Specialcontainrar efter mått – certifierade svetsar enligt DIN EN 1090-2 EXC3, normenlig stålkonstruktion och integrerat korrosionsskydd från en och samma leverantör i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgartregionen, södra Tyskland.
Svetsar enligt DIN EN 1090-2 EXC3 – fullständigt dokumenterade.
Materialkvalitet och beläggningssystem enligt användningsmiljö och kundens krav.
14 000 m² produktionsyta och 2×25-t-kransystem för komplett tillverkning i Lorch.
Sandblästring Sa 2,5 och lackering enligt EN ISO 12944 – in- och utvändig beläggning i en genomgång.
Hörnbeslag, ventilation, servicedörrar, lyftpunkter och tekniska installationer enligt specifikation.
Batchstorlek 1 möjlig – tillverkat enligt ritning och levererat i tid.
Specialcontainrar från Bock fungerar som skyddshus för anläggningar, aggregat, elskåp och tekniska system i industriella och marina miljöer. Containrar i stål och rostfritt stål tillverkas enligt kundens specifikation och tillämpningsspecifika normer.
Specialcontainrar för industri- och anläggningsbyggnad omfattas av höga krav på svetskvalitet, materialkvalitet och korrosionsskydd. Bock är certifierat enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och tillverkar svetsar i denna utförandeklass fullständigt dokumenterade.
Varje container konstrueras och tillverkas individuellt: förstärkta hörnbeslag, ventilationsöppningar, servicedörrar, lyftpunkter och tekniska installationer enligt överenskommelse. Tillverkning som enstyck eller småserie – i tid enligt ritning.
Containertillverkningen hos Bock är helt integrerad i produktionsflödet: stålkapning, svetsning, sandblästring upp till Sa 2,5 och industrilackering enligt EN ISO 12944 – allt under ett tak. Inget externt legouppdrag behövs.
Bock har en egen storblästerkabin (25 × 7 × 6 m) och en likadan lackeringskabin. Containrar upp till maximalt transportformat kan bearbetas i sin helhet – in- och utvändig beläggning i en enda genomgång.
Kvalitetssäkring genom oförstörande provning (OFP), svetskontroll enligt DIN EN 1090 och obruten dokumentation. Specialcontainertillverkning från en leverantör med fullständigt provningsunderlag enligt utförandeklass och kundens krav.
Certifierat svetsföretag för bärande stålkonstruktioner – certifierat upp till utförandeklass EXC3.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS ladda ner som PDFOmfattande kvalitetskrav för smältsvetsning av metalliska material.
DVS ZERT · Zertifizierungsstelle des DVS ladda ner som PDFCertifierat kvalitetsledningssystem – heltäckande processäkring och spårbarhet.
TÜO · Technische Überwachungsorganisation für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz GmbH ladda ner som PDF1 / 3
Bock Maschinenbau förfogar över 14 000 m² produktionsyta och ett 2×25-t-kransystem. Specialcontainrar upp till 50 t kan tillverkas, blästras, lackeras och färdigställas för leverans helt och hållet i Lorch.
Läget i Lorch nära Stuttgart ger korta transportvägar för kunder i Baden-Württemberg och hela det tyskspråkiga området. Tillverkning av enstycken och småserier – batchstorlek 1 möjlig, leveranstid enligt överenskommelse.
Företag inom anläggnings- och miljöteknik från Stuttgartregionen, DACH-området och hela Europa låter tillverka sina special- och anläggningscontainrar hos oss i Lorch – konstruerade, svetsade och belagda från en leverantör.
Specialcontainrar som skyddshus för anläggningar, aggregat, elskåp och tekniska system konstrueras och tillverkas individuellt i stål eller rostfritt stål. Enligt överenskommelse ingår förstärkta hörnbeslag, ventilationsöppningar, servicedörrar, lyftpunkter och tekniska installationer; tillverkningen sker som enstyck eller småserie enligt ritning.
Specialcontainrar sandblästras i den egna fabriken upp till Sa 2,5 och lackeras enligt EN ISO 12944, med in- och utvändig beläggning i en tillverkningsgenomgång. Storblästerkabinen (25 × 7 × 6 m) och den likadana lackeringskabinen rymmer containrar upp till maximalt transportformat i sin helhet.
Specialcontainrar upp till 50 t tillverkas, blästras, lackeras och förbereds för leverans helt och hållet i Lorch. De flyttas med ett 2×25-t-kransystem.
Svetsfogarna tillverkas enligt DIN EN 1090-2 EXC3. Omfattning och metod för den oförstörande provningen (OFP) fastställs enligt utförandeklass och kundens specifikation, och resultaten dokumenteras.
Skicka ritning eller kravspecifikation med mått, användningsområde och krav på korrosionsskydd. Vi tillverkar containern komplett – stålkonstruktion, svetsar enligt EXC3, blästring och lackering från en och samma leverantör.
