Промислове фарбування за EN ISO 12944 — камера 25 × 7 × 6 м
Довговічне покриття великогабаритних і важких деталей до 50 т — промислове фарбування за EN ISO 12944 у камері 25 × 7 × 6 м, обробка та фарбування з одних рук у Lorch.
Фарбувальна камера 25 × 7 × 6 м
Для великогабаритних деталей і довгих зварних конструкцій в одній установці.
Важкі деталі до 50 т
Переміщення крановою системою 2×25-т безпосередньо зі зварювального виробництва та ЧПК-обробки.
Антикорозійний захист за EN ISO 12944
Система покриття та клас антикорозійного захисту за вимогою — до C5 з високою довговічністю захисту (H).
Піскоструминна обробка Sa 2,5 на підприємстві
Підготовка поверхні без проміжного транспортування — короткий виробничий цикл.
Повністю інтегровано
Зварювання, гнуття, ЧПК-обробка, піскоструминна обробка та фарбування на одному підприємстві.
ISO 9001 та EXC3
Система менеджменту якості за ISO 9001:2015, сертифіковане зварювальне підприємство за DIN EN 1090-2 EXC3.
Промислове фарбування в Bock — антикорозійний захист для важких і великогабаритних деталей
Промислове фарбування слугує для довготривалого антикорозійного захисту сталевих деталей і зварних конструкцій. Фарбування виконується за EN ISO 12944 — міжнародним стандартом, що визначає класи антикорозійного захисту, системи покриттів і вимоги до підготовки поверхні та матеріалів покриттів.
У Bock фарбування виконується у великогабаритній камері, у якій можуть розміщуватися також великоформатні зварні конструкції, деталі машин, резервуари та спеціальні деталі. Піскоструминна обробка як підготовка поверхні доступна на тому самому підприємстві — переміщення та маніпулювання здійснюються власною крановою системою.
Фарбування вбудоване в сертифіковану систему менеджменту якості за DIN EN ISO 9001:2015. Структура шарів, вимоги до підготовки адгезійної основи та зобов'язання щодо документування узгоджуються під конкретний проєкт відповідно до креслення, нормативних вимог та вимог замовника.
Етапи промислового фарбування — від попередньої підготовки до вимірювання товщини шару
Промислове фарбування в Bock виконується в шість етапів: приймання та маскування, піскоструминна обробка до Sa 2,5, очищення та ґрунтування, проміжний і покривний шар, вимірювання товщини шару та завантаження.
-
Приймання та маскування
Деталь надходить системою цехових кранів безпосередньо зі зварювального цеху або після ЧПК-обробки. Посадкові поверхні, отвори та різьби, які мають залишитися без покриття, маскуються.
-
Піскоструминна обробка до Sa 2,5
У великогабаритній дробоструминній камері поверхня піддається піскоструминній обробці сталевим дробом або корундом до ступеня чистоти Sa 2,5 за ISO 8501-1. Після цього окалину, іржу та старі покриття видалено.
-
Очищення та ґрунтування
Безпосередньо перед фарбуванням поверхня очищується розріджувачем. Першим шаром системи покриття наноситься ґрунтовка.
-
Проміжний і покривний шар
Проміжний і покривний шар формують систему покриття за EN ISO 12944 — у кольорі за RAL або за завданням замовника та з потрібним ступенем блиску. Кожен шар висихає, перш ніж наноситься наступний.
-
Вимірювання товщини шару
Товщина сухого шару вимірюється. За бажанням ми протоколюємо її разом зі ступенем підготовки та структурою шарів для документації до поставки.
-
Завантаження
Маскування знімається, пофарбована деталь завантажується та закріплюється для транспортування.
Рідке фарбування
Рідке фарбування зварних вузлів і великогабаритних деталей
До камери — краном
Кранова система 2×25 т доставляє важкі деталі до 50 т безпосередньо зі зварювального виробництва та ЧПК-обробки до фарбувальної камери.
Система покриття за EN ISO 12944
Структура шарів і категорія корозійної агресивності визначаються за кресленням і вимогами замовника — до C5 з високою довговічністю захисту (H).
Очищення та фарбування на одному підприємстві
Піскоструминна обробка до Sa 2,5 безпосередньо передує фарбуванню — без проміжного транспортування до третіх осіб.
Фарбувальна камера 25 × 7 × 6 м — для великогабаритних і важких деталей до 50 т
Фарбувальна камера в Bock має корисні внутрішні розміри 25 × 7 × 6 м. Ці розміри дають змогу розміщувати великогабаритні деталі, довгі зварні конструкції та великоформатні елементи машин, на які не розраховані стандартні фарбувальні камери.
За допомогою кранової системи 2×25 т виробничого цеху важкі деталі до 50 т можуть безпечно позиціонуватися та подаватися до камери. Це усуває окремі транспортні операції та скорочує виробничий цикл між зварюванням, піскоструминною обробкою та фарбуванням.
Дані верстата
| Параметр | — |
|---|---|
| Довжина камери | 25 м |
| Ширина камери | 7 м |
| Висота камери | 6 м |
Піскоструминна обробка Sa 2,5 — підготовка поверхні на тому самому підприємстві
Довготривало стійке фарбування потребує визначеної підготовки поверхні. У Bock піскоструминна обробка до Sa 2,5 доступна безпосередньо на підприємстві у великогабаритній дробоструминній камері.
Sa 2,5 — це ступінь чистоти, який за EN ISO 12944 потрібен як основа для більшості систем антикорозійних покриттів. Завдяки просторовій інтеграції дробоструминної камери та фарбувальної камери на одному підприємстві проміжні транспортування виключаються — деталі фарбуються одразу після піскоструминної обробки.
Дробоструминна камера має ті самі великогабаритні розміри, що й фарбувальна камера, і розрахована на важкі деталі до 50 т.
Газополум'яне напилення цинку на власному підприємстві
Під час газополум'яного напилення цинк розплавляється в полум'ї та напилюється на сталеву поверхню, що пройшла піскоструминну обробку. Цинковий шар забезпечує катодний захист сталі — як гаряче цинкування, але без цинкової ванни.
Деталь при цьому нагрівається лише незначно. Тому метод придатний для зварних конструкцій, які деформувалися б у цинковій ванні, для деталей, завеликих для цинкової ванни, а також для ремонту оцинкованих поверхонь після зварювання.
Поверхня готується у власній дробоструминній камері; транспортування до стороннього цинкувального підприємства не потрібне.
За бажанням цинковий шар на тому ж підприємстві ґрунтується та покривається фінішним шаром. Така дуплекс-система з напилення цинку та лакофарбового покриття створюється без транспортування між цинкувальним підприємством і фарбувальним цехом.
Придатні матеріали та типи деталей
Фарбування в Bock придатне для широкого спектра сталевих деталей і матеріалів:
- Конструкційна сталь (S235, S355) — зварні вузли та зварні конструкції
- Дрібнозерниста конструкційна сталь та високоміцна конструкційна сталь — несучі конструкції та спеціальні деталі
- Hardox — зносостійкі деталі після піскоструминної обробки та ґрунтування
- Деталі машин, корпуси та чавунні деталі, резервуари та великоформатні спеціальні конструкції
- Інші матеріали та типи деталей за погодженням
Система фарбування, структура шарів і вимоги до адгезійної основи та класу антикорозійного захисту визначаються під конкретний проєкт відповідно до EN ISO 12944 та вимог замовника.
Колір, ступінь блиску та структура шарів за завданням
Колірне рішення та структуру шарів ми беремо з креслення та специфікації на покриття. Фарбуємо, зокрема:
- Колір за RAL або за колірним завданням замовника
- Ступінь блиску — від матового й маловідбивного до глянцевого
- Структура шарів із ґрунтовки, проміжного та покривного шару
- Лакофарбові матеріали виробника, визначеного замовником
- Протиковзкі покриття з шорсткою поверхнею для ходових поверхонь, площадок і вантажних платформ
Якщо виробника лакофарбових матеріалів не задано, ми підбираємо систему покриття відповідно до категорії корозійної активності та умов експлуатації.
Система менеджменту якості та документування за DIN EN ISO 9001:2015
Фарбувальне виробництво в Bock вбудоване в сертифіковану систему менеджменту якості за DIN EN ISO 9001:2015. Структура шарів, ступінь підготовки та вимоги до покриття визначаються й документуються відповідно до креслення, нормативних вимог та вимог замовника.
EN ISO 12944 встановлює вимоги до антикорозійного захисту сталевих конструкцій системами покриттів — включно з категоріями корозійної активності, товщинами шарів, ступенями підготовки та очікуваними термінами захисту. Конкретний клас антикорозійного захисту та система покриття узгоджуються відповідно до вимог проєкту.
Для деталей, що виготовляються як частина сертифікованих зварних вузлів за DIN EN 1090-2 EXC3, фарбування може вбудовуватися у вищу систему забезпечення якості зварювального виробництва. Вимоги до контролю та документування встановлюються під конкретний проєкт.
Інтегрований технологічний процес — від заготовки до готової до фарбування деталі
Фарбування в Bock — не ізольований етап, а частина інтегрованого виробничого процесу. Наступні попередні процеси можуть комбінуватися на тому самому підприємстві:
- Зварювання та з'єднання
- Зварні вузли та важкі зварні конструкції за DIN EN 1090-2 EXC3 — одразу після цього підлягають піскоструминній обробці та фарбуванню.
- Гнуття
- Гнуті деталі зі сталі та Hardox після гнуття можуть одразу піддаватися піскоструминній обробці та фарбуванню.
- ЧПК-обробка великогабаритних деталей
- Оброблені на ЧПК великогабаритні деталі до 50 т після обробки можуть одразу передаватися до дробоструминної камери.
- Піскоструминна обробка Sa 2,5
- Піскоструминна обробка на підприємстві як безпосередній етап підготовки — без проміжних транспортувань, короткі виробничі цикли.
Таким чином деталі можуть не лише фарбуватися, а й зварюватися, формуватися, оброблятися різанням і піддаватися піскоструминній обробці — залежно від вимог проєкту в межах одного підприємства.
Типові сфери застосування промислового фарбування
Промислове фарбування в Bock застосовується там, де потрібен довготривалий антикорозійний захист на великоформатних або важких сталевих деталях:
- Зварні конструкції та зварні вузли за DIN EN 1090-2 EXC3
- Деталі машин, станини та корпуси машин
- Резервуари, апарати та циліндричні спеціальні конструкції
- Важкі деталі, противаги та великогабаритні компоненти для кранобудування, машинобудування, будівельної техніки та спецтехніки
- Повністю виготовлені вузли перед остаточним складанням
Промислове фарбування доступне як завершальний виробничий етап для повних вузлів — зокрема для противаг та інших важких деталей будівельної техніки, а також для деталей, які були зварені, оброблені на ЧПК і піддані піскоструминній обробці на тому самому підприємстві.
Враження з промислового фарбування
Наші промислові малярі за роботою у фарбувальній камері. Реальні деталі з нашої фарбувальної дільниці в Лорху – від зварної конструкції з товстого листа у великій камері через довгі рами машин і оброблені сталеві кільця до повністю зібраного вузла барабана.
Більше з виробництва: Піскоструминна обробка та фарбування · 23 зображень
Промислове фарбування — чому Bock
Bock Maschinenbau виконує промислове фарбування на майданчику Lorch як частину інтегрованого виробничого процесу та процесу антикорозійного захисту:
- Розмір камери
- Фарбувальна камера 25 × 7 × 6 м для великогабаритних деталей і довгих зварних конструкцій
- Маса деталі
- Важкі деталі до 50 т — переміщення крановою системою 2×25 т
- Піскоструминна обробка
- Піскоструминна обробка Sa 2,5 на підприємстві — підготовка поверхні без проміжного транспортування
- Стандарт
- Промислове фарбування за EN ISO 12944 — система покриття та клас антикорозійного захисту за вимогою
- Система менеджменту якості
- DIN EN ISO 9001:2015 та сертифіковане зварювальне підприємство за DIN EN 1090-2 EXC3
- Інтеграція
- Зварювання, гнуття, ЧПК-обробка, піскоструминна обробка та фарбування на одному підприємстві
Виробники установок, машин і транспортної техніки з регіону Штутгарта, з Баден-Вюртембергу та всього регіону DACH отримують піскоструменеву обробку та фарбування за EN ISO 12944 з одних рук у Lorch.
Часті запитання про промислове фарбування
До якого розміру деталі можливе промислове фарбування?
Фарбувальна камера для промислового фарбування в Bock має корисні внутрішні розміри 25 × 7 × 6 м і приймає важкі деталі до 50 т. Деталі позиціонуються та подаються до камери за допомогою кранової системи 2×25 т виробничого цеху.
До якої категорії корозійної активності за EN ISO 12944 виконується фарбування?
Промислове фарбування виконується за EN ISO 12944 до категорії корозійної активності C5 з високою тривалістю захисту (H). Система покриття та клас антикорозійного захисту узгоджуються під конкретний проєкт відповідно до креслення, нормативних вимог і вимог замовника.
У якому кольорі та з яким ступенем блиску виконується фарбування?
У кольорі за RAL або за завданням замовника та з потрібним ступенем блиску — від матового й маловідбивного до глянцевого. Якщо замовник визначає виробника лакофарбових матеріалів, ми фарбуємо матеріалами цього виробника. Для ходових поверхонь і вантажних платформ також можливі протиковзкі покриття з шорсткою поверхнею.
Чи виконується також газополум'яне напилення цинку?
Так, на власному підприємстві. Цинк напилюється на поверхню, що попередньо пройшла піскоструминну обробку, деталь при цьому нагрівається лише незначно. Метод підходить для деталей, які деформувалися б у цинковій ванні або завеликі для неї.
Як сталеві деталі готуються перед промисловим фарбуванням?
Піскоструминною обробкою до Sa 2,5 за ISO 8501-1 у великогабаритній дробоструминній камері на тому самому заводі; це звичайна підготовка поверхні для систем антикорозійних покриттів за EN ISO 12944. Фарбування виконується одразу після піскоструминної обробки.
Які матеріали та деталі фарбуються промисловим способом?
Фарбуються конструкційна сталь (S235, S355), дрібнозерниста конструкційна сталь і високоміцна конструкційна сталь, Hardox після піскоструминної обробки та ґрунтування, а також деталі машин, корпуси та чавунні деталі, резервуари та великоформатні спеціальні конструкції. Інші матеріали та типи деталей фарбуються за погодженням.
Як документуються структура шарів і ступінь підготовки?
Структура шарів, ступінь підготовки та вимоги до покриття визначаються відповідно до креслення, нормативних вимог і вимог замовника та документуються в системі менеджменту якості за DIN EN ISO 9001:2015. Для деталей зі зварних вузлів за DIN EN 1090-2 EXC3 фарбування може вбудовуватися в систему якості зварювального виробництва; вимоги до контролю та документування встановлюються під конкретний проєкт.
Де виконується промислове фарбування?
На майданчику в Lorch, на тому самому заводі, що й піскоструминна обробка, зварювання, гнуття та ЧПК-обробка. Піскоструминна обробка та фарбування за EN ISO 12944 виконуються, таким чином, без транспортування між двома підприємствами.
Контакт
Запросити промислове фарбування
Для первинної оцінки просимо повідомити розміри деталі, матеріал, масу, потрібний клас антикорозійного захисту за EN ISO 12944, колір та вимоги до структури шарів або документування. Ми складемо проєктну пропозицію.
