Крупноформатные высоконагруженные единичные конструкции до 50 т — сваренные, выправленные и переданные с низкими остаточными напряжениями. Как сертифицированное сварочное предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3 с перемещением тяжёлых грузов в Lorch (Ostalbkreis · регион Штутгарта).
Крановая система 2×25 т в тандемном подъёме — кантование и позиционирование даже при неблагоприятном центре тяжести.
Полностью автоматические установки ESAB для глубоких высокопрочных швов на крупногабаритных конструкциях.
Правка пламенем и виброобработка для снятия напряжений сразу после сварки — без ограничения размеров печи и без внешней логистики.
Портальное фрезерование до 26 000 мм и карусельная токарная обработка до Ø 4 800 мм — без разделения конструкции.
Высший класс исполнения для несущих конструкций, включая подтверждение качества швов и документацию.
Более 50 крановых установок, в том числе 37 настенных поворотных кранов, а также погрузчики для тяжёлых грузов до 16 т.
Тяжёлые сварные конструкции на Bock — это крупноформатные несущие стальные элементы: от массивных единичных конструкций до сложных сварных структур с высокими требованиями к размерам, массе и геометрической точности.
В отличие от сварных узлов, на первом плане стоит не количество отдельных деталей, а размер конструкции, масса детали и трудоёмкость перемещения. Профиль детали определяется нормативными требованиями, узкими допусками при больших размерах и высокопрочными материалами.
Изготовление выполняется по чертежу или требованиям заказчика. Механическая обработка, пескоструйная обработка, окраска и монтаж при необходимости могут быть интегрированы в технологический процесс.
Полностью автоматическая сварка под флюсом там, где объём шва слишком велик для ручных способов – мачты ESAB с вылетом до 7 м.
Крановая система переворачивает конструкцию между проходами вместо сварки в вынужденном положении – качество шва рождается из положения.
Правка пламенем и виброобработка следуют сразу за швом – на том же заводе, без перевозки к третьим лицам.
Производственный цех оснащён крановой системой 2×25 т с общей грузоподъёмностью 50 т. Это позволяет безопасно перемещать, кантовать и позиционировать крупноформатные сварные конструкции — даже при неудобных размерах или неблагоприятном положении центра тяжести.
Эта крановая мощность является структурным условием для конструкций, которые невозможно переместить или изготовить на стандартно оснащённых предприятиях. Это не опциональная характеристика, а неотъемлемая часть производственной инфраструктуры.
Решающее значение имеет не само по себе поднятие, а кантование во время сварки: тот, кто может сваривать конструкцию в нижнем положении, достигает лучшего качества шва, чем в вынужденных положениях. Таким образом, крановое оснащение напрямую определяет, какое качество шва вообще достижимо на тяжёлой детали.
Более 50 крановых установок на заводе – мостовые краны до 50 т при тандемном подъёме, 37 настенных поворотных кранов на рабочих местах и тяжёлые вилочные погрузчики до 16 т безопасно перемещают тяжёлые детали по всему производству.
У крупных конструкций решает не столько число швов, сколько их длина и сечение. Поэтому выбор процесса определяется прежде всего объёмом шва и толщиной листа:
В пределах одной конструкции процессы комбинируются: длинные продольные швы — под флюсом, примыкания и исправления — вручную. С ростом объёма шва растёт и вносимое тепло, поэтому у тяжёлых конструкций правка и снятие напряжений остаются постоянной частью технологического цикла.
Bock перерабатывает преимущественно европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением. Выбор материала определяется чертежом и требованиями:
Чем выше прочность и толщина листа, тем сильнее тепловложение влияет на точность размеров и остаточные напряжения. Поэтому у тяжёлых конструкций выбор материала определяется вместе с этапом последующей обработки, а не рассматривается изолированно.
Bock Maschinenbau GmbH — сертифицированное сварочное предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2. В сочетании с сертифицированной системой менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015 эти нормы образуют обязательную рамку качества для изготовления сварных конструкций: квалификации сварочных процессов, требования к контролю и обязанности по документации являются неотъемлемой частью производства. Действующие сертификаты предоставляются заказчикам с обязанностью подтверждения в виде PDF.
У тяжёлых конструкций акцент контроля иной, чем у многокомпонентных сборочных единиц: критично не количество соединений, а сечение шва. Глубокие швы, выполненные под флюсом в толстых листах, невозможно оценить только с поверхности, поэтому при соответствующем классе шва на предприятии добавляется ультразвуковой контроль нашего партнёра по кооперации — в дополнение к визуальному, капиллярному и магнитопорошковому контролю с квалификацией уровня 2 собственного контрольного персонала по DIN EN ISO 9712. Объём и документация определяются для каждой детали по чертежу и нормативным предписаниям.
Это выявляет поверхностные индикации, трещины, приповерхностные неоднородности, а также внутренние неоднородности в подходящих деталях и сварных соединениях.
Требования к контролю и документации согласовываются под конкретный проект по чертежу, нормативным предписаниям и требованиям заказчика — тем самым обеспечение качества настроено на отдельную деталь, а не задано обобщённо.
Сварочное предприятие для несущих стальных конструкций – сертифицировано до класса исполнения EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS в формате PDFВсесторонние требования к качеству сварки плавлением металлических материалов.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS в формате PDFСертифицированная система менеджмента качества – безупречное обеспечение процессов и прослеживаемость.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH в формате PDF1 / 3
Сварено, проверено и механически обработано — без промежуточных этапов.
Тяжёлые сварные конструкции часто требуют дальнейших этапов изготовления. Следующие услуги при необходимости могут быть интегрированы в ход проекта:
Тем самым тяжёлые сварные конструкции могут быть не только сварены, но и обработаны, обработаны пескоструйно, покрыты или предварительно смонтированы — в зависимости от договорённости и требований проекта в рамках того же предприятия.
Тяжёлые сварные конструкции на Bock изготавливаются для технически сложных применений, где определяющими являются размер, масса и сертификация:
Если же на первом плане не габариты отдельной детали, а число соединений и точность размеров по многим присоединениям, подходящую основу предлагает изготовление сварных узлов.
Bock Maschinenbau GmbH уже более шести десятилетий изготавливает тяжёлые сварные конструкции на площадке в Lorch:
Производители кранов, установок и специальных машин из региона Штутгарта и региона DACH заказывают несущие тяжелонагруженные сварные конструкции массой до 50 т на нашем производстве EXC3 в Lorch.
У тяжёлых сварных конструкций на первом плане стоят размер конструкции, масса детали и трудоёмкость перемещения, у сварных узлов – число мест соединения и точность размеров по многим присоединениям. Соответственно, у тяжёлых конструкций важно не столько число швов, сколько их длина и сечение – длинные продольные швы сваркой под флюсом, примыкания и исправления вручную.
Да. Крановая система 2×25 т с общей грузоподъёмностью 50 т кантует конструкцию между проходами, так что сварка ведётся в нижнем положении, а не в вынужденном – даже при неудобных размерах или неблагоприятном положении центра тяжести. Для перемещения по производству имеются более 50 крановых установок, в том числе 37 настенных поворотных кранов, а также погрузчики для тяжёлых грузов до 16 т.
Термической правкой и виброобработкой, которые на том же заводе следуют сразу за сваркой. Термическая правка термически исправляет сварочную деформацию без снятия материала и без ограничения по размеру со стороны печей или приспособлений; виброобработка (VSR) снижает остаточные напряжения без нагрева, в том числе на конструкциях, которые не помещаются ни в одну печь для отжига.
Нет, пока она помещается в рабочие зоны: портальное фрезерование с ходом до 26 м и карусельная обработка с диаметром точения до Ø 4 800 мм и нагрузкой на стол 25 т позволяют выполнить финишную обработку конструкции целиком.
Пришлите нам чертёж, материал, толщину листа, наибольший габарит и требования к контролю. Мы свариваем, правим, снимаем напряжения и обрабатываем конструкцию на одной площадке – или берём на себя только сварочное производство.
