Гибка листов усилием до 1 000 т — крупногабаритные и тяжёлые стальные листы
Точная гибка крупногабаритных и тяжёлых стальных листов — усилием до 1 000 т при рабочей ширине 6 100 мм, холодная формовка конструкционной стали, мелкозернистой стали и Hardox в Lorch.
Усилие до 1 000 т
Гидравлический листогибочный пресс для тяжёлых листов с высоким сопротивлением гибке.
Рабочая ширина 6 100 мм
Гибка крупногабаритных листов и длинных гнутых деталей за один проход.
Перемещение тяжёлых грузов
Крановая система 2×25 т для безопасного обращения с крупноформатными и тяжёлыми деталями.
Сталь · мелкозернистая сталь · Hardox
Европейские качественные стали до Hardox 400/500 и S1100.
Гибка вместо сварки
Холодная формовка без термического коробления и зоны термического влияния — выше прочность, меньше контроля.
Интегрированные последующие процессы
Сварка, ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка и окраска на том же предприятии.
Гибка листов у Bock — гибка в штампе с высоким усилием прессования
При гибке листов (гибке в штампе) лист изгибается между пуансоном и матрицей под усилием прессования. Угол гиба, положение линии гиба и последовательность гибов выполняются на гидравлическом листогибочном прессе. Метод позволяет получать точные гнутые детали с линейными контурами гиба — от простых L- и U-профилей до многоступенчатых геометрий гиба.
У Bock гибка листов применяется прежде всего для крупноформатных и тяжёлых стальных листов, которые затем входят в сварные узлы или тяжёлые сварные конструкции. Гибка листов при этом является предшествующей операцией — гнутые детали затем свариваются, подвергаются механической обработке резанием, пескоструйной обработке или окраске.
Гнутые детали из стали, мелкозернистой конструкционной стали и Hardox изготавливаются по чертежу или спецификации. Для сложных геометрий гиба или особых требований к материалу осуществимость заранее согласовывается с заказчиком.
Гибка вместо сварки – конструктивно совершеннее и экономичнее
Лучший сварной шов – это его отсутствие. Каждая гибка заменяет сварное соединение – а вместе с ним и потенциально слабое место в детали. Поэтому современные конструкции целенаправленно делают ставку на гибку вместо сварки, чтобы изготавливать детали прочнее, легче и экономичнее.
- Меньше слабых мест
- Сварной шов всегда является потенциально слабым местом – из-за концентрации напряжений, пор, подрезов или остаточных напряжений. Согнутый угол остаётся однородным основным материалом и сохраняет полную прочность материала.
- Без термического коробления
- Гибка – это холодная деформация без подвода тепла. Не возникает термического коробления, не требуется правка и не происходит изменения структуры – деталь сохраняет точные размеры и остаётся идеально плоской.
- Более высокая прочность детали
- На радиусе гибки волокнистая структура материала проходит непрерывно. Без зоны термического влияния (ЗТВ) достигается лучшее поведение при динамических и знакопеременных нагрузках.
- Меньшие затраты
- Одна гибка заменяет несколько технологических операций: отпадают подготовка шва, сварка и последующая обработка. Это экономит дополнительный материал, энергию и время цикла – при более низкой себестоимости детали.
- Меньше контроля и документации
- Там, где нет шва, отпадает контроль шва (VT, PT, MT) и связанное с ним оформление документации. Это снижает затраты на качество и ускоряет приёмку.
- Чистый внешний вид
- Непрерывные кромки без сварочных валиков и шлифовки – идеально для видимых поверхностей, облицовок и высококачественных покрытий.
В компании Bock процессы гибки и сварки объединены в одних руках: где гибка конструктивно возможна, она заменяет сварной шов – где требуется соединение, оно выполняется сертифицированно согласно DIN EN 1090-2 EXC3. Так создаются детали с минимальным числом швов, высокой прочностью и воспроизводимым качеством.
Два гидравлических листогибочных пресса — до 1 000 т при рабочей ширине 6 100 мм
В Bock доступны два гидравлических листогибочных пресса: Weinbrenner с усилием до 1 000 т и Scharringhausen с 550 т — оба при рабочей ширине 6 100 мм. Это позволяет гнуть крупные и тяжёлые стальные листы, для которых стандартные листогибочные прессы не рассчитаны.
Тяжёлые детали и крупноформатные гнутые детали могут позиционироваться и безопасно перемещаться с помощью крановой системы 2×25 т производственного цеха. Это позволяет выполнять гибку листов, которые из-за своих размеров или массы требуют особого обращения.
Данные станка
| Станок | Усилие пресса | Длина гибки |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Листогибочный пресс | 1 000 т | 6 100 мм |
| Scharringhausen · Листогибочный пресс | 550 т | 6 100 мм |
Когда гибка листов является подходящим методом?
Гибка листов особенно подходит для следующих требований и типов деталей:
- Линейные контуры гиба — L-профили, U-профили, Z-профили и коробчатые профили
- Крупногабаритные и тяжёлые стальные листы с высоким сопротивлением гибу
- Гнутые детали по чертежу с заданными углами и линиями гиба
- Конструкционная сталь, мелкозернистая конструкционная сталь и Hardox
- Гнутые детали как предварительная операция для сварных узлов и сварных конструкций
Для цилиндрических или радиусных форм более подходящим методом является вальцовка. Гибку листов и вальцовку можно комбинировать на одном предприятии — выбор метода определяется геометрией детали.
Подходящие материалы для гибки листов
При гибке листов Bock обрабатывает преимущественно европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением:
- Конструкционная сталь (S235, S355)
- Мелкозернистая конструкционная сталь и высокопрочная конструкционная сталь
- Hardox (износостойкая сталь для деталей, подверженных абразивному воздействию)
- Нержавеющая сталь 1.4301, 1.4571 — коррозионностойкая
- Прочие конструкционные стали по чертежу или спецификации
Качество материала и его происхождение при соответствующих требованиях проекта или заказчика документируются с помощью сертификатов и протоколов испытаний.
Изготовление по чертежу — система менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015
Гнутые детали изготавливаются по чертежу или технической спецификации. Угол гиба, точность размеров и положение линий гиба определяются требованиями заказчика. Для особых требований к точности или качеству осуществимость согласовывается заранее.
Bock Maschinenbau поддерживает сертифицированную систему менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015. Производство гнутых деталей встроено в эти рамки качества — обязательства по документации и требования к контролю согласовываются применительно к проекту.
Как сертифицированное сварочное предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2, гнутые детали часто используются как предшествующая производственная стадия для сертифицированных сварных узлов — весь производственный процесс остаётся в сертифицированных рамках качества.
Сварка, ЧПУ-обработка, окраска и монтаж при необходимости
Гнутые детали, изготовленные гибкой листов, часто требуют дальнейших производственных операций. В ход проекта могут быть интегрированы следующие услуги:
- Сварка и соединение
- MAG-, WIG- и сварка под флюсом для сварных узлов и тяжёлых сварных конструкций по DIN EN 1090-2 EXC3.
- ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей
- ЧПУ-обработка тяжёлых деталей до 50 т, портальное фрезерование до 26 000 мм, карусельная обработка до Ø 4 800 мм.
- Подготовка поверхности
- Пескоструйная обработка до Sa 2,5 в крупноформатной дробеструйной камере.
- Защита от коррозии и окраска
- Промышленная окраска по EN ISO 12944 в окрасочной камере размером 25 × 7 × 6 м.
- Монтаж
- Проектная предварительная или частичная сборка компонентов.
Таким образом гнутые детали можно не только согнуть, но и сварить, обработать, подвергнуть пескоструйной обработке, нанести покрытие или предварительно собрать — в зависимости от договорённости и требований проекта в пределах одного предприятия.
Типовые области применения гибки листов
Гибка листов у Bock применяется там, где крупноформатные или тяжёлые гнутые детали требуются как предварительная стадия для сложных узлов:
- Крупноформатные уголки, профили и коробчатые профили из стального листа
- Гнутые детали для сварных узлов и тяжёлых сварных конструкций
- Гнутые детали из Hardox и мелкозернистой конструкционной стали для деталей, подверженных износу или несущим нагрузкам
- Облицовки, корпуса и конструктивные элементы в установках и спецтранспорте
- Предварительно сформированные детали для дальнейшей обработки на ЧПУ-обработке тяжёлых деталей
Гибка листов дополняет производственный спектр для сварных узлов и тяжёлых сварных конструкций — как необходимая предшествующая операция формообразования для гнутых деталей из тяжёлых стальных листов.
Гибка листов — почему Bock
Bock Maschinenbau выполняет гибку листов на площадке в Lorch как часть полного производственного процесса и процесса контроля качества:
- Усилие прессования
- Листогибочный пресс усилием до 1 000 т
- Рабочая ширина
- Рабочая ширина 6 100 мм для крупногабаритных листов и длинных гнутых деталей
- Крановая мощность
- Крановая система 2×25 т — безопасное обращение с крупноформатными и тяжёлыми деталями
- Компетенция по материалам
- Европейские качественные стали, такие как конструкционная сталь, мелкозернистая конструкционная сталь и Hardox
- Система менеджмента качества
- DIN EN ISO 9001:2015 и сертифицированное сварочное предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3
- Последующие процессы
- Сварка, ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж интегрируются на том же предприятии
- Гибка для региона
- Производители резервуаров, аппаратов и транспортной техники из региона Штутгарта и региона DACH заказывают у нас в Lorch гибку крупногабаритных листов до 6 100 мм — в том числе из Hardox и высокопрочных мелкозернистых сталей.
Контакт
Ваш проект — напрямую из региона
Отправьте нам запрос на контрактное производство, металлоконструкции или специальное машиностроение — мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Запросить гибку листов
Для первичной оценки просим сообщить чертёж или техническое задание, материал, толщину листа, геометрию гиба и количество. Мы проверим пригодность и составим проектное предложение.