
ЧПК-плазморізальна установка
Підводне плазмове різання для чистих контурів за мінімальної деформації — включно з різанням фасок ±45° для готових до зварювання кромок.
Стіл 8 000 × 2 500 мм · до 60 мм · плазмове джерело HPR 400
Дізнатися більшеТри ЧПК-центри великогабаритної обробки до 26 м, карусельне точіння до Ø 4 800 мм, листозгинальний прес 1 000 т — машини, на яких народжуються важкі деталі. Усе під одним дахом у Lorch.
Ці шість граничних значень відповідають на найважливіше питання насамперед. Якщо ваша деталь у цих межах, ми виготовляємо її повністю в нас — від термічного різання до пофарбованого, готового до монтажу вузла.
Один машинний парк · важкі деталі до 50 т · усе в межах підприємства













Від сирої сталі до точного контуру: підводна плазма для чистих кромок, автогенне термічне різання великого формату до 200 мм і повністю автоматичний розкрій пилянням з власного складу матеріалів.
20 000 × 3 500 мм · до 200 мм · фаски ±45°

Підводне плазмове різання для чистих контурів за мінімальної деформації — включно з різанням фасок ±45° для готових до зварювання кромок.
Стіл 8 000 × 2 500 мм · до 60 мм · плазмове джерело HPR 400
Дізнатися більше
Термічний розкрій у форматі 20 метрів — там, де лазер і плазма давно здаються. Найтовща сталь, точний контур, автоматичне різання фасок.
20 000 × 3 500 мм · до 200 мм · фаски ±45°
Дізнатися більше
Повністю автоматичний розкрій пилянням труб, профілів і балок безпосередньо з власного складу матеріалів — швидко, точно за розміром, економічно.
Пиляння · Свердління · Фрезерування · Штампування
Дізнатися більше
Товстостінні труби та порожнисті балки з масивної сталі — два пальники одночасно для косих і сідлоподібних різів, там, де труборіз-лазер уже безсилий.
до 50 мм товщини стінки · 2 пальники одночасно
Дізнатися більше
ЧПК-керована 3-осьова плазмова система для труб і порожнистих профілів — 3D-вирізи, врізки та косі різи за одну операцію, без проміжних кроків. Там, де труборіз-лазери досягають своїх меж.
до 30 мм товщини стінки · 3-осьовий ЧПК
Дізнатися більшеЗ плоского листа виникає форма: штампове згинання на листозгинальному пресі 1 000 т і важке вальцювання для циліндрів, конусів і спеціальних форм.
1 000 т зусилля · Ø до 8 000 мм · до 120 мм товщини листа

Штампове згинання великих листів з високою повторюваністю — для окремої деталі та серії однаково точно за розміром і відтворювано.
1 000 т зусилля · 6 100 мм довжина
Дізнатися більше
Важке кругове згинання для циліндрів, конусів і спеціальних форм — аж до товстостінних труб малого діаметра методом тритчкового згинання.
Ø до 8 000 мм · до 120 мм · тритчкове згинання
Дізнатися більшеЗ'єднано за DIN EN 1090-2 EXC3: MAG, WIG і автоматизоване зварювання під флюсом — забезпечено кранової системою 2 × 25-т для деталей до 50 т.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · до 50 т

Сертифіковане зварювання в усіх поширених методах — від вузла до повної важковантажної конструкції до 50 т.
DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2
Дізнатися більше
Автоматизоване зварювання під флюсом для глибоких, високоміцних швів на важких деталях — довгі зварні шви за один прохід, відтворювано.
7 м виліт · 1 250 A · до 50 т
Дізнатися більше
Два з'єднані 25-тонні крани піднімають, перевертають і позиціонують деталі, до яких інші мусять пристосовуватися — безпечно через усе виробництво.
2 × 25 т · до 50 т вага деталі
Дізнатися більшеТут б'ється серце машинного парку: два портальні обробні центри Zayer з ходом до 26 м, фрезерна машина з рухомою стійкою Soraluce з ходом 20 м, три ЧПК-горизонтально-розточувальні верстати TOS-Varnsdorf WHN 13 з поворотним столом і карусельний токарний верстат до Ø 4 800 мм — для важких деталей до 50 т, точно за розміром і відтворювано. Машинний парк доповнено накопиченим за десятиліття запасом інструментів і спеціальних інструментів — довгі свердлильні та розточувальні штанги, кутові фрезерні головки, спеціальні фрези та різьбонарізні інструменти —, що робить обробним майже будь-яку геометрію.
Портальне фрезерування 26 м · 3 × розточувальний верстат Ø 130 мм · Ø 4 800 мм · до 50 т

Дві портальні фрезерні машини Zayer Thera W з 30°-поворотною фрезерною головкою і двобічно опертим порталом — до 26 м ходу для найбільших і найдовших деталей, точно фрезеровано за одне закріплення.
2 машини · X 26 000 × Y 5 000 × Z 3 250 мм · до 50 т
Дізнатися більше
Машина з рухомою стійкою з поворотною фрезерною головкою, поворотним столом і ходом 20 м — відкритий догори робочий простір не знає портального обмеження по висоті й вільно приймає громіздкі важкі деталі за допомогою крана: фрезерування, свердління та розточування за одне закріплення.
Хід 20 000 × 4 000 × 1 600 мм · до 50 т
Дізнатися більше
Три однакові TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC з розточувальним шпинделем Ø 130 мм і поворотним столом — свердління, розточування, фрезерування та нарізання різьби за одне закріплення. Паралельна потужність для точних отворів і базових прив'язок на важких деталях.
Шпиндель Ø 130 мм · X 3 500 × Y 2 500 × Z 1 200 мм
Дізнатися більше
Вертикальне точіння великих фланців, барабанів і поворотних кіл — обертово-симетричні важкі деталі майже до п'яти метрів у діаметрі.
Ø 4 800 мм · 2 400 мм висота · до 50 т
Дізнатися більше
Три радіально-свердлильні машини з вильотом до 3 м і різьбонарізний автомат — схеми свердління, отвори та різьба до M60 на великих деталях, вільно позиціоновані через поворотний важіль.
Свердління до Ø 90 мм · різьба M2–M60 · виліт до 3 000 мм
Дізнатися більшеОстаннього штриха надаємо в межах підприємства: струминна обробка до Sa 2,5 і промислове фарбування за EN ISO 12944 у 25-метровій великогабаритній камері — найкращі умови адгезійного ґрунту та захисту від корозії для важких деталей до 50 т.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · камера 25 × 7 × 6 м

Струминна обробка до Sa 2,5 у 25-метровій великогабаритній камері — оптимальний адгезійний ґрунт перед будь-яким покриттям, також для важких деталей до 50 т.
25 × 7 × 6 м · до 50 т
Дізнатися більше
Промислове фарбування за EN ISO 12944 для найбільших сталевих деталей — струминна обробка та фарбування з одних рук, один контактний партнер.
25 × 7 × 6 м · до 50 т
Дізнатися більшеПісля зварювання ми стабілізуємо деталі: вібраційне зняття напружень усуває залишкові напруження без печі, полум'яне правлення коригує термічну деформацію — обидва в межах підприємства, перед фінішною обробкою.
VSR · Полум'яне правлення · без відпалу для зняття напружень

Усунення залишкових напружень без печі — швидко, економічно, стабільно за розміром. Альтернатива відпалу для зняття напружень для зварних конструкцій.
Зменшення залишкових напружень · стабільно за розміром
Дізнатися більшеОбробка великогабаритних деталей на Soraluce. Карусельне точіння до чотирьох метрів. Сертифіковане зварювання за EXC3. Хто починає в Bock, працює на машинах, яких не знайти на кожному кроці — у команді, що розуміє свою справу, із сучасним оснащенням і деталями, якими можна пишатися.

Від розкрою до фарбування без зовнішнього постачальника — одна відповідальність, один контактний партнер.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — перевірена якість зварювання для несучих конструкцій.
2 × 25-т кран і машини для розмірів деталей, до яких інші мусять пристосовуватися.
Машинний парк, що безперервно оновлюється — від плазмової установки Messer до Soraluce FR.
Сім великих ЧПК-обробних центрів плюс увесь спектр під ними — від порталу 26 м до звичайного токарного верстата.
Надішліть нам ваше креслення або короткий запит. Ви отримаєте необов'язкову пропозицію — і контактного партнера, який знає наші машини.