重达 50 吨 的重型焊接结构——DIN EN 1090-2 EXC3
大型、高负荷的焊接结构，最高可达 50 吨——作为通过 DIN EN 1090-2 EXC3 认证的焊接专业企业，在 Lorch 以重载搬运能力完成制造。
2×25 吨起重机系统双机抬吊——即使重心不利也能翻转和定位。
全自动 ESAB 设备，可在大型结构上焊出深熔、高强度焊缝。
焊后直接进行火焰矫正和振动时效——不受炉膛尺寸限制，无需外部物流。
龙门铣削可达 26,000 毫米，立式车削可达 Ø 4,800 毫米——无需分割结构。
承重结构的最高执行等级，包含焊缝证明与文件记录。
超过 50 台起重设备、37 台壁式旋臂起重机，以及承载达 16 吨的重型叉车。
按图定制焊接结构——聚焦尺寸与承载能力
Bock 的重型焊接结构是大型承载钢结构件——从大体积单体结构到对尺寸、重量和几何精度有高要求的复杂焊接结构。
与焊接组件不同，重点不在于单件的数量，而在于结构尺寸、零件重量和搬运难度。规范性要求、大尺寸下的严格公差以及高强度材料，共同决定了零件特征。
制造按客户图纸或规定进行。切削加工、喷砂、喷漆和装配可按需集成到生产流程中。
重达 50 吨 的重型零件搬运——2×25 吨 起重系统
生产车间配备总起重量为 50 吨 的 2×25 吨 起重系统。由此可安全搬运、翻转和定位大型焊接结构——即使在尺寸笨重或重心不利的情况下亦然。
对于在标准配置企业中无法搬运或制造的结构而言，这一起重能力是结构性前提。它并非可选的性能特征，而是生产基础设施的固定组成部分。
关键不仅在于起吊本身，更在于焊接过程中的翻转：能够在平焊位置焊接构件，可获得比强制位置更好的焊缝质量。因此，起重设备直接决定了在重型部件上究竟能达到怎样的焊接质量。
起重设备与重载搬运
厂内 50 多套起重设备——桥式起重机双机抬吊可达 50 吨、37 台工位壁式旋臂起重机，以及起重能力达 16 吨的重型叉车，安全地将重型部件贯穿整个生产过程转运。
面向重型结构的 MAG、WIG 和 UP 焊接
根据零件几何形状、材料和焊缝要求，Bock 采用不同的焊接工艺：
- MAG 焊接
- 是钢结构件和复杂结构的标准工艺。适用于广泛的材料范围，包括高强度结构钢。
- WIG 焊接
- 用于对焊缝质量和公差有特别高要求的场合——例如不锈钢结构或质量关键的焊接接头。
- 埋弧焊（UP）
- 是用于重型零件深熔、高强度焊缝的工艺。配备悬臂伸展可达 7 米 的全自动 ESAB 设备，可在大型结构上实现高强度纵向焊缝。
工艺选择取决于零件的要求。必要时可在同一结构中组合使用多种工艺。
欧洲优质钢材——从结构钢到细晶粒结构钢
Bock 主要使用来源可追溯的欧洲优质钢材。材料选择依据图纸和要求确定：
- 结构钢 S235, S355 – 标准构造钢
- 细晶粒结构钢 最高至 S1100 – 高强度，适合焊接
- Hardox 400 / 500 – 适用于高应力部件的耐磨钢
- 不锈钢 1.4301, 1.4571 – 耐腐蚀
- 按图纸和客户要求提供的特殊钢
当项目或客户规定有此要求时，材料质量和来源将通过材料证书记录在案。单件重量可达 50 吨；特种材料或非常规尺寸的界限按项目具体约定。
认证焊接专业企业——DIN EN 1090-2 EXC3、EN ISO 3834-2 及无损检测
Bock Maschinenbau 是通过 DIN EN 1090-2 EXC3 和 EN ISO 3834-2 认证的焊接专业企业。再辅以通过 DIN EN ISO 9001:2015 认证的质量管理体系，这些标准为焊接结构的制造构建了具有约束力的质量框架：焊接工艺资格、检验要求和文档义务都是生产的固定组成部分。有资质证明需求的客户可获取 PDF 格式的最新证书。
质量保证与无损检测
对于重型结构，检测的重点与多件式组件不同：关键不在于接头数量，而在于焊缝截面。厚板上的深埋弧焊缝无法仅凭表面判断，因此在相应的焊缝质量等级下，我方厂内还会增加合作伙伴的超声检测——作为对本公司检验人员按 DIN EN ISO 9712 具备 2 级资质所做的目视检查、渗透检测和磁粉检测的补充。检验范围和文档按图纸和规范性规定逐件确定。
- 厂内提供目视检查（VT）、渗透检测（PT）和磁粉检测（MT），并具备符合 DIN EN ISO 9712 的 2 级资质。
- 超声检测（UT）可按项目由合作伙伴的认证检验人员在我方厂内提供。 体积检测（射线检测 RT、超声检测 UT）在受委托的范围内，由合格的合作伙伴提供。
这可检出表面显示、裂纹、近表面不规则以及适用零件和焊接接头中的内部不规则。
检验和文档要求根据图纸、规范性规定和客户规定按项目具体约定——由此质量保证针对单个零件量身定制，而非一概而论地固定下来。
焊接、检测与机加工一体完成——无中间环节。
CNC 加工、喷砂、喷漆和装配（按需）
重型焊接结构往往需要更多的制造工序。以下服务可按需集成到项目流程中：
- CNC 大型零件加工
- CNC 重型加工可达 50 吨，龙门铣削可达 26,000 毫米，立式车削可达 Ø 4,800 毫米。
- 表面预处理
- 在大型喷砂室内进行喷砂，可达 Sa 2,5。
- 防腐蚀与喷漆
- 在 25 × 7 × 6 米 的大型喷漆室内按 EN ISO 12944 进行工业喷漆。
- 装配
- 按项目对组件进行预装配或部分装配。
由此重型焊接结构不仅可以焊接，还可以加工、喷砂、涂装或预装配——根据约定和项目要求在同一工厂内完成。
典型重型焊接结构
Bock 的重型焊接结构面向技术要求高的应用制造，在这些应用中尺寸、重量和认证起决定性作用：
- 有规范文档需求的承载和高负荷结构
- 无需分割即可制造的大型单体零件和结构
- 大尺寸下具有严格尺寸和形状公差的结构
- 含 Hardox 部分的耐磨损结构
- 用于起重机、设备和特种车辆制造中高要求项目的结构
如果重点不在于单个构件的尺寸，而在于接合处的数量以及跨众多连接面的尺寸精度，则焊接组件的生产可提供相应的框架支持。
重型焊接结构——为何选择 Bock
Bock Maschinenbau 六十多年来在 Lorch 基地制造重型焊接结构：
- 起重能力
- 2×25 吨 起重系统——50 吨 总起重量，可安全搬运大型结构
- 认证
- DIN EN 1090-2 EXC3、EN ISO 3834-2 和 DIN EN ISO 9001:2015——为高要求客户提供具有约束力的质量框架
- 材料专长
- 主要使用欧洲优质钢材——结构钢、Hardox、不锈钢和细晶粒结构钢
- 焊接工艺
- 按规格提供 MAG、WIG 和 UP 焊接
- 质量保证
- 厂内提供符合 DIN EN ISO 9712 的 2 级 VT、PT 和 MT；UT 按项目在厂内提供
- 后续工序
- CNC 加工、喷砂、喷漆和装配可在同一工厂集成
- 服务本地区的重载结构件
- 来自斯图加特地区和 DACH 地区的起重机、成套设备及专用机械制造商从我们 Lorch 的 EXC3 工厂采购最大 50 吨 的承重重载焊接结构件。
