

Presne ohraňujte veľké plechy a ťažké oceľové plechy – až do 1 000 t lisovacej sily pri pracovnej šírke 6 100 mm, tvárnenie za studena z konštrukčnej ocele, jemnozrnnej konštrukčnej ocele a ocele Hardox v Lorchu.
Hydraulický ohraňovací lis pre ťažké plechy s vysokým odporom proti ohybu.
Veľké plechy a dlhé ohraňované diely ohnúť v jednom zábere.
Žeriavový systém 2×25 t pre bezpečnú manipuláciu s veľkoformátovými a ťažkými dielmi.
Európske kvalitné ocele až po Hardox 400/500 a S1100.
Tvárnenie za studena bez tepelnej deformácie a bez tepelne ovplyvnenej zóny – vyššia pevnosť, menej skúšok.
Zváranie, CNC obrábanie, pieskovanie a lakovanie v rovnakom závode.
Pri ohraňovaní (ohýbaní v zápustke) sa plech ohýba medzi razníkom a matricou pod lisovacou silou. Uhol ohybu, poloha línie ohybu a poradie hrán sa vykonávajú na hydraulickom ohraňovacom lise. Metóda umožňuje presné ohraňované diely s lineárnymi ohybovými kontúrami – od jednoduchých L a U profilov až po viacstupňové ohybové geometrie.
V spoločnosti Bock sa ohraňovanie využíva predovšetkým pre veľkorozmerné a ťažké oceľové plechy, ktoré následne vstupujú do zváraných zostáv alebo ťažkých zváraných konštrukcií. Ohraňovanie je pritom predradeným výrobným krokom – ohýbané diely sa potom zvárajú, trieskovo obrábajú, pieskujú alebo lakujú.
Ohraňované diely z ocele, jemnozrnnej konštrukčnej ocele a ocele Hardox sa vyrábajú podľa výkresu alebo špecifikácie. Ohraňuje sa plech s hrúbkou až 40 mm; koľko z toho je v jednotlivom prípade dosiahnuteľné, určujú spoločne materiál, dĺžka ohybu a geometria dielu. Pri hrubých plechoch, zložitých ohybových geometriách alebo osobitných požiadavkách na materiál sa preto vyrobiteľnosť vopred dohodne so zákazníkom.

Najlepší zvar je žiadny zvar. Každý ohyb nahrádza zvarový spoj – a tým aj potenciálne slabé miesto dielu. Moderné konštrukcie preto cielene stavajú na ohýbanie namiesto zvárania, aby boli diely pevnejšie, ľahšie a hospodárnejšie.
V spoločnosti Bock kombinujeme ohýbanie a zváranie z jednej ruky: kde je ohýbanie konštrukčne možné, nahrádza zvar – kde je nutné spájať, prebieha to certifikovane podľa DIN EN 1090-2 EXC3. Tak vznikajú diely s minimálnym počtom zvarov, vysokou pevnosťou a reprodukovateľnou kvalitou.
V spoločnosti Bock sú k dispozícii dva hydraulické ohraňovacie lisy: jeden Weinbrenner s lisovacou silou až 1 000 t a jeden Scharringhausen s 550 t – oba na pracovnej šírke 6 100 mm. Umožňujú ohýbať veľké plechy a ťažké oceľové plechy, na ktoré štandardné ohraňovacie lisy nie sú dimenzované.
Ťažké diely a veľkorozmerné ohraňované diely možno polohovať a bezpečne manipulovať prostredníctvom žeriavového systému 2×25 t vo výrobnej hale. To umožňuje aj ohraňovanie plechov, ktoré si vzhľadom na svoje rozmery alebo hmotnosť vyžadujú osobitnú manipuláciu.

| Stroj | Lisovacia sila | Dĺžka ohybu |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Ohraňovací lis | 1 000 t | 6 100 mm |
| Scharringhausen · Ohraňovací lis | 550 t | 6 100 mm |
Ohraňovanie je obzvlášť vhodné pre nasledujúce požiadavky a typy dielov:
Pre valcové alebo zaoblené tvary je vhodnejším postupom zakružovanie (valcovanie). Ohraňovanie a zakružovanie možno kombinovať v tom istom závode – voľba postupu sa riadi geometriou dielu.
Spoločnosť Bock pri ohraňovaní spracúva prevažne európske kvalitné ocele so sledovateľným pôvodom:
Kvalita materiálu a pôvod materiálu sa pri príslušných projektových alebo zákazníckych požiadavkách dokumentujú prostredníctvom dokladov a atestov o skúškach.
Ohraňované diely sa vyrábajú podľa výkresu alebo technickej špecifikácie. Uhly ohybu, rozmerová presnosť a polohy línií ohybu sa riadia požiadavkami zákazníka. Pri osobitných požiadavkách na presnosť alebo kvalitu sa realizovateľnosť vopred odsúhlasí.
Bock Maschinenbau prevádzkuje certifikovaný systém manažérstva kvality podľa DIN EN ISO 9001:2015. Výroba ohraňovaním je začlenená do tohto rámca kvality – dokumentačné povinnosti a požiadavky na kontrolu sa dohodnú v závislosti od projektu.
Ako certifikovaná zváračská prevádzka podľa DIN EN 1090-2 EXC3 a EN ISO 3834-2 sa ohraňované diely často používajú ako predradený výrobný stupeň pre certifikované zvárané zostavy – celý výrobný proces zostáva v certifikovanom rámci kvality.
Ohraňované diely vyrobené ohraňovaním si často vyžadujú ďalšie výrobné kroky. Do priebehu projektu možno integrovať tieto služby:
Ohraňované diely tak možno nielen ohýbať, ale aj zvárať, obrábať, pieskovať, povrchovo upravovať alebo predmontovať – podľa dohody a požiadaviek projektu v rámci toho istého závodu.
Ohraňovanie sa v spoločnosti Bock využíva tam, kde sú potrebné veľkoformátové alebo ťažké ohraňované diely ako predstupeň pre zložité zostavy:
Ohraňovanie dopĺňa výrobné spektrum pre zvárané zostavy a ťažké zvárané konštrukcie – ako nevyhnutný predradený tvárniaci krok pre ohraňované diely z ťažkých oceľových plechov.

Skutočné ohýbané diely z našej výroby v Lorchu – od hrubostennej misy Hardox cez misy a žľaby ohýbané do tvaru U až po ohýbanú konzolu.
Bock Maschinenbau prevádzkuje ohraňovanie v lokalite Lorch ako súčasť kompletného výrobného a kvalitatívneho procesu:
Výrobcovia nádrží, aparátov a vozidiel z regiónu Stuttgartu a regiónu DACH si u nás v Lorch nechávajú ohýbať veľkoformátové plechy do 6 100 mm – aj Hardox a vysokopevnostné jemnozrnné ocele.
Ohraňuje sa plech s hrúbkou až 40 mm, vztiahnuté na konštrukčnú oceľ – koľko z toho je v jednotlivom prípade dosiahnuteľné, určujú spoločne materiál, dĺžka ohybu a geometria dielu. Pri oceli Hardox a jemnozrnnej konštrukčnej oceli je dosiahnuteľná hrúbka nižšia; vyrobiteľnosť sa preto vopred dohodne na konkrétnom diele.
Dva hydraulické ohraňovacie lisy: jeden Weinbrenner s lisovacou silou až 1 000 t a jeden Scharringhausen s 550 t, oba na pracovnej šírke 6 100 mm. Veľkoformátové a ťažké ohraňované diely sa polohujú pomocou žeriavového systému 2×25 t vo výrobnej hale.
Áno. Ohraňujú sa konštrukčná oceľ, jemnozrnná konštrukčná oceľ do S1100, Hardox 400/500 a nerezová oceľ odolná voči korózii. Pri príslušných projektových alebo zákazníckych požiadavkách sa kvalita materiálu a pôvod materiálu dokumentujú prostredníctvom dokladov a atestov o skúškach.
Ohraňovanie vytvára lineárne ohybové kontúry – L-profily, U-profily, Z-profily a skriňové profily, veľkoformátové uholníky, ako aj viacstupňové ohybové geometrie podľa výkresu. Valcové alebo rádiusové tvary vznikajú zakružovaním (valcovaním), ktoré možno v tom istom závode kombinovať s ohraňovaním.
Áno, tam, kde je to konštrukčne možné. Ohnutý roh zostáva homogénnym základným materiálom bez tepelne ovplyvnenej zóny a so zvarom odpadá aj kontrola zvaru (VT, PT, MT) a súvisiaca dokumentácia; kde je nutné spájať, zvára sa certifikovane podľa DIN EN 1090-2 EXC3.

Pre prvé posúdenie nám prosím oznámte výkres alebo technické zadanie, materiál, hrúbku plechu, geometriu ohybu a počet kusov. Posúdime vhodnosť a vypracujeme ponuku viazanú na projekt.



