Товстостінні обичайки резервуарів
Вальцювання товстостінних листів у розмірно точну циліндричну обичайку
Обичайка кожуха з P355GH для посудини під тиском
Bock Maschinenbau у Lorch поблизу Штутгарта — Ваш контрактний виробник для установко-, апарато- та резервуаробудування: обичайки резервуарів, компоненти теплообмінників, сегменти обертових печей і посудини під тиском за AD 2000 HP 0 — зварені за DIN EN 1090-2 EXC3 та EN ISO 3834-2, зі сталі для посудин під тиском P355GH до нержавіючої сталі.
Кваліфікація виробника посудин під тиском під наглядом GSI SLV — разом із приймальним сертифікатом 3.1 за EN 10204.
Атестовані зварники та кваліфіковані процеси — під флюсом, MAG і WIG для щільних, стійких до тиску кільцевих і поздовжніх швів.
Обичайки резервуарів, кожухи та конуси, вальцьовані до Ø 8 000 мм, з листа завтовшки до 120 мм.
Великі апарати масою до 50 т і завдовжки до 26 м — переміщення крановою системою 25 т.
P265GH, P355GH, 16Mo3, нержавіюча та дуплексна сталь — марки, придатні для посудин під тиском, кожна партія з приймальним сертифікатом 3.1.
Контрактне виробництво для установко- та апаратобудування вимагає деталей, які є щільними, стійкими до тиску та тривало розмірно точними: резервуари працюють під внутрішнім тиском і температурою, обертові труби та барабани обертаються в безперервному режимі, теплообмінники мають роками залишатися щільними. Як сертифіковане зварювальне підприємство ми виготовляємо такі вузли за Вашим кресленням — зі сталі для посудин під тиском, нержавіючої та дрібнозернистої сталі, з розрахунком на щільність, биття та суцільну простежуваність.
Виробничий ланцюг повністю розташований під одним дахом у Lorch: газокиснева різка на 20 × 3,5 м до 200 мм, вальцювання до Ø 8 000 мм, зварювання під флюсом, MAG і WIG, карусельне точіння до Ø 4 800 мм, ЧПК-обробка великогабаритних деталей до 26 м, а також піскоструминна обробка Sa 2,5 і промислове фарбування за EN ISO 12944. Це скорочує терміни виготовлення та усуває стики між кількома постачальниками.
Кільцеві та поздовжні шви на обичайках і кожухах ми зварюємо переважно під флюсом — із високою продуктивністю наплавлення та рівномірною, задокументованою якістю шва для з'єднань, що несуть тиск.

За Вашим кресленням ми виготовляємо, зокрема:

Товстостінний лист, вальцьований у розмірно точну циліндричну обичайку — як окрема обичайка або зварена в кожух резервуара, до Ø 8 000 мм.

Посудини під тиском за AD 2000 HP 0 з P265GH і P355GH — із кільцевими та поздовжніми швами під флюсом і приймальним сертифікатом 3.1.

Трубні решітки, кожухи та вузли апаратів для теплообмінників — із нержавіючої сталі CrNi, свердлені та площинно оброблені на ЧПК-обробці великогабаритних деталей.

Довгі трубчасті тіла обертання — вальцьовані, зварені кільцевими швами та переточені на карусельному верстаті для спокійного обертання.

Обертові барабани для сушіння та охолодження сипких матеріалів — як повністю зварений і змонтований великий вузол.

Циліндричні корпуси з фланцем для установок і техніки відведення повітря — оброблені піскоструменем до Sa 2,5, з покриттям до класу захисту від корозії C5-M.
Інші вузли апаратів і резервуарів ми виготовляємо за кресленням — від окремої деталі до змонтованого великого вузла.
В апарато- та резервуаробудуванні матеріал вирішує допуск до застосування: для деталей, що несуть тиск, ми обробляємо теплостійкі сталі для посудин під тиском, як-от P265GH, P355GH, 16Mo3 і 13CrMo4-5, для корозійних середовищ — нержавіючі сталі від 1.4301 до 1.4571, а також дуплексну сталь 1.4462. До цього додаються конструкційна сталь S235/S355 і дрібнозерниста конструкційна сталь до S1100 для несучих конструкцій — загалом понад 40 марок.
Кожна партія простежувана через приймальний сертифікат 3.1 за EN 10204. Відсутні чи відмінні сертифікати на матеріал ми доводимо через свідоцтво про перемаркування — за уповноваженням GSI SLV München. Так документація на матеріали залишається суцільною по всьому вузлу, від розкрою листа до остаточного приймання.
Оброблювані матеріали
Чотири вальцювальні верстати покривають спектр від тонкостінного кожуха з нержавіючої сталі до товстостінної обичайки посудини під тиском — кільцевий шов ми зварюємо одразу після цього на підприємстві.

Товстостінні обичайки резервуарів
Вальцювання товстостінних листів у розмірно точну циліндричну обичайку
Обичайка кожуха з P355GH для посудини під тиском
Кожухи апаратів із нержавіючої сталі
Вальцювання листа з нержавіючої сталі CrNi в циліндричний кожух
Кожух апарата з 1.4571
Конуси та сегменти резервуарів
Конічні та циліндричні форми через тривалкове гнуття
Конус для резервуара сипких матеріалів
Трубні обичайки для обертових труб
Вальцювання довгих сегментів труб для обертових установок
Сегмент для обертової печі
Несучі сталеві вузли установок ми виготовляємо за DIN EN 1090-2 EXC3, зварені за EN ISO 3834-2 атестованими зварниками та кваліфікованими процесами. Для посудин під тиском додається кваліфікація виробника AD 2000 HP 0 — під наглядом GSI SLV.
Шви, що несуть тиск, потребують підтвердження контролю. Наші контролери кваліфіковані за DIN EN ISO 9712 на рівень 2:
Обсяг контролю та документацію ми визначаємо разом із Вами на кожне замовлення — від контролю окремого шва до повного плану контролю з приймальним сертифікатом 3.1 за EN 10204.

Так. Ми виготовляємо посудини під тиском і апарати за AD 2000 HP 0 — кваліфікацією виробника посудин під тиском під наглядом GSI SLV — із теплостійких сталей для посудин під тиском, як-от P265GH, P355GH і 16Mo3, зварені за EN ISO 3834-2 та EN 1090-2 EXC3.
Повний ланцюг за Вашим кресленням: газокиснева різка, вальцювання, зварювання під флюсом, MAG і WIG, ЧПК-обробка великогабаритних деталей і карусельне точіння, неруйнівний контроль, а також піскоструминна обробка та промислове фарбування — від окремої обичайки резервуара до змонтованого великого вузла, як-от барабанна сушарка чи сегмент обертової печі.
Сталі для посудин під тиском P265GH, P355GH, 16Mo3 і 13CrMo4-5, нержавіючі сталі від 1.4301 до 1.4571, дуплексну сталь 1.4462, а також конструкційну сталь S235/S355 — понад 40 марок, кожна з приймальним сертифікатом 3.1 за EN 10204.
Кожухи, оболонки та конуси ми вальцюємо до Ø 8 000 мм із листа завтовшки до 120 мм; повні апарати переміщуємо до 50 т і 26 м довжини крановою системою 25 т у Lorch.
Власними контролерами рівня 2 за DIN EN ISO 9712 — візуальний контроль, капілярний контроль та магнітопорошковий контроль безпосередньо на підприємстві. Ультразвуковий контроль виконується на нашому підприємстві сертифікованим контрольним персоналом нашого партнера з кооперації. Обсяг контролю ми визначаємо на кожне замовлення; документація охоплює звіти про контроль і приймальний сертифікат 3.1 за EN 10204 на кожну партію.
Так. З майданчика Lorch поблизу Штутгарта ми постачаємо установко- та апаратобудівникам по всій Німеччині та в регіоні DACH. Навіть важкі деталі до 50 т ми відвантажуємо власними силами — включно з підготовкою до спеціальних і великовагових перевезень.
Надішліть нам креслення та кількість — ми перевіримо виготовлення за AD 2000 HP 0 та EN 1090-2 EXC3 і відповімо надійною пропозицією.
Сертифіковано за DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · приймальний сертифікат 3.1 за EN 10204.