Construcciones soldadas pesadas hasta 50 t – DIN EN 1090-2 EXC3
Construcciones unitarias de gran formato y altamente solicitadas hasta 50 t – soldadas, enderezadas y entregadas con bajas tensiones. Como empresa especializada en soldadura certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 con manipulación de cargas pesadas en Lorch (Ostalbkreis · región de Stuttgart).
Sistema de grúas de 2×25 t en elevación en tándem: giro y posicionamiento incluso con un centro de gravedad desfavorable.
Instalaciones ESAB totalmente automáticas para cordones profundos y de alta resistencia en construcciones de gran formato.
Enderezado a la llama y distensionado por vibración inmediatamente después de soldar: sin límite de horno y sin logística externa.
Fresado de pórtico hasta 26.000 mm y torneado vertical hasta Ø 4.800 mm: sin dividir la construcción.
La clase de ejecución más alta para construcciones portantes, incluida la justificación de los cordones y la documentación.
Más de 50 instalaciones de grúa, entre ellas 37 grúas pluma de pared, así como carretillas para cargas pesadas de hasta 16 t.
Construcciones soldadas según plano – con el foco en las dimensiones y la capacidad de carga
Las construcciones soldadas pesadas de Bock son componentes de acero de gran formato y portantes – desde construcciones individuales macizas hasta estructuras soldadas complejas con altas exigencias en cuanto a dimensiones, peso y precisión geométrica.
A diferencia de los conjuntos soldados, lo prioritario no es el número de piezas individuales, sino el tamaño de la construcción, el peso del componente y el esfuerzo de manipulación. Los requisitos normativos, las tolerancias estrechas en grandes dimensiones y los materiales de alta resistencia caracterizan el perfil del componente.
La fabricación se realiza según el plano o las especificaciones del cliente. El mecanizado, el granallado, la pintura y el montaje pueden integrarse en el flujo de fabricación en caso necesario.
Piezas grandes hasta 50 t en posición plana
Cordones profundos en secciones pesadas
Soldadura por arco sumergido totalmente automática allí donde el volumen del cordón resulta excesivo para los procedimientos manuales – mástiles ESAB con hasta 7 m de alcance.
Se suelda en posición plana
El sistema de grúas voltea la estructura entre pasadas en lugar de soldarla en posición forzada – la calidad del cordón nace de la posición.
Corrección de deformaciones sin límite de horno
El enderezado por llama y la distensión por vibración siguen inmediatamente al cordón – en la misma planta, sin transporte a terceros.
Manipulación de piezas pesadas hasta 50 t – sistema de grúa de 2×25 t
La nave de fabricación dispone de un sistema de grúa de 2×25 t con una capacidad de carga total de 50 t. Esto permite manipular, voltear y posicionar con seguridad construcciones soldadas de gran formato – incluso con dimensiones poco manejables o posiciones desfavorables del centro de gravedad.
Esta capacidad de grúa es un requisito estructural para construcciones que no pueden moverse ni fabricarse en talleres con equipamiento estándar. No es una característica opcional, sino un elemento fijo de la infraestructura de producción.
Determinante no es solo la elevación en sí, sino el volteo durante la soldadura: quien puede soldar una construcción en posición plana obtiene una mejor calidad del cordón que en posiciones forzadas. El equipamiento de grúa determina así directamente qué calidad de soldadura es realmente alcanzable en un componente pesado.
Grúas y manipulación de cargas pesadas
Más de 50 instalaciones de grúa en la planta – puentes grúa de hasta 50 t en elevación en tándem, 37 grúas pluma de pared en los puestos de trabajo y carretillas elevadoras pesadas de hasta 16 t mueven con seguridad piezas pesadas por toda la producción.
Soldadura MAG, TIG y por arco sumergido para construcciones pesadas
En construcciones grandes no decide tanto el número de cordones como su longitud y su sección. Por ello la elección del procedimiento se rige sobre todo por el volumen de cordón y el espesor de chapa:
- Soldadura MAG
- es el proceso estándar para componentes de acero y construcciones complejas. Apta para una amplia gama de materiales, incluidos los aceros estructurales de alta resistencia.
- Soldadura TIG
- se emplea allí donde se exige una calidad del cordón especialmente alta y tolerancias estrechas – por ejemplo, en construcciones de acero inoxidable o uniones soldadas críticas para la calidad.
- Soldadura por arco sumergido (SAW)
- es el proceso para cordones profundos y de alta resistencia en componentes pesados. Las instalaciones totalmente automáticas ESAB con brazos de hasta 7 m de alcance permiten cordones longitudinales de alta resistencia en construcciones de gran formato.
Dentro de una misma construcción se combinan los procedimientos: los cordones longitudinales largos por arco sumergido, las uniones y los repasos a mano. Con el volumen de cordón aumenta el aporte térmico, por lo que el enderezado y el alivio de tensiones forman parte fija del proceso en construcciones pesadas.
Aceros de calidad europeos – desde acero estructural hasta acero de grano fino
Bock procesa predominantemente aceros de calidad europeos con origen trazable. La selección del material se rige por el plano y los requisitos:
- Acero de construcción S235, S355 – Acero estructural estándar
- Acero de grano fino hasta S1100 – alta resistencia, soldable
- Hardox 400 / 500 – acero resistente al desgaste para componentes exigidos
- Acero inoxidable 1.4301, 1.4571 – resistente a la corrosión
- Aceros especiales según plano y especificación del cliente
Cuanto mayores son la resistencia y el espesor de chapa, más influye el aporte térmico en la precisión dimensional y en las tensiones residuales. Por eso, en construcciones pesadas la elección del material se define junto con la etapa de tratamiento posterior y no se considera de forma aislada.
Empresa especializada en soldadura certificada – DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 y END
Bock Maschinenbau es una empresa especializada en soldadura certificada según DIN EN 1090-2 EXC3 y EN ISO 3834-2. Complementadas por un sistema de gestión de calidad certificado según DIN EN ISO 9001:2015, estas normas conforman un marco de calidad vinculante para la fabricación de construcciones soldadas: las cualificaciones de procesos de soldadura, los requisitos de ensayo y las obligaciones de documentación son parte integrante de la producción. Los certificados actualizados están disponibles en PDF para los clientes con obligaciones de acreditación.
Aseguramiento de la calidad y ensayos no destructivos
En las construcciones pesadas el foco del ensayo es distinto que en los conjuntos de varias piezas: lo crítico no es el número de uniones, sino la sección del cordón. Los cordones profundos por arco sumergido en chapa gruesa no pueden evaluarse solo desde la superficie, por lo que, en la clase de calidad de cordón correspondiente, se añade internamente el ensayo por ultrasonidos de nuestro socio de cooperación, como complemento de la inspección visual, los líquidos penetrantes y las partículas magnéticas con cualificación de nivel 2 de nuestros propios inspectores según DIN EN ISO 9712. El alcance y la documentación se definen por componente conforme al plano y a las disposiciones normativas.
- La inspección visual (VT), los líquidos penetrantes (PT) y las partículas magnéticas (MT) están disponibles internamente con cualificación de nivel 2 según DIN EN ISO 9712.
- Los ensayos por ultrasonidos (UT) están disponibles internamente de forma específica para cada proyecto a través de personal de ensayo certificado de nuestro socio de cooperación. Los ensayos volumétricos (ensayo radiográfico RT, ensayo por ultrasonidos UT) son prestados, en la medida en que se hayan encargado, por socios cualificados.
Esto detecta indicaciones superficiales, fisuras, irregularidades próximas a la superficie así como irregularidades internas en componentes y uniones soldadas adecuados.
Los requisitos de ensayo y documentación se acuerdan según el proyecto, conforme al plano, las disposiciones normativas y las especificaciones del cliente – de modo que el aseguramiento de la calidad se ajusta a cada componente y no se fija de forma genérica.
Certificados para construcciones soldadas pesadas
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Soldado, ensayado y mecanizado — sin escalas intermedias.
Mecanizado CNC, granallado, pintura y montaje en caso necesario
Las construcciones soldadas pesadas requieren con frecuencia más pasos de fabricación. Los siguientes servicios pueden integrarse en el desarrollo del proyecto en caso necesario:
- Mecanizado CNC de piezas grandes
- Mecanizado pesado CNC hasta 50 t, fresado de pórtico hasta 26.000 mm, torneado vertical hasta Ø 4.800 mm.
- Preparación de superficies
- Granallado hasta Sa 2,5 en una cabina de granallado de gran formato.
- Protección anticorrosiva y pintura
- Pintura industrial según EN ISO 12944 en una cabina de pintura de 25 × 7 × 6 m.
- Montaje
- Premontaje o montaje parcial de componentes según el proyecto.
Así, las construcciones soldadas pesadas no solo pueden soldarse, sino también mecanizarse, granallarse, recubrirse o premontarse – según lo acordado y los requisitos del proyecto dentro de la misma planta.
Construcciones soldadas pesadas típicas
Las construcciones soldadas pesadas de Bock se fabrican para aplicaciones técnicamente exigentes en las que las dimensiones, el peso y la certificación son determinantes:
- Construcciones portantes y altamente solicitadas con necesidad de documentación normativa
- Componentes individuales y construcciones de gran formato fabricados sin división
- Construcciones con tolerancias dimensionales y de forma estrechas en grandes dimensiones
- Construcciones sometidas a desgaste con componente de Hardox
- Construcciones para proyectos exigentes en la construcción de grúas, instalaciones y vehículos especiales
Si, por el contrario, no son las dimensiones de la pieza individual lo que está en primer plano, sino el número de uniones y la precisión dimensional a lo largo de muchas conexiones, la fabricación de conjuntos soldados ofrece el marco adecuado.
Construcciones soldadas pesadas – por qué Bock
Bock Maschinenbau fabrica construcciones soldadas pesadas desde hace más de seis décadas en la sede de Lorch:
- Capacidad de grúa
- Sistema de grúas de 2×25-t – 50 t de capacidad total, más de 50 instalaciones de grúa para el transporte por toda la producción
- Certificación
- Volteo de construcciones pesadas durante la fabricación en lugar de soldar en posición forzada: el requisito para una calidad de cordón uniforme en la pieza grande
- Competencia en materiales
- Soldadura por arco sumergido totalmente automática con brazos de 7 m para cordones longitudinales largos y profundos en lugar de muchos cordones manuales cortos
- Procesos de soldadura
- Enderezado por llama y distensionado por vibración en la propia planta: sin límite de horno y sin transporte entre la soldadura y el enderezado
- Aseguramiento de la calidad
- Fresado de pórtico hasta 26 m y torneado vertical hasta Ø 4.800 mm: la construcción no tiene que dividirse para el mecanizado
- Procesos posteriores
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2 y DIN EN ISO 9001:2015, con ensayo por ultrasonidos en cordones de pared gruesa a través de nuestro socio colaborador
Fabricantes de grúas, instalaciones y maquinaria especial de la zona de Stuttgart y de la región DACH obtienen construcciones soldadas portantes de gran carga de hasta 50 t de nuestras instalaciones EXC3 en Lorch.
Preguntas frecuentes sobre las construcciones soldadas pesadas
¿En qué se diferencian las construcciones soldadas pesadas de los conjuntos soldados?
En las construcciones soldadas pesadas priman el tamaño de la construcción, el peso del componente y el esfuerzo de manipulación; en los conjuntos soldados, el número de puntos de unión y la precisión dimensional a lo largo de muchas conexiones. En consecuencia, en las construcciones pesadas cuenta menos el número de cordones que su longitud y su sección: cordones longitudinales largos por arco sumergido, y uniones y repasos a mano.
¿Se voltean las construcciones soldadas pesadas durante la soldadura?
Sí. Un sistema de grúas de 2×25 t con 50 t de capacidad de carga total voltea la construcción entre pasadas, de modo que se suelda en posición plana en lugar de en posición forzada, también con dimensiones poco manejables o posiciones desfavorables del centro de gravedad. Para el transporte por la fabricación se dispone de más de 50 instalaciones de grúa, entre ellas 37 grúas pluma de pared, así como de carretillas elevadoras para cargas pesadas de hasta 16 t.
¿Cómo se tratan la deformación por soldadura y las tensiones residuales en las construcciones soldadas pesadas?
Mediante enderezado por llama y distensionado por vibración, que siguen inmediatamente a la soldadura en la misma planta. El enderezado por llama corrige térmicamente la deformación por soldadura sin arranque de material y sin limitación de tamaño por hornos o utillajes; el distensionado por vibración (VSR) reduce las tensiones residuales sin calor, también en construcciones que no caben en ningún horno de recocido.
¿Debe dividirse una construcción soldada pesada para el mecanizado final?
No, siempre que quepa en los espacios de trabajo: el fresado de pórtico hasta 26 m de recorrido y el torneado vertical hasta Ø 4.800 mm de diámetro de torneado y 25 t de carga de mesa permiten el mecanizado final de la construcción en una sola pieza.
Solicitar una construcción soldada pesada
Envíenos plano, material, espesor de chapa, dimensión máxima y requisitos de ensayo. Soldamos, enderezamos, distensionamos y mecanizamos la construcción en la misma ubicación – o asumimos solo la soldadura.
