Погляд на виробництво та парк верстатів і обладнання
Знімки з підприємства: механічна обробка, зварювальні технології, обробка великогабаритних деталей та інше.
Виробництво на площі близько 14 000 m²
На виробничій площі близько 14 000 m² ми виготовляємо зварні вузли, спеціальні машини та великогабаритні деталі вагою до 50 т. Наведені нижче знімки дають уявлення про наш парк верстатів та обладнання, наші виробничі процеси, а також типові вироби з проектів у сферах кранобудування, виробництва транспортних засобів, машинобудування установок та спеціального фундаментобудування. Усі зображені роботи були виконані на нашому заводі в Lorch, Баден-Вюртемберг.
Виробництво та обладнання
Завод у Лорху: виробничі цехи, склад матеріалів і робочі місця на площі 14 000 m². Розкрій, зварювання, механічна обробка та обробка поверхні — під одним дахом; між етапами виробництва деталь не залишає завод.
Фрезерування та розточування
Портально-фрезерні верстати з ходом до 26 м, розточувальний верстат і фрезерний центр із рухомою стійкою під час обробки зварних вузлів, станин і виливків. На фотографіях — великі деталі в закріпленні.
Токарна обробка
Карусельне точіння до Ø 4 800 мм за навантаження на стіл до 25 т: кільця, фланці, маточини, корпуси та вальцьовані обичайки. На фотографіях — карусельний верстат і великі деталі в закріпленні, а також універсальний токарний верстат.
Зварювання
Зварювання MAG, TIG і під флюсом рам машин, циліндричних деталей і великих вузлів. Для довгих товстих швів установка зварювання під флюсом працює зі струмом до 1 250 A.
Різання
Газокиснева різка листа товщиною до 200 мм на столі 20 × 3,5 м, а також плазмова різка над водою та під водою з різанням фасок. На заводі майже кожен вузол починається з розкрою.
Формування
Гнуття на листозгинальному пресі зусиллям до 1 000 т і рубання товстого листа. Під час вальцювання з листів завширшки до 3 050 мм і завтовшки до 120 мм виходять труби, конуси та кільця діаметром до Ø 8 000 мм.
Великогабаритні деталі та проекти
Зварні конструкції, рами машин і зібрані вузли масою до 50 т — виготовлені, перевірені та покриті в Лорху, частково на низькорамному причепі перед відвантаженням.
Піскоструминна обробка та фарбування
Піскоструминна обробка до Sa 2,5 і промислове фарбування за EN ISO 12944 у камері 25 × 7 × 6 м. На фотографіях — великі деталі до, під час і після нанесення покриття.
Якість та контроль
Неруйнівний контроль зварних швів на заводі, насамперед капілярний контроль (PT) зварних вузлів і великих деталей.
Віброобробка
Вібраційне зняття напружень на зварних конструкціях і рамах машин: дебалансний двигун, датчики та вимірювальний прилад установлені. Метод знижує залишкові напруження без поміщення деталі в піч для відпалу — це важливо для деталей, які потім обробляють у розмір.
Зацікавлені у співпраці?
Наш парк верстатів та обладнання і наші виробничі потужності доступні для складних замовлень контрактного виробництва.
