Savijanje limova do 1.000 t – veliki limovi i teški čelični limovi
Precizno savijanje velikih i teških čeličnih limova – do 1.000 t sile prešanja na radnoj širini od 6.100 mm, hladna obrada iz konstrukcijskog čelika, sitnozrnatog konstrukcijskog čelika i limova Hardox u Lorchu.
Do 1.000 t sile prešanja
Hidraulična preša za savijanje teških limova s visokim otporom savijanju.
Radna širina 6.100 mm
Savijanje velikih limova i dugih savijenih dijelova u jednom prolazu.
Rukovanje teškim teretom
Sustav dizalica 2×25 t za sigurno rukovanje velikoformatnim i teškim dijelovima.
Čelik · sitnozrnati konstrukcijski čelik · Hardox
Europski kvalitetni čelici do Hardox 400/500 i S1100.
Savijanje umjesto zavarivanja
Hladna obrada bez toplinske deformacije i bez zone utjecaja topline – veća čvrstoća, manje ispitivanja.
Naknadni procesi integrirani
Zavarivanje, CNC obrada, pjeskarenje i lakiranje u istom pogonu.
Savijanje limova kod Bocka – savijanje u kalupu visokom silom prešanja
Kod savijanja limova (savijanje u kalupu) lim se savija između žiga i matrice pod silom prešanja. Kut savijanja, položaj linije savijanja i redoslijed bridova izvode se na hidrauličnoj preši za savijanje. Postupak omogućuje precizne savijene dijelove s linearnim konturama savijanja – od jednostavnih L i U profila do višeslojnih geometrija savijanja.
Kod Bocka se savijanje limova prije svega primjenjuje za velike i teške čelične limove koji se zatim ugrađuju u zavarene sklopove ili teške zavarene konstrukcije. Savijanje limova pritom je prethodni proizvodni korak – savijeni dijelovi se nakon toga zavaruju, obrađuju odvajanjem čestica, pjeskare ili lakiraju.
Savijeni dijelovi od čelika, sitnozrnatog konstrukcijskog čelika i limova Hardox izrađuju se prema crtežu ili specifikaciji. Savija se lim debljine do 40 mm; koliko je od toga ostvarivo u pojedinom slučaju, zajedno određuju materijal, duljina savijanja i geometrija dijela. Za debele limove, složene geometrije savijanja ili posebne zahtjeve na materijal izvedivost se stoga unaprijed usklađuje s kupcem.
Savijanje umjesto zavarivanja – konstrukcijski superiorno i ekonomično
Najbolji zavar je onaj koji uopće ne postoji. Svako savijanje zamjenjuje zavareni spoj – a time i potencijalno slabo mjesto u sklopu. Suvremene konstrukcije zato ciljano biraju savijanje umjesto zavarivanja kako bi se dijelovi izradili čvršće, lakše i ekonomičnije.
- Manje slabih mjesta
- Zavar je uvijek potencijalno slabo mjesto – zbog djelovanja zareza, poroznosti, urubaka ili zaostalih naprezanja. Savijeni kut ostaje homogen osnovni materijal i zadržava punu čvrstoću materijala.
- Bez toplinskog izvitoperenja
- Savijanje je hladna obrada bez unosa topline. Ne dolazi do toplinskog izvitoperenja, nema potrebe za ravnanjem niti promjene mikrostrukture – dio ostaje dimenzijski stabilan i potpuno ravan.
- Veća čvrstoća dijela
- Na polumjeru savijanja tijek vlakana materijala teče neprekinuto. Bez zone utjecaja topline (ZUT) postiže se bolje ponašanje pri dinamičkim i izmjeničnim opterećenjima.
- Niži troškovi
- Jedno savijanje zamjenjuje nekoliko radnih koraka: otpadaju priprema spoja, zavarivanje i naknadna obrada. To štedi dodatni materijal, energiju i vrijeme protoka – uz niže troškove po komadu.
- Manje ispitivanja i dokumentacije
- Gdje nema zavara, otpada ispitivanje zavara (VT, PT, MT) i pripadajuća dokumentacija. To smanjuje troškove kvalitete i ubrzava preuzimanje.
- Čist izgled
- Neprekinuti bridovi bez nadvišenja zavara i brušenja – idealno za vidljive površine, oplate i visokokvalitetne premaze.
U Bocku se procesi savijanja i zavarivanja kombiniraju iz jedne ruke: gdje je savijanje konstrukcijski moguće, ono zamjenjuje zavar – gdje se mora spajati, to se izvodi certificirano prema DIN EN 1090-2 EXC3. Tako nastaju dijelovi s minimalnim brojem zavara, visokom čvrstoćom i ponovljivom kvalitetom.
Dvije hidraulične apkant preše — do 1.000 t na radnoj širini 6.100 mm
U tvrtki Bock na raspolaganju su dvije hidraulične apkant preše: jedna Weinbrenner sa silom prešanja do 1.000 t i jedna Scharringhausen sa 550 t — obje na radnoj širini 6.100 mm. Time se mogu kantati veliki limovi i teški čelični limovi za koje standardne apkant preše nisu predviđene.
Teški dijelovi i veliki savijeni dijelovi mogu se pozicionirati i sigurno rukovati pomoću 2×25 t sustava dizalica proizvodne hale. To omogućuje i savijanje limova koji zbog svojih dimenzija ili težine zahtijevaju posebno rukovanje.
Podaci o stroju
| Stroj | Sila prešanja | Duljina savijanja |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Apkant preša | 1.000 t | 6.100 mm |
| Scharringhausen · Apkant preša | 550 t | 6.100 mm |
Kada je savijanje limova pravi postupak?
Savijanje limova posebno je prikladno za sljedeće zahtjeve i tipove dijelova:
- Linearne konture savijanja – L profili, U profili, Z profili i kutijasti profili
- Veliki limovi i teški čelični limovi s visokim otporom savijanju
- Savijeni dijelovi prema crtežu s definiranim kutovima i linijama savijanja
- Konstrukcijski čelik, sitnozrnati konstrukcijski čelik i Hardox
- Savijeni dijelovi kao predfaza za zavarene sklopove i zavarene konstrukcije
Za cilindrične ili na radijus vezane oblike prikladniji je postupak savijanja valjanjem. Savijanje limova i savijanje valjanjem mogu se kombinirati u istom pogonu – izbor postupka ovisi o geometriji dijela.
Prikladni materijali za savijanje limova
Bock kod savijanja limova obrađuje isključivo europske kvalitetne čelike sljedivog podrijetla:
- Konstrukcijski čelik S235, S355 – Standardni konstrukcijski čelik
- Sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100 – visokočvrsti, pogodan za zavarivanje
- Hardox 400 / 500 – čelik otporan na trošenje za opterećene komponente
- Nehrđajući čelik 1.4301, 1.4571 – otporan na koroziju
- Posebni čelici prema nacrtu i specifikaciji kupca
Kvaliteta materijala i podrijetlo materijala dokumentiraju se kod odgovarajućih projektnih ili kupčevih zahtjeva putem dokaza i ispitnih certifikata.
Izrada prema crtežu – sustav upravljanja kvalitetom prema DIN EN ISO 9001:2015
Savijeni dijelovi izrađuju se prema crtežu ili tehničkoj specifikaciji. Kut savijanja, točnost mjera i položaji linija savijanja ravnaju se prema zahtjevima kupca. Za posebne zahtjeve na točnost ili kvalitetu izvedivost se unaprijed usklađuje.
Bock Maschinenbau provodi certificirani sustav upravljanja kvalitetom prema DIN EN ISO 9001:2015. Proizvodnja savijanja ugrađena je u taj okvir kvalitete – obveze dokumentiranja i ispitni zahtjevi dogovaraju se projektno.
Kao certificirani stručni pogon za zavarivanje prema DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2 savijeni dijelovi često se koriste kao prethodna proizvodna faza za certificirane zavarene sklopove – cijeli proizvodni proces ostaje unutar certificiranog okvira kvalitete.
Zavarivanje, CNC obrada, lakiranje i montaža po potrebi
Savijeni dijelovi izrađeni savijanjem limova često zahtijevaju daljnje proizvodne korake. Sljedeće usluge mogu se integrirati u tijek projekta:
- Zavarivanje i spajanje
- MAG i UP zavarivanje prema DIN EN 1090-2 EXC3, TIG izvode ispitani zavarivači – za zavarene sklopove i teške zavarene konstrukcije.
- CNC obrada velikih dijelova
- CNC teška obrada do 50 t, portalno glodanje do 26.000 mm, karuselno tokarenje do Ø 4.800 mm.
- Priprema površine
- Pjeskarenje do Sa 2,5 u velikoj kabini za pjeskarenje.
- Antikorozivna zaštita i lakiranje
- Industrijsko lakiranje prema EN ISO 12944 u kabini za lakiranje veličine 25 × 7 × 6 m.
- Montaža
- Projektna predmontaža ili djelomična montaža komponenti.
Savijeni dijelovi tako se ne mogu samo savijati, već i zavarivati, obrađivati, pjeskariti, premazivati ili predmontirati – ovisno o dogovoru i zahtjevu projekta unutar istog pogona.
Tipične primjene savijanja limova
Savijanje limova kod Bocka primjenjuje se ondje gdje su veliki ili teški savijeni dijelovi potrebni kao predfaza za složene sklopove:
- Veliki kutnici, profili i kutijasti profili od čeličnog lima
- Savijeni dijelovi za zavarene sklopove i teške zavarene konstrukcije
- Savijeni dijelovi od limova Hardox i sitnozrnatog konstrukcijskog čelika za dijelove opterećene trošenjem ili nosivim opterećenjem
- Obložni dijelovi, kućišta i strukturni dijelovi u izradi postrojenja i specijalnih vozila
- Prethodno oblikovani dijelovi za daljnju obradu u CNC teškoj obradi
Savijanje limova nadopunjuje proizvodni spektar za zavarene sklopove i teške zavarene konstrukcije – kao nužan prethodni korak oblikovanja za savijene dijelove od teških čeličnih limova.
Dojmovi iz naše savijaonice
Stvarni savijeni dijelovi iz naše proizvodnje u Lorchu – od debelostijene posude Hardox preko posuda i žljebova savijenih u obliku slova U do savijene konzole.
Savijanje limova – zašto Bock
Bock Maschinenbau provodi savijanje limova na lokaciji Lorch kao dio cjelovitog proizvodnog procesa i procesa kvalitete:
- Sila prešanja
- Preša za savijanje s do 1.000 t sile prešanja
- Radna širina
- 6.100 mm radne širine za velike limove i duge savijene dijelove
- Kapacitet dizalica
- 2×25 t sustav dizalica – sigurno rukovanje velikim i teškim dijelovima
- Stručnost za materijale
- Europski kvalitetni čelici poput konstrukcijskog čelika, sitnozrnatog konstrukcijskog čelika i čelika Hardox
- Sustav upravljanja kvalitetom
- DIN EN ISO 9001:2015 i certificirani stručni pogon za zavarivanje prema DIN EN 1090-2 EXC3
- Naknadni procesi
- Zavarivanje, CNC obrada, pjeskarenje, lakiranje i montaža mogu se integrirati u istom pogonu
Proizvođači spremnika, aparata i vozila iz regije Stuttgart i regije DACH kod nas u Lorchu savijaju velike limove do 6.100 mm – također Hardox i visokočvrste sitnozrnaste čelike.
Česta pitanja o savijanju limova
Do koje se debljine lima izvodi savijanje?
Savija se lim debljine do 40 mm, u odnosu na konstrukcijski čelik – koliko je od toga ostvarivo u pojedinom slučaju, zajedno određuju materijal, duljina savijanja i geometrija dijela. Kod čelika Hardox i sitnozrnatog konstrukcijskog čelika ostvariva je debljina manja; izvedivost se stoga unaprijed usklađuje na konkretnom dijelu.
Koje su preše za savijanje, sile prešanja i radne širine na raspolaganju?
Dvije hidraulične preše za savijanje: jedna Weinbrenner sa silom prešanja do 1.000 t i jedna Scharringhausen s 550 t, obje na radnoj širini 6.100 mm. Velikoformatni i teški savijeni dijelovi pozicioniraju se pomoću sustava dizalica 2×25 t proizvodne hale.
Savijaju li se Hardox, sitnozrnati konstrukcijski čelik i nehrđajući čelik?
Da. Savijaju se konstrukcijski čelik, sitnozrnati konstrukcijski čelik do S1100, Hardox 400/500 i nehrđajući čelik otporan na koroziju. Kod odgovarajućih projektnih ili kupčevih zahtjeva kvaliteta materijala i podrijetlo materijala dokumentiraju se putem dokaza i ispitnih certifikata.
Koji oblici savijanja nastaju savijanjem limova?
Savijanjem limova nastaju linearne konture savijanja – L, U, Z i kutijasti profili, velikoformatni kutnici te višestupanjske geometrije savijanja prema crtežu. Cilindrični ili na radijus vezani oblici nastaju savijanjem valjanjem, koje se u istom pogonu može kombinirati sa savijanjem limova.
Može li savijeni brid zamijeniti zavar?
Da, gdje je to konstrukcijski moguće. Savijeni kut ostaje homogen osnovni materijal bez zone utjecaja topline, a sa zavarom otpadaju ispitivanje zavara (VT, PT, MT) i pripadajući trošak dokumentiranja; gdje se mora spajati, zavaruje se certificirano prema DIN EN 1090-2 EXC3.
Kontakt
Upit za savijanje limova
Za prvu procjenu pošaljite nam crtež ili tehničku specifikaciju, materijal, debljinu lima, geometriju savijanja i količinu. Provjeravamo prikladnost i izraditi ćemo projektnu ponudu.
