Grootformatige, zwaarbelaste lasconstructies tot 50 t – vervaardigd als gecertificeerd lasbedrijf volgens DIN EN 1090-2 EXC3 met zwaarlasthandling in Lorch.
Kraansysteem van 2×25 t in tandemhijs – keren en positioneren, ook bij een ongunstig zwaartepunt.
Volautomatische ESAB-installaties voor diepe, hoogvaste naden op grootformaat constructies.
Vlamrichten en trillingsontspannen direct na het lassen – zonder ovengrens, zonder externe logistiek.
Portaalfrezen tot 26.000 mm en carrouseldraaien tot Ø 4.800 mm – zonder de constructie te delen.
De hoogste uitvoeringsklasse voor dragende constructies, inclusief lasverantwoording en documentatie.
Meer dan 50 kraaninstallaties, 37 wandzwenkkranen en heftrucks voor zware lasten tot 16 t.
Zware lasconstructies bij Bock zijn grootformatige, dragende staalcomponenten – van massieve enkelvoudige constructies tot complexe lasstructuren met hoge eisen aan afmetingen, gewicht en geometrische nauwkeurigheid.
In tegenstelling tot lasgehelen staat niet het aantal losse onderdelen op de voorgrond, maar de constructiegrootte, het componentgewicht en de handlinginspanning. Normatieve eisen, nauwe toleranties bij grote afmetingen en hoogwaardige materialen bepalen het componentprofiel.
De productie vindt plaats volgens klanttekening of -specificatie. Verspanende bewerking, stralen, lakken en montage kunnen indien nodig in het productieproces worden geïntegreerd.
De productiehal beschikt over een 2×25-t-kraansysteem met een totaal draagvermogen van 50 t. Hiermee kunnen grootformatige lasconstructies veilig worden gehanteerd, gekanteld en gepositioneerd – ook bij onhandige afmetingen of ongunstige zwaartepuntligging.
Deze kraancapaciteit is een structurele voorwaarde voor constructies die in standaard uitgeruste bedrijven niet kunnen worden bewogen of vervaardigd. Het is geen optioneel prestatiekenmerk, maar een vast onderdeel van de productie-infrastructuur.
Doorslaggevend is niet alleen het heffen zelf, maar het kantelen tijdens het lassen: wie een constructie in de vlakke positie kan lassen, bereikt een betere lasnaadkwaliteit dan in gedwongen posities. De kraancapaciteit bepaalt zo direct welke laskwaliteit op een zwaar onderdeel überhaupt haalbaar is.
Meer dan 50 kraaninstallaties in de fabriek – loopkranen tot 50 t bij tandemhef, 37 wandzwenkkranen op de werkplekken en zware heftrucks tot 16 t verplaatsen zware onderdelen veilig door de hele productie.
Afhankelijk van componentgeometrie, materiaal en naadeis worden bij Bock verschillende lasprocessen ingezet:
De keuze van het proces richt zich naar de eisen van het component. Indien nodig kunnen meerdere processen binnen één constructie worden gecombineerd.
Bock verwerkt overwegend Europese kwaliteitsstaalsoorten met traceerbare herkomst. De materiaalkeuze richt zich naar tekening en eisen:
Materiaalkwaliteit en -herkomst worden gedocumenteerd via materiaalcertificaten, voor zover dit door project- of klantspecificaties wordt vereist. Stukgewichten tot 50 t zijn mogelijk; grenzen bij speciale materialen of ongewone afmetingen worden projectgebonden overeengekomen.
Bock Maschinenbau is een gecertificeerd lasbedrijf volgens DIN EN 1090-2 EXC3 en EN ISO 3834-2. Aangevuld met een gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem volgens DIN EN ISO 9001:2015 vormen deze normen een bindend kwaliteitskader voor de productie van lasconstructies: lasproceskwalificaties, keuringseisen en documentatieplichten zijn een vast onderdeel van de productie. Actuele certificaten zijn als PDF beschikbaar voor klanten met aantoonplichten.
Bij zware constructies ligt het zwaartepunt van de keuring anders dan bij meerdelige samenstellingen: kritisch is niet het aantal verbindingen, maar de naaddoorsnede. Diepe onderpoederdek-lassen in dikke plaat laten zich niet alleen aan het oppervlak beoordelen, waardoor bij de betreffende naadklasse het ultrasoononderzoek van onze samenwerkingspartner in huis erbij komt – als aanvulling op visuele inspectie, penetrant onderzoek en magnetisch-poederonderzoek met Level-2-kwalificatie van eigen keuringspersoneel volgens DIN EN ISO 9712. Omvang en documentatie worden per component volgens tekening en normatieve voorschriften vastgelegd.
Dit registreert oppervlakte-indicaties, scheuren, oppervlaktenabije onregelmatigheden alsook inwendige onregelmatigheden in geschikte componenten en lasverbindingen.
Keurings- en documentatie-eisen worden projectgebonden overeengekomen volgens tekening, normatieve voorschriften en klantspecificaties – daarmee is de kwaliteitsborging afgestemd op het individuele component en niet algemeen vastgelegd.
Gecertificeerd lasbedrijf voor dragende staalbouwproducten – gecertificeerd tot uitvoeringsklasse EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS als PDF downloadenUitgebreide kwaliteitseisen voor het smeltlassen van metalen materialen.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS als PDF downloadenGecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem – sluitende procesborging en traceerbaarheid.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH als PDF downloaden1 / 3
Gelast, beproefd en machinaal afgewerkt — zonder tussenstop.
Zware lasconstructies vereisen vaak verdere productiestappen. De volgende diensten kunnen indien nodig in het projectverloop worden geïntegreerd:
Zware lasconstructies kunnen daarmee niet alleen worden gelast, maar ook bewerkt, gestraald, gecoat of voorgemonteerd – afhankelijk van afspraak en projecteis binnen dezelfde fabriek.
Zware lasconstructies bij Bock worden vervaardigd voor technisch veeleisende toepassingen waarbij afmeting, gewicht en certificering doorslaggevend zijn:
Staat daarentegen niet de afmeting van het enkele onderdeel op de voorgrond, maar het aantal verbindingen en de maatvastheid over vele aansluitingen, dan biedt de productie van lasconstructies het passende kader.
Bock Maschinenbau vervaardigt al ruim zes decennia zware lasconstructies op de locatie Lorch:
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
Voor een eerste beoordeling graag tekening of technische specificatie, materiaal, gewenst aantal alsook eisen aan kwaliteit, keuring en documentatie aanleveren. Wij beoordelen de maakbaarheid en stellen een projectgebonden offerte op.
