Огъване до 1 000 т – големи ламарини и тежки стоманени ламарини
Огъвайте прецизно големи и тежки стоманени ламарини – до 1 000 т пресово усилие при 6 100 мм работна ширина, студено формоване от конструкционна стомана, дребнозърнеста конструкционна стомана и Hardox в Lorch.
До 1 000 т пресово усилие
Хидравлична абкант преса за тежки ламарини с висока съпротива на огъване.
6 100 мм работна ширина
Огъване на големи ламарини и дълги огънати детайли в един проход.
Манипулиране на тежки товари
Кранова система 2×25 т за безопасна обработка на едрогабаритни и тежки детайли.
Стомана · дребнозърнеста стомана · Hardox
Европейски качествени стомани до Hardox 400/500 и S1100.
Огъване вместо заваряване
Студено формоване без термично деформиране и без зона на термично влияние – по-висока якост, по-малко проверки.
Интегрирани последващи процеси
Заваряване, CNC обработка, пясъкоструене и боядисване в същия завод.
Огъване при Bock – гесенково огъване с високо пресово усилие
При огъването (гесенково огъване) ламарината се огъва между матрица и горен инструмент под пресово усилие. Ъгълът на огъване, разположението на линията на огъване и последователността на огъванията се изпълняват на хидравличната абкант преса. Методът позволява прецизни огънати детайли с линейни контури на огъване – от прости L- и U-профили до многостъпални геометрии на огъване.
При Bock огъването се прилага преди всичко за едрогабаритни и тежки стоманени ламарини, които впоследствие влизат в заварени възли или тежки заварени конструкции. Огъването при това е предхождащ производствен етап – огънатите детайли след това се заваряват, обработват чрез струговане и фрезоване, пясъкоструят или боядисват.
Огънати детайли от стомана, дребнозърнеста конструкционна стомана и Hardox се изработват по чертеж или спецификация. Огъва се ламарина с дебелина до 40 мм; колко от това е постижимо в конкретния случай, определят заедно материалът, дължината на огъване и геометрията на детайла. За дебели ламарини, сложни геометрии на огъване или особени изисквания към материала осъществимостта затова се съгласува предварително с клиента.
Огъване вместо заваряване – конструктивно по-добро и икономично
Най-добрият заваръчен шев е този, който изобщо не съществува. Всяко огъване заменя един заваръчен шев – а с него и потенциално слабо място в детайла. Затова съвременните конструкции залагат целенасочено на огъване вместо заваряване, за да се изработват детайли по-здрави, по-леки и по-икономични.
- По-малко слаби места
- Заваръчният шев винаги е потенциално слабо място – поради концентрация на напрежения, пори, подрязвания или остатъчни напрежения. Огънатият ъгъл остава хомогенен основен материал и запазва пълната якост на материала.
- Без термично изкривяване
- Огъването е студена деформация без внасяне на топлина. Не възниква термично изкривяване, не се налага изправяне и не настъпва промяна в структурата – детайлът остава с точни размери и идеално равен.
- По-висока якост на детайла
- При радиуса на огъване влакнестата структура на материала протича непрекъснато. Без зона на термично влияние (ЗТВ) се постига по-добро поведение при динамични и променливи натоварвания.
- По-ниски разходи
- Едно огъване замества няколко работни операции: отпадат подготовката на шева, заваряването и последващата обработка. Това спестява допълнителен материал, енергия и време за изпълнение – при по-ниска себестойност на детайл.
- По-малко контрол и документация
- Където няма шев, отпада контролът на шева (VT, PT, MT) и свързаната с него документация. Това намалява разходите за качество и ускорява приемането.
- Чист външен вид
- Непрекъснати ръбове без заваръчни наслоявания и шлайфане – идеални за видими повърхности, обшивки и висококачествени покрития.
В Bock процесите на огъване и заваряване се комбинират от една ръка: където огъването е конструктивно възможно, то заменя заваръчния шев – където се налага съединяване, то се извършва сертифицирано съгласно DIN EN 1090-2 EXC3. Така се произвеждат детайли с минимален брой шевове, висока якост и възпроизводимо качество.
Две хидравлични абкант преси – до 1 000 т при работна ширина 6 100 мм
При Bock са на разположение две хидравлични абкант преси: една Weinbrenner с усилие на пресоване до 1 000 т и една Scharringhausen с 550 т – двете при работна ширина 6 100 мм. С тях могат да се огъват големи листове и тежки стоманени листове, за които стандартните абкант преси не са предназначени.
Тежки детайли и едрогабаритни огънати детайли могат да се позиционират и безопасно да се обработват чрез крановата система 2×25 т на производствения цех. Това позволява и огъването на ламарини, които поради своите размери или тегло изискват специална обработка.
Данни за машината
| Машина | Пресова сила | Дължина на огъване |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Абкант преса | 1 000 т | 6 100 мм |
| Scharringhausen · Абкант преса | 550 т | 6 100 мм |
Кога огъването е правилният метод?
Огъването е особено подходящо за следните изисквания и типове детайли:
- Линейни контури на огъване – L-профили, U-профили, Z-профили и кутиести профили
- Големи ламарини и тежки стоманени ламарини с високо съпротивление на огъване
- Огънати детайли по чертеж с дефинирани ъгли и линии на огъване
- Конструкционна стомана, дребнозърнеста конструкционна стомана и Hardox
- Огънати детайли като предварителен етап за заварени възли и заварени конструкции
За цилиндрични или радиусни форми валцоването е по-подходящият метод. Огъването и валцоването могат да се комбинират в едно и също предприятие – изборът на метод се определя от геометрията на детайла.
Подходящи материали за огъване
При огъването Bock обработва предимно европейски качествени стомани с проследим произход:
- Конструкционна стомана S235, S355 – Стандартна конструкционна стомана
- Дребнозърнеста конструкционна стомана до S1100 – високоякостна, подходяща за заваряване
- Hardox 400 / 500 – износоустойчива стомана за натоварени детайли
- Неръждаема стомана 1.4301, 1.4571 – корозионноустойчива
- Специални стомани по чертеж и спецификация на клиента
Качеството на материала и произходът на материала се документират чрез доказателства и сертификати за изпитване при съответни проектни или клиентски изисквания.
Производство по чертеж – система за управление на качеството съгласно DIN EN ISO 9001:2015
Огънатите детайли се изработват по чертеж или техническа спецификация. Ъгълът на огъване, точността на размерите и разположението на линиите на огъване се определят от изискванията на клиента. За особени изисквания към точността или качеството осъществимостта се съгласува предварително.
Bock Maschinenbau поддържа сертифицирана система за управление на качеството съгласно DIN EN ISO 9001:2015. Производството чрез огъване е вградено в тази рамка за качество – задълженията за документиране и изискванията за изпитване се договарят според проекта.
Като сертифициран специализиран заваръчен завод съгласно DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2, огънатите детайли често се използват като предхождащ производствен етап за сертифицирани заварени възли – целият производствен процес остава в сертифицирана рамка за качество.
Заваряване, CNC обработка, боядисване и монтаж при нужда
Огънатите детайли, които се изработват чрез огъване, често изискват допълнителни производствени етапи. Следните услуги могат да бъдат интегрирани в хода на проекта:
- Заваряване и съединяване
- MAG и UP заваряване съгласно DIN EN 1090-2 EXC3, TIG от изпитани заварчици – за заварени възли и тежки заварени конструкции.
- CNC обработка на големи детайли
- CNC тежка обработка до 50 т, портално фрезоване до 26 000 мм, карусел струговане до Ø 4 800 мм.
- Подготовка на повърхността
- Пясъкоструене до Sa 2,5 в едрогабаритна пясъкоструйна кабина.
- Антикорозионна защита и боядисване
- Индустриално боядисване съгласно EN ISO 12944 в боядисваща кабина с размери 25 × 7 × 6 м.
- Монтаж
- Проектно обвързан предварителен или частичен монтаж на компоненти.
Така огънатите детайли могат не само да се огъват, но и да се заваряват, обработват, пясъкоструят, покриват или предварително монтират – според договореността и изискванията на проекта в рамките на едно и също предприятие.
Типични приложения за огъване
Огъването при Bock се прилага там, където са необходими едрогабаритни или тежки огънати детайли като предварителен етап за сложни възли:
- Едрогабаритни ъгли, профили и кутиести профили от стоманена ламарина
- Огънати детайли за заварени възли и тежки заварени конструкции
- Огънати детайли от Hardox и дребнозърнеста конструкционна стомана за износно или носещо натоварени детайли
- Облицовки, корпуси и структурни детайли в строежа на съоръжения и специални превозни средства
- Предварително оформени детайли за по-нататъшна обработка в CNC тежката обработка
Огъването допълва производствения спектър за заварени възли и тежки заварени конструкции – като необходим предхождащ етап на огъване за огънати детайли от тежки стоманени ламарини.
Впечатления от нашето огъващо производство
Истински огънати детайли от нашето производство в Лорх – от дебелостенното корито Hardox през огънати във форма на U корита и улеи до огънатата конзола.
Огъване – защо Bock
Bock Maschinenbau извършва огъване на площадката в Lorch като част от пълен производствен процес и процес по управление на качеството:
- Пресово усилие
- Абкант преса с пресово усилие до 1 000 т
- Работна ширина
- 6 100 мм работна ширина за големи ламарини и дълги огънати детайли
- Капацитет на крана
- Кранова система 2×25 т – безопасна обработка на едрогабаритни и тежки детайли
- Компетентност по материалите
- Европейски качествени стомани като конструкционна стомана, дребнозърнеста конструкционна стомана и Hardox
- Система за управление на качеството
- DIN EN ISO 9001:2015 и сертифициран специализиран заваръчен завод съгласно DIN EN 1090-2 EXC3
- Последващи процеси
- Заваряване, CNC обработка, пясъкоструене, боядисване и монтаж, интегрируеми в едно и също предприятие
Производители на резервоари, апарати и превозни средства от региона на Щутгарт и региона DACH огъват при нас в Лорх едроформатна ламарина до 6 100 мм – включително Hardox и висококачествени дребнозърнести стомани.
Често задавани въпроси за огъването
До каква дебелина на ламарината се извършва огъване?
Огъва се ламарина с дебелина до 40 мм, отнесено към конструкционна стомана – колко от това е постижимо в конкретния случай, определят заедно материалът, дължината на огъване и геометрията на детайла. При Hardox и дребнозърнеста конструкционна стомана постижимата дебелина е по-малка; затова осъществимостта се съгласува предварително за конкретния детайл.
Какви абкант преси, пресови усилия и работни ширини са на разположение?
Две хидравлични абкант преси: една Weinbrenner с пресово усилие до 1 000 т и една Scharringhausen с 550 т, двете с работна ширина 6 100 мм. Едрогабаритните и тежки огънати детайли се позиционират чрез крановата система 2×25 т на производствения цех.
Огъват ли се Hardox, дребнозърнеста конструкционна стомана и неръждаема стомана?
Да. Огъват се конструкционна стомана, дребнозърнеста конструкционна стомана до S1100, Hardox 400/500 и корозионноустойчива неръждаема стомана. При съответни проектни или клиентски изисквания качеството на материала и произходът на материала се документират чрез доказателства и сертификати за изпитване.
Какви геометрии се получават при огъването?
Огъването създава линейни контури на огъване – L-, U-, Z- и кутиести профили, едрогабаритни ъгли, както и многостъпални геометрии на огъване по чертеж. Цилиндрични или радиусни форми се получават чрез огъване на кръг (валцоване), което в същия завод може да се комбинира с огъването.
Може ли огъване да замени заваръчен шев?
Да, където това е конструктивно възможно. Огънатият ъгъл остава хомогенен основен материал без зона на термично влияние, а заедно с шева отпадат контролът на шева (VT, PT, MT) и свързаните с него разходи за документиране; където се налага съединяване, се заварява сертифицирано съгласно DIN EN 1090-2 EXC3.
Контакт
Запитване за огъване
За първоначална оценка моля посочете чертеж или техническо изискване, материал, дебелина на ламарината, геометрия на огъване и количество. Ние проверяваме пригодността и изготвяме проектно обвързана оферта.
