварної конструкції з начисто проточеною кільцевою поверхнею.
Bock Maschinenbau виконує карусельне точіння як частину повного виробничого процесу та процесу забезпечення якості в Lorch:
Як підприємство токарної обробки на замовлення в окрузі Ostalbkreis ми виготовляємо кільця, корпуси та обичайки для машино- та установкобудівників з регіону Штутгарта — і постачаємо у весь регіон DACH.
Під час карусельного точіння заготовка обертається на горизонтальному поворотному столі, тоді як інструмент переміщується по вертикалі та горизонталі — для тіл обертання, які надто великі й надто важкі для звичайних токарних верстатів. Bock застосовує для цього в контрактному виробництві в Lorch карусельний верстат з ЧПК Feichter FKD30/20, від окремої деталі до серії.
Карусельний верстат точить до діаметра точіння Ø 4 800 мм і висоти точіння 2 400 мм; маса заготовки обмежена навантаженням на стіл 25 т. Під час свердління свердлильна головка підходить зверху й обмежує корисну висоту до 2 000 мм висоти свердління; практично досяжна висота деталі залежить від закріплення та опори заготовки.
Так. Окрім карусельного верстата, доступні два звичайні токарні верстати: TOS SUS 63H з діаметром точіння Ø 655 мм і довжиною точіння 2 000 мм, а також Meuser з діаметром точіння Ø 350 мм і довжиною точіння 1 000 мм.
Так. Великі кільця зі зварної конструкції начисто проточуються на карусельному верстаті по кільцевій поверхні; точіння, фрезерування та зварювання виконуються на тому самому підприємстві.
Так, під конкретний проєкт. Контроль розмірів виконується за кресленням і заданими допусками каліброваними засобами вимірювання, протокол вимірювань додається до обсягу постачання; сертифікати на застосовані матеріали доступні на запит.

Надішліть нам креслення, матеріал, масу та кількість. Ми беремо на себе лише токарну обробку – або виготовляємо деталь повністю, від зварної конструкції до обточеної поверхні.



