Контрактне виробництво – металоконструкції & спеціальне машинобудування
Різання, зварювання, механічна обробка, обробка поверхні — повне виробництво під одним дахом у Лорху. Сталеві конструкції та великогабаритні деталі до 50 т, ЧПК-обробка великих деталей завдовжки до 26 м, сертифіковано за EN 1090-2 EXC3.
Від креслення до готової сталевої конструкції
Розкрій, формування, сертифіковане зварювання, зняття залишкових напружень, велика механічна обробка ЧПК, поверхня та монтаж — кожен крок на одному майданчику, для одиничних деталей і серій до 50 тонн. Простежте нижче шлях вашого компонента через наш завод.
Від правильного матеріалу до готового компонента
Конструкційна сталь, високоміцна дрібнозерниста сталь до S1100, Hardox & зносостійкі сталі, аустенітна нержавіюча сталь, дуплекс і сталь для посудин під тиском — переважно європейські якісні сталі, із сертифікатом якості 3.1 за EN 10204, з власного складу та в потрібному розкрої.
Переглянути всі оброблювані матеріали
Один завод · кожен виробничий крок власними силами
Різання & розкрій
Від сирої сталі до точного контуру — автогенне термічне різання й плазма ЧПК формату до 20 метрів, розкрій пилянням із власного складу матеріалів, а для труб & порожнистих профілів — 3D-плазмове й автогенне різання труб там, де трубний лазер пасує. Лист і труба — усе на майданчику.
Лист до 200 мм · труба до 50 мм · 20 000 × 3 500 мм · фаски ±45°
Автогенне термічне різання
Автогенне термічне різання ЧПК формату 20 × 3,5 м — сталь і Hardox до екстремальних товщин стінок, з автоматичним скошуванням кромок.
Плазмове різання ЧПК
Високоточне плазмове різання великого формату — з автоматичним нахилом фаски ±45°, сталь, нержавіюча сталь і Hardox.
Розкрій пилянням
Автоматичний розкрій пилянням труб, профілів, балок і круглого прокату за розміром — прямо з власного складу матеріалів, швидко й економічно.
Гільйотинне різання
Механічний розкрій листів на гільйотинних ножицях — без нагрівання та без короблення, чиста кромка до 15 мм листа завдовжки до 6 100 мм.
Обробка труб & різання труб — там, де трубний лазер пасує
Обробка труб ЧПК для труб, порожнистих профілів і круглого прокату — обидва методи різання під одним дахом: 3D-плазмове різання труб для контурів, вирізів і скошених стиків до 30 мм товщини стінки в конструкційній сталі, нержавіючій сталі, дрібнозернистій та зносостійкій сталі (Hardox); автогенне різання труб для суцільної сталі до 50 мм — конструкційна сталь, високоміцна дрібнозерниста сталь (S460/S690) і зносостійка сталь. Саме там, де трубні лазери досягають своїх меж: без аутсорсингу, усе на майданчику Lorch.
Конструкційна сталь, нержавіюча сталь, дрібнозерниста сталь, зносостійка сталь (Hardox) 3D-плазмове різання труб
Конструкційна сталь, дрібнозерниста сталь (S460/S690), зносостійка сталь (Hardox) Автогенне різання труб
3D-плазмове різання труб
Керована ЧПК 3-осьова плазмова система для труб і порожнистих профілів — 3D-вирізи, підрізи та скошені стики за одну операцію, без проміжних кроків. Там, де трубні лазери досягають своїх меж.
- 3D-вирізи & підрізи за одну операцію
- Конструкційна сталь, нержавіюча сталь, дрібнозерниста сталь, зносостійка сталь (Hardox)
- Трубний лазер не потрібен — економічніша альтернатива
Автогенне різання труб
Копіювально-різальна машина ЧПК (Zinser) для товстостінних труб, профілів і порожнистих балок із суцільної сталі та високоміцних матеріалів — там, де вже не бере ні трубний лазер, ні плазма.
- Товщини стінок понад можливості будь-якого трубного лазера
- Конструкційна сталь, дрібнозерниста сталь (S460/S690), зносостійка сталь (Hardox)
- Два пальники одночасно для одночасних різів
Формування
З плоского листа виникає форма: штампове гнуття на пресах до 1 000 т і важке кругле гнуття для циліндрів, конусів і спеціальних форм.
1 000 т зусилля пресування · Ø до 8 000 мм · до 120 мм товщини листа
Гнуття на прес-гальмі
Штампове гнуття великих листів на пресах до 1 000 т зусилля пресування — точно за розміром і відтворювано для будь-якого матеріалу.
Кругле гнуття & вальцювання
Важке вальцювання листа й кругле гнуття для циліндрів, конусів і спеціальних форм — сталь, Hardox і нержавіюча сталь до екстремальних діаметрів.
Зварювання & конструкції
Сертифіковано за DIN EN 1090-2 EXC3. MIG/MAG, TIG і зварювання під флюсом для компонентів до 50 т — від зварного вузла до повної важконавантаженої зварної конструкції.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · до 50 т
Зварні вузли
Контрактне зварювання за DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, TIG, для сталі, Hardox, нержавіючої та дрібнозернистої сталі до S1100, важкі деталі до 50 т.
Зварювання під флюсом
Автоматизоване зварювання під флюсом з колонами ESAB вильотом до 7 м і струмом 1 250 А — найглибші, високоміцні шви на важких деталях.
Важкі зварні конструкції
Повні зварні конструкції до 50 т на крановій системі 2×25 т — DIN EN 1090-2 EXC3, сталь, Hardox і дрібнозерниста сталь до S1100.
Постобробка & зняття залишкових напружень
Зварювання приносить тепло — а тепло приносить залишкові напруження й деформацію. Обидва ми знімаємо з компонентів перед обробкою: вібраційне зняття напружень усуває напруження без печі, полум'яне правлення виправляє деформацію. Так деталь залишається постійно розмірно точною.
Вібраційне зняття напружень (VSR) · полум'яне правлення · без відпалу для зняття напружень
Вібраційне зняття напружень
VSR-обробка для зменшення залишкових напружень — швидко, економічно, без нагріву. Ідеально для зварних конструкцій як альтернатива відпалу для зняття напружень.
Полум'яне правлення
Термічне правлення зварних конструкцій і великих компонентів — цілеспрямований нагрів виправляє зварну деформацію та забезпечує розмірну точність, навіть для важких деталей до 50 т.
Механічна обробка & обробка
Велика механічна обробка ЧПК для важких деталей: карусельне точіння до Ø 4 800 мм, портальне фрезерування з ходом до 26 метрів і три горизонтально-розточувальні верстати ЧПК з поворотним столом — точно за розміром і відтворювано.
Ø до 4 800 мм · портальне фрезерування 26 м · 3 × розточувальний верстат Ø 130 мм · до 50 т
Точіння ЧПК & карусельне точіння
Контрактне точіння важких деталей на карусельних верстатах — великі фланці, поворотні кола та осесиметричні компоненти до великих діаметрів.
Портальне фрезерування – Zayer Thera W
Два портально-фрезерні верстати з поворотною фрезерною головкою 30° і двобічно опертим порталом — максимальна жорсткість для довгих, великоформатних компонентів.
Фрезерний центр з рухомою стійкою – Soraluce
Soraluce FR 20 000 з поворотною фрезерною головкою й поворотним столом — відкритий угору робочий простір для громіздких, високих важких деталей: фрезерування, свердління, розточування.
Горизонтально-розточувальний верстат ЧПК
Три TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC з поворотним столом — точне свердління, розточування й фрезерування важких компонентів, вироблених паралельно й у строк.
Велика механічна обробка ЧПК
Огляд: портальне фрезерування, фрезерування з рухомою стійкою, горизонтально-розточувальні верстати й карусельне точіння для важких деталей до 50 т — усі методи під одним дахом.
Свердління & нарізання різьби
Радіальне свердління, зенкування й розвертання до Ø 90 мм — нарізання різьби до M60 на великих деталях зі сталі, нержавіючої сталі та Hardox.
Поверхня & захист від корозії
Останній штрих ми надаємо власними силами: струменева обробка до Sa 2,5 і промислове фарбування за EN ISO 12944 у великогабаритній камері 25 метрів — захист від корозії з однієї руки.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · камера 25 × 7 × 6 м
Піскоструменева обробка
Піскоструменева обробка до Sa 2,5 у нашій великогабаритній камері 25 × 7 × 6 м — оптимальні умови адгезії основи перед промисловим фарбуванням за EN ISO 12944.
Промислове фарбування
Промислове фарбування за EN ISO 12944 у великогабаритній камері 25 × 7 × 6 м — сталь, Hardox, нержавіюча сталь до 50 т, піскоструменева обробка з однієї руки.
Монтаж
З окремих деталей виникає готовий вузол: слюсарні та монтажні роботи, виготовлення пристроїв і кінцевий монтаж — сертифікована якість з'єднання поєднується з ремісничою точністю, усе під одним дахом.
Монтаж вузлів · слюсарні роботи · виготовлення пристроїв
Монтаж вузлів & кінцевий монтаж
Монтаж зварених і механічно оброблених компонентів у повні вузли — важконавантажені конструкції за DIN EN 1090-2 EXC3, до 50 т.
Слюсарні роботи & виготовлення пристроїв
Професійні слюсарні роботи, припасування та монтажні послуги для сталевих вузлів і окремих деталей — реміснича точність поєднується з промисловим виробництвом.
Контроль якості & випробування
Якість проходить через усе виробництво — а наприкінці стоїть задокументоване підтвердження: сертифікований зварювальний нагляд, неруйнівний контроль швів, геометричне вимірювання та протокол вимірювань & випробувань. Жоден компонент, що підлягає приймання, не залишає завод без потрібного підтвердження.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · неруйнівний контроль за DIN EN ISO 9712
Неруйнівний контроль (NDT)
Зварні шви та компоненти ми перевіряємо відповідними методами NDT і документуємо результат за проєктом згідно з кресленням, нормою та вимогами замовника — без пошкодження компонента.
- VT, PT і MT власними силами з Level 2 за DIN EN ISO 9712
- UT за проєктом власними силами сертифікованим контрольним персоналом
- Обсяг випробувань, протокол і підтвердження узгоджені з компонентом і прийманням
Перемаркування & простежуваність
Уповноважені GSI SLV München, ми переносимо маркування матеріалу за EN 10204 із сертифіката якості 3.1 на різані та розкроєні деталі — чисто задокументовано до окремого компонента.
- Матеріал, партія, плавка, а також номер зразка чи листа однозначно зіставлені
- Безперервне підтвердження для деталей, що підлягають прийманню, і задокументованих вузлів
- Розкрій, маркування та документація на одному майданчику в Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — перевірена якість з'єднання, контрольована зварювальним наглядом IWE/EWE.
VT, PT і MT власними силами (Level 2, DIN EN ISO 9712), UT за проєктом — якість шва підтверджена без пошкодження компонента.
Перемаркування за EN 10204 — уповноважені GSI SLV München: партія та зразок із сертифіката якості 3.1 на кожну різану деталь.
Геометричне вимірювання компонентів — також перед обробкою ЧПК — плюс задокументований протокол випробувань розмірів і допусків за DIN EN ISO 9001.
Більше ніж компонент — готові вузли з однієї руки
Усі вісім кроків взаємопов'язані — і не закінчуються на окремій деталі: виготовлення спеціальних контейнерів для офшорного застосування та спеціальне машинобудування за специфікацією замовника, виробництво й кінцевий монтаж повністю власними силами, без жодного зовнішнього постачальника.
Одинична деталь до малої серії · Виробництво + монтаж · Повністю власними силами
Виготовлення спеціальних контейнерів
Виготовлення спеціальних контейнерів для офшорного та промислового застосування — виготовлено за вимогами замовника, сертифіковано за DIN EN 1090-2 EXC3.
Спеціальне машинобудування
Повне виготовлення для спеціального машинобудування та будівництва установок — краностроєння, транспортне машинобудування, водопідготовка та спеціальне фундаментне будівництво з однієї руки, одинична деталь до малої серії.
Ремонт, відновлення & реновація
Зношені, тріснуті або пошкоджені сталеві вузли не обов’язково замінювати: зварювальний ремонт, наплавлення та зносостійке наплавлення, відновлення механічною обробкою, дробоструминна обробка й фарбування виконуються на одному підприємстві — зокрема й для виробів інших виробників.
Зварювальний ремонт EXC3 · наплавлення & зносостійке наплавлення · до 50 т · зокрема чужі вироби
Ремонт & відновлення
Заварювання тріщин і зламів, відновлення зношених поверхонь наплавленням і зносостійким наплавленням та обробка різанням до потрібного розміру — важкі вузли до 50 т.
Реновація & відновлення
Розбирання вузлів, дробоструминна обробка, заміна зносостійких футерувань, фарбування та повторне складання — здаємо як нові, вигідніше, ніж виготовлення заново.
Один партнер. Повна відповідальність.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — перевірена якість зварювання для несучих конструкцій.
Кран 2 × 25 т і верстати для розмірів компонентів, перед якими інші мусять пасувати.
Від розкрою до фарбування без зовнішнього постачальника — одна відповідальність, один контактний партнер.
Виробництво централізовано в Баден-Вюртемберзі — короткі шляхи, планові терміни, особистий контакт.
Ваш проєкт — ми його виготовимо.
Надішліть нам ваше креслення або короткий запит. Ви отримаєте необов'язкову пропозицію — і контактного партнера, який знає ваші деталі.