

ЧПК-обробка великогабаритних деталей для важких виробів до 50 т — портальне фрезерування, фрезерування з рухомою стійкою, горизонтально-розточувальні верстати та карусельне точіння під одним дахом, зі сталі, Hardox і нержавіючої сталі як контрактне виробництво в Lorch.
Портальне фрезерування та фрезерування з рухомою стійкою для винятково довгих і великоформатних деталей.
Три ЧПК-горизонтально-розточувальні верстати з поворотним столом — свердління, розточування та фрезерування за одне встановлення.
Поворотний стіл для важких тіл обертання до 50 т.
Кранова система 2×25-т та цехова інфраструктура для деталей усіх розмірів.
Конструкційна сталь, дрібнозерниста сталь до S1100, Hardox 400/500 і нержавіюча сталь 1.4301/1.4571.
Система менеджменту якості з документованим керуванням матеріалами.
Обробка великогабаритних деталей на Bock означає: фрезерування, свердління, розточування та точіння деталей, які завеликі, задовгі або заважкі для стандартних верстатів — до 26 000 мм завдовжки та 50 т. Портальне фрезерування, фрезерування з рухомою стійкою, горизонтально-розточувальні верстати та карусельне точіння взаємодіють на одному підприємстві, тож складні заготовки повністю обробляються без зовнішньої логістики.
Який верстат оброблятиме вашу деталь, ми визначаємо за вашою специфікацією — цей розподіл є частиною нашого виробничого ноу-хау і повністю знімає з вас вибір. Для кожного завдання напоготові відповідний верстат; це скорочує операції наладки та переустановлення й забезпечує вузькі допуски розташування навіть на великих відстанях.
Програмування виконується за CAD-даними або розмірами креслення — однаковою мірою для одиничних деталей, прототипів і малих серій, як контрактне виробництво без мінімальних партій. Кранове обладнання 2×25 т забезпечує наладку та позиціонування всіх великогабаритних деталей; протоколи розмірів, контроль першого зразка та підтвердження матеріалів ми надаємо під конкретний проєкт за DIN EN ISO 9001:2015.
Після механічної обробки великогабаритні деталі передаються безпосередньо на зварювання, піскоструминну обробку та фарбування — повне виготовлення з одних рук, без зовнішньої логістики між етапами обробки.

Ходи переміщення до 26 000 мм завдовжки — великі деталі, які завеликі, задовгі або заважкі для стандартних верстатів, за кілька установів.
Портальне фрезерування, фрезерування на рухомій стійці, горизонтально-розточувальні верстати та карусельне точіння поєднані на одному підприємстві — без зовнішньої логістики між етапами.
Одинична деталь, прототип і мала серія без мінімальних партій — з протоколом вимірювань, контролем першого зразка та сертифікатом на матеріал.
Чотири групи обладнання для різання великогабаритних деталей — кожна зі своїм профілем сильних сторін:

Два портально-фрезерні верстати з поворотною на 30° фрезерною головкою та двоопорним порталом — максимальна жорсткість для довгих великоформатних деталей.

Верстат з рухомою стійкою, поворотною фрезерною головкою та поворотним столом — відкритий догори робочий простір для габаритних, високих важких деталей.

Три однотипні розточувальні верстати з розточувальним шпинделем Ø 130 мм і поворотним столом — свердління, розточування, фрезерування та нарізання різьби за одне встановлення.

Вертикальне точіння важких тіл обертання — великі фланці, поворотні вінці, кільця та втулки за кресленням.
Самі лише великі верстати ще не завершують деталь – вирішальним є інструмент у шпинделі. Протягом 63 років контрактного виробництва Bock накопичив винятково глибокий запас інструментів та спеціальних інструментів. Цей арсенал, що зростав десятиліттями, є справжньою перевагою розташування: він робить нас незалежними від тривалого постачання спеціального інструменту й уможливлює обробки, які багато контрактних виробників змушені передавати на аутсорс або від яких відмовляються.
Так Bock універсально оснащений – чи то незвичайна геометрія, глибокий отвір або важкодоступна поверхня: як правило, потрібний інструмент уже є в наявності на підприємстві. Це скорочує час наладки та постачання й розширює спектр деталей, які ми можемо виготовляти економічно вигідно.

Bock застосовує переважно європейські якісні сталі:
Сертифікати на матеріали та підтвердження матеріалів надаються під конкретний проєкт.

ЧПК-обробка великогабаритних деталей на Bock застосовується для:
Виготовлені деталі можуть бути зварені, оброблені піскоструминно та пофарбовані на тому ж підприємстві — повне виготовлення без зовнішньої логістики між етапами обробки. Кранова система 2×25-т забезпечує переміщення в усіх виробничих зонах. Вимоги з кранового, транспортного та установочного машинобудування виконуються за рахунок DIN EN ISO 9001:2015, протоколів розмірів і підтверджень матеріалів — одиничні деталі, прототипи та малі серії без мінімальних партій.

Реальні знімки з механічної обробки в Лорху – від розточувального інструмента у шпинделі та фрези у фрезерно-розточувальному центрі з рухомою стійкою через велике кільце, закріплене на планшайбі карусельного верстата, до торцьованої фланцевої поверхні з просвердленим колом отворів.
Bock Maschinenbau веде обробку великогабаритних деталей як частину повного виробничого процесу:

Виробники машин та обладнання з регіону Stuttgart, усього регіону DACH та з усієї Європи фрезерують, точать і розточують свої важкі деталі масою до 50 т у нас у Lorch – з одних рук.
Ходи переміщення фрезерування сягають 26 000 мм (портальне фрезерування Zayer Thera W); за допомогою крана 2×25-т наладжуються заготовки до 50 т. Карусельне точіння можливе до Ø 4 800 мм. Який верстат оброблятиме вашу деталь, ми підбираємо відповідно до ваших вимог.
Портальне фрезерування та фрезерування з рухомою стійкою, розточувальна обробка (свердління, розточування, фрезерування, нарізання різьби), а також карусельне точіння — усе на одному підприємстві, доповнене зварюванням, піскоструминною обробкою та фарбуванням.
Конструкційна сталь S235/S355, дрібнозерниста сталь до S1100, Hardox 400/500, а також нержавіюча сталь 1.4301/1.4571 і спеціальні сталі за кресленням. Сертифікати на матеріали ми надаємо під конкретний проєкт.
Так. Обробка великогабаритних деталей виконується як контрактне виробництво без мінімальних партій — однаковою мірою одиничні деталі, прототипи та малі серії, запрограмовані за CAD-даними або розмірами креслення.
Так. Протягом 63 років Bock накопичив глибокий запас інструментів та спеціальних інструментів – довгі свердлильні та розточувальні штанги, кутові фрезерні головки, спеціальні фрези, спеціальні свердла й різьбонарізні інструменти, а також власні оснастки та вимірювальні засоби. Завдяки цьому ми виготовляємо навіть незвичайні геометрії, глибокі отвори та важкодоступні поверхні, не залежачи від тривалого постачання спеціального інструменту.

Надішліть нам креслення або 3D-модель із допусками та кількістю. На яких верстатах буде виготовлено деталь, визначаємо ми – за бажанням разом зі зварюванням, піскоструминною обробкою та фарбуванням на тому ж заводі.



