

Rör, profiler, balkar och rundstål längdkapas exakt efter mått – automatisk sågkapning från eget lager, direkt som förtillverkningssteg för svetsade komponenter i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgartregionen, södra Tyskland.
Stål, finkornstål och rostfritt stål i standarddimensioner direkt tillgängliga.
Helautomatisk sågautomat för ekonomisk seriekapning.
Minsta kvantiteter och enstaka kapningar utförs på samma villkor.
I-balkar (IPE, IPB/HEB, HEA), U-profiler (UPN), vinkel-, rektangel- och fyrkantprofiler samt rör, rund- och plattstål.
Direkt överlämning till svetsade komponenter, bockade detaljer och CNC-bearbetning.
Kvalitetsledning med dokumenterad materialstyrning.
Den automatiska sågkapningen hos Bock Maschinenbau sker i helautomatiska sågautomater med buntkapning. Rör, hålprofiler, I-balkar (IPE, IPB/HEB, HEA), U-profiler (UPN), vinkelstål, balkar och rundstål längdkapas exakt efter mått – utan manuell efterbearbetning.
Det egna materiallagret omfattar flera hundra ton stål, finkornstål och rostfritt stål i olika dimensioner. Sågkapningen utförs utifrån ritningar eller måttlistor. Både minsta kvantiteter och stora serier hanteras.
Kapade rör och profiler går direkt vidare som ämnen till svetsade komponenter, ramar och stålkonstruktioner.
Sågkapningen sker enligt dokumenterade kvalitetsprocesser. Kapmått och vinkelräthet kontrolleras med kalibrerade mätdon. För seriekapning finns förstaprovkontroll med mätprotokoll. Materialspårbarheten från lager till färdig detalj är fullständigt säkerställd.
Tack vare det egna materiallagret kan kapade rör, profiler och rundstål levereras med kort varsel. Kundtillhandahållet material tas emot och bearbetas på förfrågan. Minsta kvantiteter och enstaka kapningar hanteras på samma villkor – utan minimikvantiteter eller begränsningar.
Efter förtillverkningen går kapade detaljer direkt vidare till de angränsande produktionsavdelningarna i Lorch: svetsning, bockning och CNC-bearbetning. Extern logistik mellan stegen bortfaller, vilket märkbart sänker genomloppstid och totalkostnad.
Legotillverkningen inom sågkapning sker enligt DIN EN ISO 9001:2015. Kvalitetsledningssystem och materialintyg säkrar kraven från krävande kunder inom fordons-, anläggnings- och krantillverkning.

| Maskin | Rundmaterial Ø | Plattmaterial | Gering |
|---|---|---|---|
| MEBA DGA 400 · Bandsåg | Ø 406 mm | 700 × 400 mm | −45°…+60° |
| Kaltenbach KKS 400EC · Cirkelsåg | Ø 130 mm | 300 × 40 mm | 0°…90° |
| Kaltenbach KKS 400H · Cirkelsåg | Ø 130 mm | 300 × 40 mm | 0°…90° |
| Behringer VMS 350 · Cirkelsåg | Ø 102 mm | 170 × 100 mm | 0°…45° |
Sågkapning utförs i följande material:
På kundens önskemål kan material också tillhandahållas av kunden.

Kapade rör och profiler används för:
Kapade detaljer kan lämnas direkt vidare till svetsning av komponenter och till CNC-bearbetning. Den direkta överlämningen utan extern logistik sänker ställtider och transportbehov märkbart. Sågautomaten med buntkapning ger ekonomisk seriekapning med jämn precision. Från det egna materiallagret finns rör, profiler, balkar och rundstål i standarddimensioner tillgängliga med kort varsel. Efter sågkapningen följer svetsning, bockning och CNC-bearbetning – alla steg i Lorch från en och samma leverantör. Kvalitetsdokumentation enligt DIN EN ISO 9001:2015 med fullständig materialspårbarhet finns tillgänglig. Kundtillhandahållet material tas emot på förfrågan. Legotillverkning utan minimikvantiteter för alla kaptyper, från enstyckstillverkning till löpande serier med återkommande avrop ur materiallagret.

Bock Maschinenbau erbjuder sågkapning som ett integrerat steg i legotillverkningen:

Skicka din förfrågan om legotillverkning, stålkonstruktion eller specialmaskintillverkning — vi hör av oss inom kort.




Skicka din måttlista eller ritning med material, dimension och antal. Vi tar fram en offert ur det löpande lagret.