Élhajlítás 1 000 t-ig – nagyméretű lemezek és nehéz acéllemezek
Nagyméretű lemezek és nehéz acéllemezek precíz élhajlítása – akár 1 000 t préserővel 6 100 mm munkaszélességen, hidegalakítás szerkezeti acélból, finomszemcsés szerkezeti acélból és Hardox acélból Lorchban.
Akár 1 000 t préserő
Hidraulikus élhajlító prés nagy hajlítási ellenállású nehéz lemezekhez.
6 100 mm munkaszélesség
Nagyméretű lemezek és hosszú hajlított alkatrészek egy menetben hajlíthatók.
Nehézteher-kezelés
2×25-t-es darurendszer a nagyméretű és nehéz alkatrészek biztonságos kezeléséhez.
Acél · finomszemcsés szerkezeti acél · Hardox
Európai minőségi acélok Hardox 400/500 és S1100 minőségig.
Hajlítás hegesztés helyett
Hidegalakítás hővetemedés és hőhatásövezet nélkül – nagyobb szilárdság, kevesebb vizsgálati ráfordítás.
Követő folyamatok integrálva
Hegesztés, CNC-megmunkálás, homokfúvás és festés ugyanabban az üzemben.
Élhajlítás a Bocknál – süllyesztékes hajlítás nagy préserővel
Az élhajlítás (süllyesztékes hajlítás) során egy lemezt a bélyeg és a matrica között préserő hatására hajlítanak meg. A hajlítási szöget, a hajlítási vonal helyzetét és az élek sorrendjét a hidraulikus élhajlító présen végzik el. Az eljárás precíz hajlított alkatrészeket tesz lehetővé lineáris hajlítási kontúrokkal – egyszerű L- és U-profiloktól a többlépcsős hajlítási geometriákig.
A Bocknál az élhajlítást elsősorban nagyméretű és nehéz acéllemezeknél alkalmazzák, amelyek ezután hegesztett szerelvényekbe vagy nehéz hegesztett szerkezetekbe kerülnek. Az élhajlítás ennek során egy megelőző gyártási lépés – a hajlított alkatrészeket utána hegesztik, forgácsolják, szórással tisztítják vagy lakkozzák.
Az acélból, finomszemcsés szerkezeti acélból és Hardox acélból készült hajlított alkatrészeket rajz vagy specifikáció szerint gyártják. Legfeljebb 40 mm vastagságú lemez hajlítható; hogy ebből az egyes esetekben mennyi érhető el, azt az anyag, a hajlítási hossz és az alkatrész geometriája együtt határozza meg. Vastag lemezek, összetett hajlítási geometriák vagy különleges anyagkövetelmények esetén a megvalósíthatóságot ezért előzetesen egyeztetik az ügyféllel.
Hajlítás hegesztés helyett – konstrukciósan jobb és gazdaságosabb
A legjobb hegesztési varrat az, amelyik nincs. Minden élhajlítás kivált egy hegesztett kötést – és ezzel egy potenciális gyenge pontot az alkatrészben. A korszerű konstrukciók ezért tudatosan az élhajlításra építenek a hegesztés helyett, hogy az alkatrészeket szilárdabbá, könnyebbé és gazdaságosabbá tegyék.
- Kevesebb gyenge pont
- A hegesztési varrat mindig potenciális gyenge pont – a bemetszéshatás, a porozitás, a beégési bemetszések vagy a maradó feszültségek miatt. Egy hajlított sarok homogén alapanyag marad, és megőrzi a teljes anyagszilárdságot.
- Nincs hővetemedés
- Az élhajlítás hidegalakítás, hőbevitel nélkül. Nem keletkezik hővetemedés, nincs szükség egyengetésre, és nem változik a szövetszerkezet – az alkatrész méretpontos és síkban marad.
- Nagyobb alkatrész-szilárdság
- A hajlítási sugárnál az anyag rostszerkezete folytonosan fut végig. Hőhatásövezet (HÖZ) nélkül kedvezőbb a viselkedés dinamikus és lengő (rezgő) igénybevétel esetén.
- Alacsonyabb költségek
- Egy élhajlítás több munkalépést vált ki: elmarad a varratelőkészítés, a hegesztés és az utómunkálás. Ez megtakarít hozaganyagot, energiát és átfutási időt – alacsonyabb darabköltség mellett.
- Kevesebb vizsgálati és dokumentációs ráfordítás
- Ahol nincs varrat, ott elmarad a varratvizsgálat (VT, PT, MT) és a hozzá tartozó dokumentációs ráfordítás. Ez csökkenti a minőségköltségeket és felgyorsítja az átvételt.
- Tiszta megjelenés
- Folyamatos élek hegesztési gyöngysor és csiszolás nélkül – ideális látható felületekhez, burkolatokhoz és igényes bevonatokhoz.
A Bocknál a hajlítási és hegesztési folyamatokat egy kézből kombináljuk: ahol az élhajlítás konstrukciósan lehetséges, ott kiváltja a hegesztési varratot – ahol kötésre van szükség, ott az tanúsított módon, a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint történik. Így minimális varratszámú, nagy szilárdságú és reprodukálható minőségű alkatrészek készülnek.
Két hidraulikus élhajlító prés – akár 1 000 t 6 100 mm munkaszélességen
A Bocknál két hidraulikus élhajlító prés áll rendelkezésre: egy Weinbrenner akár 1 000 t préserővel és egy Scharringhausen 550 t-val – mindkettő 6 100 mm munkaszélességen. Ezzel olyan nagyméretű lemezek és nehéz acéllemezek hajlíthatók, amelyekre a standard élhajlító prések nincsenek méretezve.
A nehéz alkatrészek és nagyméretű hajlított alkatrészek a gyártócsarnok 2×25 t-ás darurendszerével pozícionálhatók és biztonságosan kezelhetők. Ez olyan lemezek élhajlítását is lehetővé teszi, amelyek méreteik vagy súlyuk miatt különleges kezelést igényelnek.
Gépadatok
| Gép | Préserő | Hajlítási hossz |
|---|---|---|
| Weinbrenner · Élhajlító prés | 1 000 t | 6 100 mm |
| Scharringhausen · Élhajlító prés | 550 t | 6 100 mm |
Mikor az élhajlítás a megfelelő eljárás?
Az élhajlítás különösen a következő követelményekhez és alkatrésztípusokhoz alkalmas:
- Lineáris hajlítási kontúrok – L-profilok, U-profilok, Z-profilok és dobozprofilok
- Nagyméretű lemezek és nehéz acéllemezek magas hajlítási ellenállással
- Rajz szerinti hajlított alkatrészek meghatározott szögekkel és hajlítási vonalakkal
- Szerkezeti acél, finomszemcsés szerkezeti acél és Hardox
- Hajlított alkatrészek előfokozatként hegesztett szerelvényekhez és hegesztett szerkezetekhez
Hengeres vagy sugár alapú formákhoz a körívhajlítás (lemezhengerlés) a megfelelőbb eljárás. Az élhajlítás és a körívhajlítás ugyanabban az üzemben kombinálható – az eljárás megválasztása az alkatrész geometriájához igazodik.
Az élhajlításhoz alkalmas anyagok
A Bock az élhajlítás során túlnyomórészt európai minőségi acélokat dolgoz fel nyomon követhető eredettel:
- Szerkezeti acél S235, S355 – Szabványos szerkezeti acél
- Finomszemcsés acél S1100-ig – nagy szilárdságú, hegeszthető
- Hardox 400 / 500 – kopásálló acél igénybevett alkatrészekhez
- Rozsdamentes acél 1.4301, 1.4571 – korrózióálló
- Különleges acélok rajz és vevői előírás szerint
Az anyagminőséget és az anyageredetet a megfelelő projekt- vagy ügyfélelőírások esetén igazolások és vizsgálati bizonylatok útján dokumentálják.
Rajz szerinti gyártás – minőségirányítási rendszer a DIN EN ISO 9001:2015 szerint
A hajlított alkatrészeket rajz vagy műszaki specifikáció szerint gyártják. A hajlítási szög, a mérethelyesség és a hajlítási vonalak helyzete az ügyfél előírásaihoz igazodik. Különleges pontossági vagy minőségi követelmények esetén a megvalósíthatóságot előzetesen egyeztetik.
A Bock Maschinenbau a DIN EN ISO 9001:2015 szerint tanúsított minőségirányítási rendszert üzemeltet. Az élhajlító gyártás be van ágyazva ebbe a minőségi keretbe – a dokumentációs kötelezettségeket és vizsgálati követelményeket projektre vonatkozóan állapodnak meg.
A DIN EN 1090-2 EXC3 és az EN ISO 3834-2 szerint tanúsított hegesztő szakvállalatként a hajlított alkatrészeket gyakran megelőző gyártási fokozatként alkalmazzák tanúsított hegesztett szerelvényekhez – a teljes gyártási folyamat egy tanúsított minőségi keretben marad.
Hegesztés, CNC-megmunkálás, lakkozás és szerelés igény szerint
Az élhajlítással előállított hajlított alkatrészek gyakran további gyártási lépéseket igényelnek. A következő szolgáltatások integrálhatók a projekt folyamatába:
- Hegesztés és illesztés
- MAG- és fedett ívű hegesztés a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint, AWI minősített hegesztőkkel – hegesztett szerelvényekhez és nehéz hegesztett szerkezetekhez.
- CNC nagyalkatrész-megmunkálás
- CNC nehézmegmunkálás 50 t-ig, portálmarás 26 000 mm-ig, karusszelesztergálás Ø 4 800 mm-ig.
- Felület-előkészítés
- Homokszórás Sa 2,5-ig egy nagyméretű szórókabinban.
- Korrózióvédelem és lakkozás
- Ipari lakkozás az EN ISO 12944 szerint egy 25 × 7 × 6 m-es lakkozókabinban.
- Szerelés
- Projektre vonatkozó elő- vagy részszerelés komponensekhez.
A hajlított alkatrészek így nemcsak hajlíthatók, hanem hegeszthetők, megmunkálhatók, szórással tisztíthatók, bevonhatók vagy előszerelhetők is – megállapodás és projektkövetelmény szerint ugyanazon üzemen belül.
Tipikus alkalmazások élhajlításhoz
A Bocknál az élhajlítást ott alkalmazzák, ahol nagyméretű vagy nehéz hajlított alkatrészekre van szükség összetett szerelvények előfokozataként:
- Nagyméretű szögvasak, profilok és dobozprofilok acéllemezből
- Hajlított alkatrészek hegesztett szerelvényekhez és nehéz hegesztett szerkezetekhez
- Hardox acélból és finomszemcsés szerkezeti acélból készült hajlított alkatrészek kopás- vagy teherviselő igénybevételnek kitett alkatrészekhez
- Burkolatok, házak és szerkezeti alkatrészek a berendezés- és különleges járműgyártásban
- Előformázott alkatrészek a CNC nehézmegmunkálásban való továbbfeldolgozáshoz
Az élhajlítás kiegészíti a hegesztett szerelvények és nehéz hegesztett szerkezetek gyártási spektrumát – szükséges megelőző alakítási lépésként a nehéz acéllemezekből készült hajlított alkatrészekhez.
Benyomások az élhajlító üzemünkből
Valódi hajlított alkatrészek a lorchi gyártásunkból – a vastag falú Hardox teknőtől az U alakúra hajlított teknőkön és vályúkon át a hajlított konzolig.
Élhajlítás – miért a Bock
A Bock Maschinenbau a lorchi telephelyen az élhajlítást egy teljes körű gyártási és minőségi folyamat részeként üzemelteti:
- Préserő
- Élhajlító prés akár 1 000 t préserővel
- Munkaszélesség
- 6 100 mm munkaszélesség nagyméretű lemezekhez és hosszú hajlított alkatrészekhez
- Daru-kapacitás
- 2×25 t-ás darurendszer – nagyméretű és nehéz alkatrészek biztonságos kezelése
- Anyag-kompetencia
- Európai minőségi acélok, mint a szerkezeti acél, finomszemcsés szerkezeti acél és Hardox
- Minőségirányítási rendszer
- DIN EN ISO 9001:2015 és tanúsított hegesztő szakvállalat a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint
- Követő folyamatok
- Hegesztés, CNC-megmunkálás, homokszórás, lakkozás és szerelés ugyanabban az üzemben integrálható
A stuttgarti régió és a DACH-régió tartály-, készülék- és járműgyártói nálunk, Lorchban hajlíttatják a 6 100 mm-ig terjedő nagyméretű lemezeket – Hardox és nagy szilárdságú, finomszemcsés acélok esetén is.
Gyakori kérdések az élhajlításról
Milyen lemezvastagságig végezhető élhajlítás?
Szerkezeti acélra vonatkoztatva legfeljebb 40 mm vastagságú lemezt hajlítunk; hogy ebből az egyes esetekben mennyi érhető el, azt az anyag, a hajlítási hossz és az alkatrész geometriája együtt határozza meg. Hardox és finomszemcsés szerkezeti acél esetén az elérhető vastagság ennél kisebb; a megvalósíthatóságot ezért előzetesen a konkrét alkatrészen egyeztetjük.
Milyen élhajlító prések, préserők és munkaszélességek állnak rendelkezésre?
Két hidraulikus élhajlító prés: egy Weinbrenner legfeljebb 1 000 t préserővel és egy Scharringhausen 550 t préserővel, mindkettő 6 100 mm munkaszélességgel. A nagyméretű és nehéz hajlított alkatrészeket a gyártócsarnok 2×25-t-es darurendszerével pozicionáljuk.
Hajlítható-e élhajlító présen Hardox, finomszemcsés szerkezeti acél és rozsdamentes acél?
Igen. Élhajlítással dolgozunk fel szerkezeti acélt, finomszemcsés szerkezeti acélt S1100-ig, Hardox 400/500 acélt és korrózióálló rozsdamentes acélt. Megfelelő projekt- vagy ügyfélelőírások esetén az anyagminőséget és az anyageredetet igazolásokkal és vizsgálati bizonylatokkal dokumentáljuk.
Milyen hajlítási formák készülnek élhajlítással?
Az élhajlítás lineáris hajlítási kontúrokat hoz létre – L-, U-, Z- és dobozprofilokat, nagyméretű szögeket, valamint többlépcsős hajlítási geometriákat rajz szerint. A hengeres vagy sugár alapú formák körívhajlítással (hengerléssel) készülnek, amely ugyanabban az üzemben kombinálható az élhajlítással.
Kiválthat-e egy élhajlítás egy hegesztési varratot?
Igen, ahol ez konstrukciósan lehetséges. Egy hajlított sarok homogén alapanyag marad hőhatásövezet nélkül, és a varrattal együtt elmarad a varratvizsgálat (VT, PT, MT) és a hozzá tartozó dokumentációs ráfordítás; ahol kötésre van szükség, ott tanúsítottan, a DIN EN 1090-2 EXC3 szerint hegesztünk.
Kapcsolat
Élhajlítás igénylése
Egy első értékeléshez kérjük, adja meg a rajzot vagy a műszaki előírást, az anyagot, a lemezvastagságot, a hajlítási geometriát és a darabszámot. Ellenőrizzük az alkalmasságot és projektre vonatkozó ajánlatot készítünk.
