Upogibanje pločevine do 1.000 t – velike in težke jeklene pločevine
Natančno upogibanje velikih in težkih jeklenih pločevin – do 1.000 t tiskovne sile na delovni širini 6.100 mm, hladno preoblikovanje iz konstrukcijskega jekla, drobnozrnatega jekla in Hardoxa v Lorchu.
Do 1.000 t tiskovne sile
Hidravlična upogibna stiskalnica za težke pločevine z visokim uporom proti upogibu.
Delovna širina 6.100 mm
Upogibanje velikih pločevin in dolgih upognjenih delov v enem prehodu.
Rokovanje s težkimi bremeni
Žerjavni sistem 2×25 t za varno rokovanje z velikoformatnimi in težkimi komponentami.
Jeklo · drobnozrnato jeklo · Hardox
Evropska kakovostna jekla do Hardox 400/500 in S1100.
Upogibanje namesto varjenja
Hladno preoblikovanje brez toplotnega deformiranja in brez toplotno vplivane cone – višja trdnost, manj preskusov.
Integrirani nadaljnji procesi
Varjenje, CNC-obdelava, peskanje in lakiranje v istem obratu.
Upogibanje pločevine pri Bocku – gravurno upogibanje z visoko tiskovno silo
Pri upogibanju pločevine (gravurnem upogibanju) se pločevina upogne med pestičem in matrico pod tiskovno silo. Kot upogiba, lega upogibne linije in zaporedje robov se izvajajo na hidravlični upogibni stiskalnici. Postopek omogoča natančne upognjene dele z linearnimi upogibnimi konturami – od enostavnih L- in U-profilov do večstopenjskih upogibnih geometrij.
Pri Bocku se upogibanje pločevine uporablja predvsem za velikoformatne in težke jeklene pločevine, ki nato preidejo v varjene sklope ali težke varjene konstrukcije. Upogibanje pločevine je pri tem predhodni proizvodni korak – upognjeni deli se nato varijo, odrezovalno obdelajo, peskajo ali lakirajo.
Upognjeni deli iz jekla, drobnozrnatega jekla in Hardoxa se izdelujejo po risbi ali specifikaciji. Za zahtevne upogibne geometrije ali posebne zahteve glede materiala se izvedljivost predhodno uskladi z naročnikom.
Upogibanje namesto varjenja – konstrukcijsko premišljeno in gospodarno
Najboljši zvar je tisti, ki ga ni. Vsak upogib nadomesti varjeni spoj – in s tem potencialno šibko mesto sestavnega dela. Sodobne konstrukcije zato ciljno stavijo na upogibanje namesto varjenja, da so deli trdnejši, lažji in bolj gospodarni.
- Manj šibkih mest
- Zvar je vedno potencialno šibko mesto – zaradi zareznega učinka, por, zajed ali notranjih napetosti. Upognjen rob ostane homogen osnovni material in ohrani polno trdnost materiala.
- Brez toplotnih deformacij
- Upogibanje je hladno preoblikovanje brez vnosa toplote. Ne nastanejo toplotne deformacije, ni potrebe po ravnanju in ni sprememb v strukturi – del ohrani dimenzijsko natančnost in ravnost.
- Večja trdnost dela
- Na upogibnem radiju poteka vlaknasta zgradba materiala neprekinjeno. Brez toplotno vplivanega območja (TVP) se doseže boljše vedenje pri dinamičnih in nihajočih obremenitvah.
- Nižji stroški
- En upogib nadomesti več delovnih korakov: odpadejo priprava zvara, varjenje in končna obdelava. To prihrani dodajni material, energijo in pretočni čas – ob nižjih stroških na kos.
- Manj kontrole in dokumentacije
- Kjer ni zvara, odpade njegova kontrola (VT, PT, MT) in pripadajoča dokumentacija. To zniža stroške kakovosti in pospeši prevzem.
- Čist videz
- Neprekinjeni robovi brez varilnih gosenic in brušenja – idealno za vidne površine, obloge in kakovostne premaze.
Pri Bock procese upogibanja in varjenja združujemo iz ene roke: kjer je upogibanje konstrukcijsko mogoče, nadomesti zvar – kjer je spajanje nujno, poteka certificirano po DIN EN 1090-2 EXC3. Tako nastajajo deli z minimalnim številom zvarov, visoko trdnostjo in ponovljivo kakovostjo.
Dve hidravlični upogibni stiskalnici – do 1.000 t na 6.100 mm delovne širine
Pri Bock sta na voljo dve hidravlični upogibni stiskalnici: Weinbrenner z do 1.000 t stiskalne sile in Scharringhausen s 550 t – obe na 6.100 mm delovne širine. Z njima je mogoče upogibati velike pločevine in težke jeklene pločevine, za katere standardne upogibne stiskalnice niso zasnovane.
Težke dele in velikoformatne upognjene dele je mogoče prek 2×25-t žerjavnega sistema proizvodne hale pozicionirati in varno premikati. To omogoča tudi upogibanje pločevin, ki zaradi svojih dimenzij ali teže zahtevajo posebno rokovanje.
Podatki o stroju
| Stroj | Sila stiskanja | Dolžina upogiba |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Upogibna stiskalnica | 1.000 t | 6.100 mm |
| Scharringhausen · Upogibna stiskalnica | 550 t | 6.100 mm |
Kdaj je upogibanje pločevine pravi postopek?
Upogibanje pločevine je še posebej primerno za naslednje zahteve in tipe komponent:
- Linearne upogibne konture – L-profili, U-profili, Z-profili in škatlasti profili
- Velike in težke jeklene pločevine z visoko upogibno odpornostjo
- Upognjeni deli po risbi z definiranimi koti in upogibnimi linijami
- Konstrukcijsko jeklo, drobnozrnato konstrukcijsko jeklo in Hardox
- Upognjeni deli kot predstopnja za varjene sklope in varjene konstrukcije
Za cilindrične ali na radij vezane oblike je krožno upogibanje (valjanje) primernejši postopek. Upogibanje pločevine in krožno upogibanje je mogoče kombinirati v istem obratu – izbira postopka se ravna po geometriji komponente.
Primerni materiali za upogibanje pločevine
Bock pri upogibanju pločevine obdeluje pretežno evropska kakovostna jekla s sledljivim izvorom:
- Konstrukcijsko jeklo (S235, S355)
- Drobnozrnato konstrukcijsko jeklo in visokotrdnostno konstrukcijsko jeklo
- Hardox (obrabno odporno jeklo za abrazivno obremenjene komponente)
- Nerjavno jeklo 1.4301, 1.4571 – odporno proti koroziji
- Druga konstrukcijska jekla po risbi ali specifikaciji
Kakovost in izvor materiala se pri ustreznih projektnih ali naročnikovih zahtevah dokumentirata z dokazili in preskusnimi certifikati.
Izdelava po risbi – sistem vodenja kakovosti po DIN EN ISO 9001:2015
Upognjeni deli se izdelujejo po risbi ali tehnični specifikaciji. Koti upogiba, merska natančnost in lege upogibnih linij se ravnajo po zahtevah naročnika. Za posebne zahteve glede natančnosti ali kakovosti se izvedljivost predhodno uskladi.
Bock Maschinenbau upravlja certificiran sistem vodenja kakovosti po DIN EN ISO 9001:2015. Proizvodnja upogibanja je vključena v ta okvir kakovosti – obveznosti dokumentiranja in zahteve glede preskušanja se dogovorijo glede na projekt.
Kot certificiran varilni obrat po DIN EN 1090-2 EXC3 in EN ISO 3834-2 se upognjeni deli pogosto uporabljajo kot predhodna proizvodna stopnja za certificirane varjene sklope – celoten proizvodni proces ostaja v certificiranem okviru kakovosti.
Varjenje, CNC-obdelava, lakiranje in montaža po potrebi
Upognjeni deli, izdelani z upogibanjem pločevine, pogosto zahtevajo nadaljnje proizvodne korake. Naslednje storitve je mogoče vključiti v potek projekta:
- Varjenje in spajanje
- MAG-, WIG- in UP-varjenje za varjene sklope in težke varjene konstrukcije po DIN EN 1090-2 EXC3.
- CNC-obdelava velikih delov
- CNC težka obdelava do 50 t, portalno frezanje do 26.000 mm, karuselsko struženje do Ø 4.800 mm.
- Priprava površine
- Peskanje do Sa 2,5 v veliki peskalni kabini.
- Protikorozijska zaščita in lakiranje
- Industrijsko lakiranje po EN ISO 12944 v veliki lakirni kabini 25 × 7 × 6 m.
- Montaža
- Projektna predmontaža ali delna montaža komponent.
Upognjene dele je tako mogoče ne le upogibati, temveč tudi variti, obdelati, peskati, premazovati ali predmontirati – glede na dogovor in zahteve projekta znotraj istega obrata.
Tipične uporabe upogibanja pločevine
Upogibanje pločevine pri Bocku se uporablja tam, kjer so velikoformatni ali težki upognjeni deli potrebni kot predstopnja za zahtevne sklope:
- Velikoformatni koti, profili in škatlasti profili iz jeklene pločevine
- Upognjeni deli za varjene sklope in težke varjene konstrukcije
- Upognjeni deli iz Hardoxa in drobnozrnatega jekla za obrabno ali nosilno obremenjene komponente
- Obloge, ohišja in strukturni deli v izdelavi naprav in posebnih vozil
- Predoblikovani deli za nadaljnjo obdelavo v CNC težki obdelavi
Upogibanje pločevine dopolnjuje proizvodni spekter za varjene sklope in težke varjene konstrukcije – kot potreben predhodni korak preoblikovanja za upognjene dele iz težkih jeklenih pločevin.
Pregled storitev kooperantske proizvodnje in jeklenih konstrukcij →
Upogibanje pločevine – zakaj Bock
Bock Maschinenbau izvaja upogibanje pločevine na lokaciji Lorch kot del celovitega proizvodnega in kakovostnega procesa:
- Tiskovna sila
- Upogibna stiskalnica z do 1.000 t tiskovne sile
- Delovna širina
- 6.100 mm delovne širine za velike pločevine in dolge upognjene dele
- Žerjavna zmogljivost
- 2×25-t žerjavni sistem – varno rokovanje z velikoformatnimi in težkimi komponentami
- Kompetenca pri materialih
- Evropska kakovostna jekla, kot so konstrukcijsko jeklo, drobnozrnato jeklo in Hardox
- Sistem vodenja kakovosti
- DIN EN ISO 9001:2015 in certificiran varilni obrat po DIN EN 1090-2 EXC3
- Nadaljnji procesi
- Varjenje, CNC-obdelava, peskanje, lakiranje in montaža v istem obratu integrabilni
- Preoblikovanje za regijo
- Proizvajalci posod, aparatov in vozil iz regije Stuttgart in regije DACH pri nas v Lorchu upogibajo velike pločevine do 6.100 mm – tudi Hardox in visokotrdna drobnozrnata jekla.
Kontakt
Vaš projekt — neposredno iz regije
Pošljite nam povpraševanje za pogodbeno proizvodnjo, jeklene konstrukcije ali izdelavo posebnih strojev — kmalu se vam bomo oglasili.
Povprašajte po upogibanju pločevine
Za prvo presojo nam prosimo sporočite risbo ali tehnično zahtevo, material, debelino pločevine, upogibno geometrijo in količino. Preverimo primernost in pripravimo projektno ponudbo.