Zware lasconstructies tot 50 t – DIN EN 1090-2 EXC3
Grootformatige, zwaarbelaste lasconstructies tot 50 t – vervaardigd als gecertificeerd lasbedrijf volgens DIN EN 1090-2 EXC3 met zwaarlasthandling in Lorch.
Kraancapaciteit 50 t
Kraansysteem van 2×25 t in tandemhijs – keren en positioneren, ook bij een ongunstig zwaartepunt.
OPD-langsnaden tot 7 m vlucht
Volautomatische ESAB-installaties voor diepe, hoogvaste naden op grootformaat constructies.
Vervormingsbeheersing in eigen huis
Vlamrichten en trillingsontspannen direct na het lassen – zonder ovengrens, zonder externe logistiek.
Eindbewerking in één stuk
Portaalfrezen tot 26.000 mm en carrouseldraaien tot Ø 4.800 mm – zonder de constructie te delen.
DIN EN 1090-2 EXC3
De hoogste uitvoeringsklasse voor dragende constructies, inclusief lasverantwoording en documentatie.
Zware lasten in het hele bedrijf
Meer dan 50 kraaninstallaties, 37 wandzwenkkranen en heftrucks voor zware lasten tot 16 t.
Lasconstructies volgens tekening – focus op afmeting en draagvermogen
Zware lasconstructies bij Bock zijn grootformatige, dragende staalcomponenten – van massieve enkelvoudige constructies tot complexe lasstructuren met hoge eisen aan afmetingen, gewicht en geometrische nauwkeurigheid.
In tegenstelling tot lasgehelen staat niet het aantal losse onderdelen op de voorgrond, maar de constructiegrootte, het componentgewicht en de handlinginspanning. Normatieve eisen, nauwe toleranties bij grote afmetingen en hoogwaardige materialen bepalen het componentprofiel.
De productie vindt plaats volgens klanttekening of -specificatie. Verspanende bewerking, stralen, lakken en montage kunnen indien nodig in het productieproces worden geïntegreerd.
Handling van zware onderdelen tot 50 t – 2×25-t-kraansysteem
De productiehal beschikt over een 2×25-t-kraansysteem met een totaal draagvermogen van 50 t. Hiermee kunnen grootformatige lasconstructies veilig worden gehanteerd, gekanteld en gepositioneerd – ook bij onhandige afmetingen of ongunstige zwaartepuntligging.
Deze kraancapaciteit is een structurele voorwaarde voor constructies die in standaard uitgeruste bedrijven niet kunnen worden bewogen of vervaardigd. Het is geen optioneel prestatiekenmerk, maar een vast onderdeel van de productie-infrastructuur.
Doorslaggevend is niet alleen het heffen zelf, maar het kantelen tijdens het lassen: wie een constructie in de vlakke positie kan lassen, bereikt een betere lasnaadkwaliteit dan in gedwongen posities. De kraancapaciteit bepaalt zo direct welke laskwaliteit op een zwaar onderdeel überhaupt haalbaar is.
Kranen en zwaarlasthandling
Meer dan 50 kraaninstallaties in de fabriek – loopkranen tot 50 t bij tandemhef, 37 wandzwenkkranen op de werkplekken en zware heftrucks tot 16 t verplaatsen zware onderdelen veilig door de hele productie.
MAG-, WIG- en onderpoederdek lassen voor zware constructies
Afhankelijk van componentgeometrie, materiaal en naadeis worden bij Bock verschillende lasprocessen ingezet:
- MAG-lassen
- is het standaardproces voor staalcomponenten en complexe constructies. Geschikt voor een breed materiaalassortiment, inclusief hoogwaardige bouwstaalsoorten.
- WIG-lassen
- wordt ingezet waar bijzonder hoge naadkwaliteit en nauwe toleranties vereist zijn – bijvoorbeeld bij roestvaststalen constructies of kwaliteitskritische lasverbindingen.
- Onderpoederdek lassen (UP)
- is het proces voor diepe, hoogwaardige naden aan zware componenten. Volautomatische ESAB-installaties met armen tot 7 m reikwijdte maken hoogwaardige langsnaden aan grootformatige constructies mogelijk.
De keuze van het proces richt zich naar de eisen van het component. Indien nodig kunnen meerdere processen binnen één constructie worden gecombineerd.
Europese kwaliteitsstaalsoorten – van constructiestaal tot fijnkorrelbouwstaal
Bock verwerkt overwegend Europese kwaliteitsstaalsoorten met traceerbare herkomst. De materiaalkeuze richt zich naar tekening en eisen:
- Constructiestaal (S235, S355)
- Fijnkorrelbouwstaal en hoogwaardig bouwstaal
- Hardox (slijtvast staal voor abrasief belaste constructies)
- Roestvaststaal / corrosiebestendig staal
- Overige materialen volgens tekening of specificatie
Materiaalkwaliteit en -herkomst worden gedocumenteerd via materiaalcertificaten, voor zover dit door project- of klantspecificaties wordt vereist. Stukgewichten tot 50 t zijn mogelijk; grenzen bij speciale materialen of ongewone afmetingen worden projectgebonden overeengekomen.
Gecertificeerd lasbedrijf – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 en NDO
Bock Maschinenbau is een gecertificeerd lasbedrijf volgens DIN EN 1090-2 EXC3 en EN ISO 3834-2. Aangevuld met een gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem volgens DIN EN ISO 9001:2015 vormen deze normen een bindend kwaliteitskader voor de productie van lasconstructies: lasproceskwalificaties, keuringseisen en documentatieplichten zijn een vast onderdeel van de productie. Actuele certificaten zijn als PDF beschikbaar voor klanten met aantoonplichten.
Kwaliteitsborging en niet-destructief onderzoek
Bij lasconstructies hangt de kwaliteit niet alleen af van de afgewerkte naad, maar ook van het traceerbare bewijs van de vereiste standaard. Laswerkzaamheden worden daarom begeleid door geschikte kwaliteitsborgingsmaatregelen. Afhankelijk van component, materiaal, naadeisen en klantspecificaties kunnen visuele inspectie en niet-destructief onderzoek (NDO) worden ingezet.
- Visuele inspectie (VT), penetrant onderzoek (PT) en magnetisch verspaningsonderzoek (MT) zijn intern beschikbaar met Level-2-kwalificatie volgens DIN EN ISO 9712.
- Ultrasoon onderzoek (UT) is projectgebonden intern beschikbaar door gecertificeerd keuringspersoneel.
Dit registreert oppervlakte-indicaties, scheuren, oppervlaktenabije onregelmatigheden alsook inwendige onregelmatigheden in geschikte componenten en lasverbindingen.
Keurings- en documentatie-eisen worden projectgebonden overeengekomen volgens tekening, normatieve voorschriften en klantspecificaties – daarmee is de kwaliteitsborging afgestemd op het individuele component en niet algemeen vastgelegd.
Zware staalbouw
Gelast, beproefd en machinaal afgewerkt — zonder tussenstop.
CNC-bewerking, stralen, lakken en montage indien nodig
Zware lasconstructies vereisen vaak verdere productiestappen. De volgende diensten kunnen indien nodig in het projectverloop worden geïntegreerd:
- CNC-bewerking van grote onderdelen
- CNC-zwaarbewerking tot 50 t, portaalfrezen tot 26.000 mm, carrouseldraaien tot Ø 4.800 mm.
- Oppervlaktevoorbereiding
- Stralen tot Sa 2,5 in een grootformatige straalcabine.
- Corrosiebescherming en lakken
- Industrieel lakken volgens EN ISO 12944 in een 25 × 7 × 6 m grote lakcabine.
- Montage
- Projectgebonden voor- of deelmontage van componenten.
Zware lasconstructies kunnen daarmee niet alleen worden gelast, maar ook bewerkt, gestraald, gecoat of voorgemonteerd – afhankelijk van afspraak en projecteis binnen dezelfde fabriek.
Geschikt voor grootformatige en normatief veeleisende constructies
Zware lasconstructies bij Bock worden vervaardigd voor technisch veeleisende toepassingen waarbij afmeting, gewicht en certificering doorslaggevend zijn:
- Dragende en zwaarbelaste constructies met normatieve documentatiebehoefte
- Grootformatige enkelvoudige componenten en constructies vanaf 10 t stukgewicht
- Constructies met nauwe maat- en vormtoleranties bij grote afmetingen
- Aan slijtage onderhevige constructies met Hardox-aandeel
- Constructies voor veeleisende projecten in de kraan-, installatie- en speciaalvoertuigbouw
Voor projecten waarbij complexiteit en structuureisen verder reiken dan het bereik van lasgehelen, biedt de gespecialiseerde productie van zware lasconstructies het geschikte kader.
Zware lasconstructies – waarom Bock
Bock Maschinenbau vervaardigt al ruim zes decennia zware lasconstructies op de locatie Lorch:
- Kraancapaciteit
- 2×25-t-kraansysteem – 50 t totaal draagvermogen voor veilige handling van grootformatige constructies
- Certificering
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 en DIN EN ISO 9001:2015 – bindend kwaliteitskader voor veeleisende opdrachtgevers
- Materiaalcompetentie
- Overwegend Europese kwaliteitsstaalsoorten – constructiestaal, Hardox, roestvaststaal en fijnkorrelbouwstaal
- Lasprocessen
- MAG-, WIG- en onderpoederdek lassen volgens specificatie
- Kwaliteitsborging
- VT, PT en MT intern Level 2 volgens DIN EN ISO 9712; UT projectgebonden intern
- Vervolgprocessen
- CNC-bewerking, stralen, lakken en montage in dezelfde fabriek integreerbaar
- Zwaar werk voor de regio
- Kraan-, installatie- en speciaalmachinebouwers uit de regio Stuttgart en de DACH-regio betrekken dragende zwaarlast-lasconstructies tot 50 t uit ons EXC3-bedrijf in Lorch.
Contact
Uw project — rechtstreeks uit de regio
Stuur ons uw aanvraag voor loonfabricage, staalbouw of speciale machinebouw — we nemen spoedig contact met u op.
Zware lasconstructie aanvragen
Voor een eerste beoordeling graag tekening of technische specificatie, materiaal, gewenst aantal alsook eisen aan kwaliteit, keuring en documentatie aanleveren. Wij beoordelen de maakbaarheid en stellen een projectgebonden offerte op.