

Економічне плазмове різання сталі, нержавіючої сталі та зносостійкої сталі від 8 до 60 мм – на великому форматі з автоматичною фаскою, без мінімального замовлення і прямою обробкою в Лорху, Німеччина.
Економічно для товщин від 8 до 60 мм – швидше газокисневого різання, точніше для нержавіючої сталі та спецсталей.
Великоформатні листи ріжуться за один прохід – без розподільних різів, без перепозиціонування.
Автоматична фаска прямо на різальній головці – підготовка зварного шва без вторинних операцій.
Конструкційна сталь, нержавіюча сталь і зносостійка сталь, а також дрібнозерниста сталь до S1100 – всі ключові матеріали з однієї установки.
Зварювання, CNC-обробка, дробоструминна обробка та фарбування без зовнішніх інтерфейсів у Лорху.
Поодинокі деталі, прототипи та серійні деталі виготовляються однаково за кресленням.
Під час ЧПК-плазмового різання електрична дуга проводиться через іонізований газ, який розділяє заготовку. Метод особливо економічний для товщин листа до 60 мм і придатний для сталі, нержавіючої сталі та зносостійких сталей.
Установка Messer Omnimat з плазмовим модулем HPR-400 переміщується на форматі 20 000 × 3 500 мм. Автоматичний нахил фаски до ±45° забезпечує підготовку зварного шва за один прохід — без доробки.
Деталі ЧПК-плазмового різання виготовляються за кресленням. Контрактне виробництво в Lorch охоплює окремі деталі та малі серії без мінімальних партій.
Різи ЧПК-плазми виконуються за кресленням і заданими допусками. Точність різу дає змогу безпосередньо продовжувати обробку без трудомісткої доробки. Для зварних швів різка під фаску автоматично інтегрується за один прохід — до ±45°.
Деталі плазмового різання з нержавіючої сталі виготовляються без кольорів мінливості, якщо подача захисного газу налаштована відповідним чином. Контрактне виробництво охоплює також серійні заготовки для повторюваних деталей у малих і великих серіях.
Після різання деталі можуть безпосередньо оброблятися далі у виробництві зварних вузлів, ЧПК-обробці та обробці поверхні — усе на одному підприємстві в Lorch. Забезпечення якості здійснюється за DIN EN ISO 9001:2015 з документованою простежуваністю.
| Верстат | Формат | Товщина різання | Різання фаски |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat HT-L 5000 · HPR 400 · Установка плазмового різання | 20 000 × 3 500 мм | до 60 мм | ±45° |
| Zinser 4125 · Установка підводного плазмового різання | 8 000 × 2 500 мм | до 30 мм | ±40° |
ЧПК-плазмове різання придатне для сталей і спеціальних сталей:
Для товщин стінки понад 60 мм придатнішим методом є газокиснева різка.
ЧПК-плазмове різання в Bock застосовується для:
Деталі різання можуть зварюватися, оброблятися, піддаватися піскоструминній обробці та фарбуватися на тому самому підприємстві. ЧПК-плазмове різання в Bock інтегроване в повний виробничий ланцюг: деталі різання безпосередньо передаються у виробництво зварних вузлів, потім обробляються на ЧПК, піддаються піскоструминній обробці та фарбуються за специфікацією замовника. Для різів у нержавіючій сталі доступні технологічні параметри, що мінімізують кольори мінливості та окислення. Контрактне виробництво охоплює окремі деталі та малі серії, а також серійні заготовки без мінімальних партій. Документація щодо якості за DIN EN ISO 9001:2015 з повною простежуваністю матеріалу доступна. За бажанням можлива різка під фаску до ±45° за один прохід. Короткі терміни реакції завдяки прямому доступу до власного складу матеріалів для сталі, нержавіючої сталі та зносостійкої сталі. Контрактне виробництво без мінімальних партій.
Bock Maschinenbau виконує ЧПК-плазмове різання як частину повного виробничого процесу:
Надішліть нам запит на контрактне виробництво, металоконструкції або спеціальне машинобудування — ми зв’яжемося з вами найближчим часом.




Надішліть нам креслення, матеріал, товщину листа та кількість. Ми перевіримо здійсненність і складемо проєктну пропозицію.