Piegatura lamiere fino a 1.000 t – grandi lamiere e lamiere d'acciaio pesanti
Piegare con precisione grandi lamiere e lamiere d'acciaio pesanti – fino a 1.000 t di forza di pressatura su 6.100 mm di larghezza di lavoro, deformazione a freddo in acciaio da costruzione, acciaio a grano fine e Hardox a Lorch.
Fino a 1.000 t di forza di pressatura
Pressa piegatrice idraulica per lamiere pesanti con elevata resistenza alla piegatura.
6.100 mm di larghezza di lavoro
Piegare grandi lamiere e lunghi pezzi piegati in un'unica passata.
Movimentazione di carichi pesanti
Sistema di gru 2×25 t per una movimentazione sicura di componenti di grande formato e pesanti.
Acciaio · Acciaio a grano fine · Hardox
Acciai europei di qualità fino a Hardox 400/500 e S1100.
Piegare anziché saldare
Deformazione a freddo senza distorsione termica né zona termicamente alterata – maggiore resistenza, meno controlli.
Processi successivi integrati
Saldatura, lavorazione CNC, sabbiatura e verniciatura nello stesso stabilimento.
Piegatura presso Bock – piegatura a stampo con elevata forza di pressatura
Nella piegatura (piegatura a stampo) una lamiera viene piegata sotto forza di pressatura tra punzone e matrice. L'angolo di piegatura, la posizione della linea di piega e la sequenza degli spigoli vengono eseguiti sulla pressa piegatrice idraulica. Il procedimento consente pezzi piegati precisi con profili di piega lineari – dai semplici profili a L e a U fino a geometrie di piegatura a più stadi.
Presso Bock la piegatura viene impiegata soprattutto per grandi lamiere e lamiere d'acciaio pesanti, che confluiscono successivamente in sottogruppi saldati o in costruzioni saldate pesanti. La piegatura è quindi una fase di produzione a monte – i pezzi piegati vengono poi saldati, lavorati per asportazione di truciolo, sabbiati o verniciati.
I pezzi piegati in acciaio, acciaio a grano fine e Hardox vengono prodotti su disegno o specifica. Si piega lamiera fino a 40 mm di spessore; quanto sia raggiungibile nel singolo caso è determinato insieme dal materiale, dalla lunghezza di piegatura e dalla geometria del componente. Per lamiere spesse, geometrie di piegatura complesse o particolari requisiti di materiale, la fattibilità viene quindi concordata preventivamente con il cliente.
Piegare anziché saldare: superiorità costruttiva ed economica
La miglior saldatura è quella che non c'è. Ogni piegatura sostituisce un giunto saldato – e con esso un potenziale punto debole del componente. Per questo le costruzioni moderne puntano in modo mirato sulla piegatura anziché sulla saldatura, per realizzare componenti più resistenti, più leggeri e più economici.
- Meno punti deboli
- Una saldatura è sempre un potenziale punto debole – per effetto d'intaglio, porosità, incisioni marginali o tensioni residue. Uno spigolo piegato rimane materiale base omogeneo e conserva l'intera resistenza del materiale.
- Nessuna distorsione termica
- La piegatura è una deformazione a freddo, senza apporto di calore. Non si generano distorsioni termiche, né interventi di raddrizzatura, né alterazioni della struttura – il componente mantiene le quote e resta perfettamente planare.
- Maggiore resistenza del componente
- In corrispondenza del raggio di piega, il flusso delle fibre del materiale resta continuo. In assenza di zona termicamente alterata (ZTA), si ottiene un comportamento migliore sotto carichi dinamici e oscillanti.
- Costi inferiori
- Una piegatura sostituisce più fasi di lavoro: preparazione del cordone, saldatura e ripresa vengono meno. Ciò consente di risparmiare materiale d'apporto, energia e tempo di ciclo – con un costo unitario più basso.
- Meno controlli e documentazione
- Dove non c'è cordone, decadono il controllo del giunto (VT, PT, MT) e la relativa documentazione. Questo riduce i costi della qualità e accelera il collaudo.
- Estetica pulita
- Spigoli continui, senza cordoni di saldatura né molatura – ideali per superfici a vista, rivestimenti e finiture di pregio.
In Bock i processi di piegatura e saldatura sono combinati internamente: dove la piegatura è costruttivamente possibile, sostituisce il cordone di saldatura – dove è necessario giuntare, ciò avviene con certificazione secondo DIN EN 1090-2 EXC3. Nascono così componenti con un numero minimo di cordoni, elevata resistenza e qualità riproducibile.
Due pressopiegatrici idrauliche – fino a 1.000 t su 6.100 mm di larghezza di lavoro
Da Bock sono disponibili due pressopiegatrici idrauliche: una Weinbrenner con una forza fino a 1.000 t e una Scharringhausen con 550 t – entrambe su 6.100 mm di larghezza di lavoro. Con esse è possibile piegare grandi lamiere e pesanti lamiere in acciaio per cui le pressopiegatrici standard non sono progettate.
I componenti pesanti e i pezzi piegati di grandi dimensioni possono essere posizionati e movimentati in sicurezza tramite il sistema di gru 2×25 t del capannone di produzione. Ciò consente anche la piegatura di lamiere che, per dimensioni o peso, richiedono una movimentazione particolare.
Dati macchina
| Macchina | Forza di pressa | Lunghezza di piega |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Pressa piegatrice | 1.000 t | 6.100 mm |
| Scharringhausen · Pressa piegatrice | 550 t | 6.100 mm |
Quando la piegatura è il procedimento giusto?
La piegatura è particolarmente adatta ai seguenti requisiti e tipi di componenti:
- Profili di piega lineari – profili a L, a U, a Z e profili a cassone
- Grandi lamiere e lamiere d'acciaio pesanti con elevata resistenza alla piegatura
- Pezzi piegati su disegno con angoli e linee di piega definiti
- Acciaio da costruzione, acciaio a grano fine e Hardox
- Pezzi piegati come fase preliminare per sottogruppi saldati e costruzioni saldate
Per forme cilindriche o legate a un raggio, la curvatura (calandratura) è il procedimento più adatto. Piegatura e curvatura possono essere combinate nello stesso stabilimento – la scelta del procedimento dipende dalla geometria del componente.
Materiali adatti alla piegatura
Nella piegatura Bock lavora prevalentemente acciai di qualità europei a provenienza tracciabile:
- Acciaio da costruzione S235, S355 – Acciaio strutturale standard
- Acciaio a grana fine fino a S1100 – alta resistenza, saldabile
- Hardox 400 / 500 – acciaio resistente all'usura per componenti sollecitati
- Acciaio inossidabile 1.4301, 1.4571 – resistente alla corrosione
- Acciai speciali su disegno e specifica del cliente
La qualità del materiale e la provenienza vengono documentate, in presenza di corrispondenti requisiti di progetto o cliente, tramite certificati e attestati di prova.
Produzione su disegno – sistema di gestione della qualità secondo DIN EN ISO 9001:2015
I pezzi piegati vengono prodotti su disegno o specifica tecnica. Angoli di piegatura, precisione dimensionale e posizione delle linee di piega seguono le indicazioni del cliente. Per particolari requisiti di precisione o qualità, la realizzabilità viene concordata preventivamente.
Bock Maschinenbau gestisce un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2015. La produzione di piegatura è integrata in questo quadro qualitativo – gli obblighi di documentazione e i requisiti di prova vengono concordati per ogni progetto.
In qualità di azienda di saldatura certificata secondo DIN EN 1090-2 EXC3 ed EN ISO 3834-2, i pezzi piegati vengono spesso impiegati come fase di produzione a monte per sottogruppi saldati certificati – l'intero processo produttivo resta in un quadro qualitativo certificato.
Saldatura, lavorazione CNC, verniciatura e montaggio su richiesta
I pezzi piegati prodotti mediante piegatura richiedono spesso ulteriori fasi di lavorazione. I seguenti servizi possono essere integrati nel flusso di progetto:
- Saldatura e giunzione
- Saldatura MAG e ad arco sommerso secondo DIN EN 1090-2 EXC3, TIG eseguito da saldatori qualificati – per sottogruppi saldati e costruzioni saldate pesanti.
- Lavorazione CNC di grandi pezzi
- Lavorazione pesante CNC fino a 50 t, fresatura a portale fino a 26.000 mm, tornitura in verticale fino a Ø 4.800 mm.
- Preparazione delle superfici
- Sabbiatura fino a Sa 2,5 in una cabina di sabbiatura di grandi dimensioni.
- Protezione anticorrosiva e verniciatura
- Verniciatura industriale secondo EN ISO 12944 in una cabina di verniciatura di 25 × 7 × 6 m.
- Montaggio
- Pre-montaggio o montaggio parziale di componenti su base progettuale.
I pezzi piegati possono così non solo essere piegati, ma anche saldati, lavorati, sabbiati, rivestiti o pre-montati – a seconda degli accordi e dei requisiti di progetto all'interno dello stesso stabilimento.
Applicazioni tipiche della piegatura
La piegatura presso Bock viene impiegata laddove sono richiesti pezzi piegati di grande formato o pesanti come fase preliminare per gruppi complessi:
- Angolari, profili e profili a cassone di grande formato in lamiera d'acciaio
- Pezzi piegati per sottogruppi saldati e costruzioni saldate pesanti
- Pezzi piegati in Hardox e acciaio a grano fine per componenti soggetti a usura o a carico
- Rivestimenti, carter e parti strutturali nella costruzione di impianti e veicoli speciali
- Pezzi preformati per l'ulteriore lavorazione nella lavorazione pesante CNC
La piegatura completa lo spettro produttivo per sottogruppi saldati e costruzioni saldate pesanti – come necessaria fase di deformazione a monte per pezzi piegati ricavati da lamiere d'acciaio pesanti.
Panoramica dei servizi di lavorazione conto terzi e carpenteria
Impressioni dal nostro reparto di piegatura
Particolari piegati reali dalla nostra produzione a Lorch – dal guscio Hardox a forte spessore ai gusci e canali piegati a U fino alla staffa piegata.
Piegatura – perché Bock
Bock Maschinenbau esegue la piegatura presso la sede di Lorch come parte di un processo produttivo e qualitativo completo:
- Forza di pressatura
- Pressa piegatrice fino a 1.000 t di forza di pressatura
- Larghezza di lavoro
- 6.100 mm di larghezza di lavoro per grandi lamiere e pezzi piegati lunghi
- Capacità di sollevamento
- Sistema di gru 2×25 t – movimentazione sicura di componenti di grande formato e pesanti
- Competenza sui materiali
- Acciai di qualità europei come acciaio da costruzione, acciaio a grano fine e Hardox
- Sistema di gestione della qualità
- DIN EN ISO 9001:2015 e azienda di saldatura certificata secondo DIN EN 1090-2 EXC3
- Processi successivi
- Saldatura, lavorazione CNC, sabbiatura, verniciatura e montaggio integrabili nello stesso stabilimento
Costruttori di serbatoi, apparecchiature e veicoli dell'area di Stoccarda e della regione DACH fanno piegare presso di noi a Lorch grandi lamiere fino a 6.100 mm – anche Hardox e acciai a grana fine ad alta resistenza.
Domande frequenti sulla piegatura
Fino a quale spessore di lamiera si esegue la piegatura?
Si piega lamiera fino a 40 mm di spessore, riferito all'acciaio da costruzione – quanto sia raggiungibile nel singolo caso è determinato insieme da materiale, lunghezza di piegatura e geometria del componente. Con Hardox e acciaio a grano fine lo spessore raggiungibile è inferiore; la fattibilità viene quindi concordata preventivamente sul pezzo concreto.
Quali pressopiegatrici, forze di pressatura e larghezze di lavoro sono disponibili?
Due pressopiegatrici idrauliche: una Weinbrenner con una forza fino a 1.000 t e una Scharringhausen con 550 t, entrambe su 6.100 mm di larghezza di lavoro. I pezzi piegati pesanti e di grande formato vengono posizionati tramite il sistema di gru 2×25 t del capannone di produzione.
Si piegano anche Hardox, acciaio a grano fine e acciaio inox?
Sì. Si piegano acciaio da costruzione, acciaio a grano fine fino a S1100, Hardox 400/500 e acciaio inox resistente alla corrosione. In presenza di corrispondenti requisiti di progetto o del cliente, la qualità del materiale e la provenienza vengono documentate tramite certificati e attestati di prova.
Quali forme si ottengono con la piegatura?
La piegatura genera profili di piega lineari – profili a L, a U, a Z e profili a cassone, angolari di grande formato e geometrie di piegatura a più stadi su disegno. Le forme cilindriche o legate a un raggio si ottengono con la curvatura (calandratura), che può essere combinata con la piegatura nello stesso stabilimento.
Una piegatura può sostituire un cordone di saldatura?
Sì, dove è costruttivamente possibile. Uno spigolo piegato rimane materiale base omogeneo senza zona termicamente alterata, e con il cordone decadono il controllo del giunto (VT, PT, MT) e la relativa documentazione; dove è necessario giuntare, si salda con certificazione secondo DIN EN 1090-2 EXC3.
Contatto
Richiedere la piegatura
Per una prima valutazione, indicare disegno o specifica tecnica, materiale, spessore della lamiera, geometria di piegatura e quantità. Verifichiamo l'idoneità e prepariamo un'offerta legata al progetto.
