DIN EN 1090-2 EXC3
Pooblaščeno varilno podjetje za nosilne jeklene konstrukcijske izdelke – certificirano do izvedbenega razreda EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS v obliki PDFVelikoformatne, visoko obremenjene posamične konstrukcije do 50 t – varjene, ravnane in predane z nizkimi zaostalimi napetostmi. Kot certificiran varilni obrat po DIN EN 1090-2 EXC3 z rokovanjem s težkimi bremeni v Lorchu (Ostalbkreis · regija Stuttgart).
Žerjavni sistem 2×25 t v tandemskem dvigu – obračanje in pozicioniranje tudi pri neugodni legi težišča.
Popolnoma avtomatske naprave ESAB za globoke, visokotrdne zvare na velikoformatnih konstrukcijah.
Ravnanje s plamenom in vibracijsko razbremenjevanje napetosti takoj po varjenju – brez omejitve peči, brez zunanje logistike.
Portalno rezkanje do 26.000 mm in karuselno struženje do Ø 4.800 mm – brez delitve konstrukcije.
Najvišji razred izvedbe za nosilne konstrukcije, vključno z dokazilom o zvarih in dokumentacijo.
Več kot 50 žerjavnih naprav, med njimi 37 stenskih vrtljivih žerjavov, ter viličarji za težka bremena do 16 t.
Težke varjene konstrukcije pri Bocku so velikoformatne, nosilne jeklene komponente – od masivnih posameznih konstrukcij do zahtevnih varjenih struktur z visokimi zahtevami glede dimenzij, teže in geometrijske natančnosti.
V nasprotju z varjenimi sklopi v ospredju ni število posameznih delov, temveč velikost konstrukcije, teža komponente in zahtevnost rokovanja. Normativne zahteve, ozke tolerance pri velikih dimenzijah in visokotrdnostni materiali zaznamujejo profil komponente.
Izdelava poteka po risbi ali zahtevi naročnika. Odrezovalna obdelava, peskanje, lakiranje in montaža se lahko po potrebi vključijo v proizvodni potek.
Popolnoma samodejno varjenje pod praškom tam, kjer je volumen zvara za ročne postopke prevelik – stebri ESAB z doskokom do 7 m.
Sistem žerjavov obrača konstrukcijo med varki, namesto da bi jo varili v prisilnem položaju – kakovost zvara nastane iz položaja.
Ravnanje s plamenom in vibracijsko razbremenjevanje sledita neposredno zvaru – v istem obratu, brez prevoza k tretjim osebam.
Proizvodna hala razpolaga z 2×25-t žerjavnim sistemom s skupno nosilnostjo 50 t. S tem je mogoče velikoformatne varjene konstrukcije varno premikati, obračati in pozicionirati – tudi pri nepriročnih dimenzijah ali neugodnih legah težišča.
Ta žerjavna zmogljivost je strukturni predpogoj za konstrukcije, ki jih v standardno opremljenih obratih ni mogoče premikati ali izdelati. Ni neobvezna lastnost storitve, temveč trden del proizvodne infrastrukture.
Odločilno ni le samo dviganje, temveč obračanje med varjenjem: kdor lahko konstrukcijo vari v vodoravni legi, doseže boljšo kakovost zvara kot v prisilnih legah. Žerjavna oprema tako neposredno določa, kakšna kakovost zvara je na težkem kosu sploh dosegljiva.

Več kot 50 dvižnih naprav v obratu – mostna dvigala do 50 t v tandemskem dviganju, 37 stenskih vrtljivih dvigal na delovnih mestih in težki viličarji do 16 t varno premikajo težke dele skozi celotno proizvodnjo.

Pri velikih konstrukcijah ni toliko odločilno število zvarov kot njihova dolžina in prerez. Izbira postopka se zato ravna predvsem po volumnu zvara in debelini pločevine:
Znotraj ene konstrukcije se postopki kombinirajo – dolgi vzdolžni zvari pod praškom, priključki in popravila ročno. Z volumnom zvara narašča vneseni toplotni vnos, zato sta pri težkih konstrukcijah ravnanje in razbremenitev napetosti stalni del poteka.
Bock obdeluje pretežno evropska kakovostna jekla s sledljivim izvorom. Izbira materiala se ravna po risbi in zahtevah:
Višja kot sta trdnost in debelina pločevine, močneje vnos toplote vpliva na dimenzijsko natančnost in lastne napetosti. Zato se pri težkih konstrukcijah izbira materiala določi skupaj s korakom naknadne obdelave in se ne obravnava ločeno.
Bock Maschinenbau je certificiran varilni obrat po DIN EN 1090-2 EXC3 in EN ISO 3834-2. Dopolnjen s certificiranim sistemom vodenja kakovosti po DIN EN ISO 9001:2015 te norme tvorijo zavezujoč okvir kakovosti za izdelavo varjenih konstrukcij: kvalifikacije varilnih postopkov, zahteve glede preskušanja in obveznosti dokumentiranja so trden del proizvodnje. Aktualni certifikati so naročnikom z dokazno obveznostjo na voljo kot PDF.
Pri težkih konstrukcijah je težišče preskušanja drugačno kot pri večdelnih sklopih: kritično ni število spojev, temveč prerez zvara. Globokih zvarov, varjenih pod praškom, v debeli pločevini ni mogoče oceniti zgolj s površine, zato se pri ustreznem razredu zvara v hiši doda še ultrazvočna kontrola našega kooperacijskega partnerja – kot dopolnitev vizualnega, penetrantskega in magnetnega preskušanja s kvalifikacijo stopnje 2 lastnega preizkuševalnega osebja po DIN EN ISO 9712. Obseg in dokumentacija se določita za vsako komponento po risbi in normativnih določilih.
S tem se zaznajo površinski indikatorji, razpoke, podpovršinske nepravilnosti ter notranje nepravilnosti v ustreznih komponentah in zvarnih spojih.
Zahteve glede preskušanja in dokumentiranja se dogovorijo glede na projekt po risbi, normativnih določilih in zahtevah naročnika – s tem je zagotavljanje kakovosti prilagojeno posamezni komponenti in ni paušalno določeno.

Varjeno, preizkušeno in mehansko obdelano — brez vmesnih postaj.
Težke varjene konstrukcije pogosto zahtevajo nadaljnje proizvodne korake. Naslednje storitve je mogoče po potrebi vključiti v potek projekta:
Težke varjene konstrukcije je tako mogoče ne le variti, temveč tudi obdelati, peskati, premazovati ali predmontirati – glede na dogovor in zahteve projekta znotraj istega obrata.
Težke varjene konstrukcije pri Bocku se izdelujejo za tehnično zahtevne uporabe, pri katerih so dimenzije, teža in certifikacija odločilni:
Če pa v prvem planu ni dimenzija posameznega dela, temveč število spojnih mest in dimenzijska natančnost prek mnogih priključkov, ustrezen okvir ponuja izdelava varjenih sklopov.

Bock Maschinenbau že več kot šest desetletij izdeluje težke varjene konstrukcije na lokaciji Lorch:

Proizvajalci žerjavov, naprav in posebnih strojev iz regije Stuttgart in regije DACH nabavljajo nosilne varjene konstrukcije za težka bremena do 50 t iz našega EXC3-obrata v Lorchu.
Pri težkih varjenih konstrukcijah so v ospredju velikost konstrukcije, teža sestavnega dela in zahtevnost rokovanja, pri varjenih sklopih pa število spojnih mest in dimenzijska natančnost prek mnogih priključkov. Pri težkih konstrukcijah zato ni toliko pomembno število zvarov kot njihova dolžina in prerez – dolgi vzdolžni zvari pod praškom, priključki in popravila ročno.
Da. Konstrukcijo med varki obrača 2×25 t žerjavni sistem s skupno nosilnostjo 50 t, tako da se vari v koritnem položaju namesto v prisilnem položaju – tudi pri nepriročnih dimenzijah ali neugodnih legah težišča. Za transport skozi proizvodnjo je na voljo več kot 50 žerjavnih naprav, med njimi 37 stenskih vrtljivih žerjavov, ter viličarji za težka bremena do 16 t.
S plamenskim ravnanjem in vibracijskim razbremenjevanjem napetosti, ki v istem obratu neposredno sledita varjenju. Plamensko ravnanje termično popravi deformacijo zaradi varjenja brez odvzema materiala in brez omejitve velikosti zaradi peči ali naprav; vibracijsko razbremenjevanje napetosti (VSR) zmanjša lastne napetosti brez toplote, tudi na konstrukcijah, ki ne gredo v nobeno žarilno peč.
Ne, dokler se prilega delovnim prostorom: portalno frezanje do 26 m pomika in karuselsko struženje do Ø 4.800 mm premera struženja in 25 t obremenitve mize omogočata končno obdelavo konstrukcije v enem kosu.

Pošljite nam risbo, material, debelino pločevine, največjo mero in zahteve glede preskušanja. Konstrukcijo zvarimo, poravnamo, ji razbremenimo napetosti in jo obdelamo na isti lokaciji – ali pa prevzamemo le varjenje.



