Tjockväggiga kärlsektioner
Rundvalsning av tjockväggig plåt till måttnoggrann cylindersektion
Sertom · Rundbockningsmaskin
Mantelsektion i P355GH för ett tryckkärl
Legotillverkning för anläggning & apparat: tryckkärl enligt AD 2000
Bock Maschinenbau i Lorch nära Stuttgart är din legotillverkare inom anläggnings-, apparat- och kärlbyggnad: kärlsektioner, värmeväxlarkomponenter, roterugnssegment och tryckkärl enligt AD 2000 HP 0 — svetsat enligt DIN EN 1090-2 EXC3 och EN ISO 3834-2, från tryckkärlsstål P355GH till rostfritt stål.
AD 2000 HP 0
Tillverkarkvalifikation för tryckkärl, övervakad av GSI SLV — inklusive kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.
EN ISO 3834-2
Provade svetsare och kvalificerade metoder — pulverbåg, MAG och TIG för täta, tryckbeständiga rund- och längsfogar.
Ø till 8 000 mm
Kärlsektioner, mantlar och koner valsade till Ø 8 000 mm, ur plåt till 120 mm tjocklek.
till 50 t
Storapparater upp till 50 t styckvikt och 26 m längd — hantering via kransystemet med 25 t.
40+ materialkvaliteter
P265GH, P355GH, 16Mo3, rostfritt stål och duplex — tryckkärlsgodkända kvaliteter, varje charge med kontrollintyg 3.1.
Underleverantör för anläggning och apparat
Legotillverkning för anläggnings- och apparattillverkning kräver komponenter som är täta, tryckbeständiga och varaktigt måttnoggranna: kärl utsätts för innertryck och temperatur, roterrör och trummor roterar i kontinuerlig drift, värmeväxlare måste hålla tätt i åratal. Som certifierat svetsföretag tillverkar vi sådana enheter enligt din ritning — i tryckkärlsstål, rostfritt stål och finkornstål, dimensionerade för täthet, rundgång och obruten spårbarhet.
Hela tillverkningskedjan ligger under ett tak i Lorch: gasskärning på 20 × 3,5 m till 200 mm, rundvalsning till Ø 8 000 mm, pulverbågs-, MAG- och TIG-svetsning, karusellsvarvning till Ø 4 800 mm, CNC-bearbetning av stora detaljer till 26 m samt sandblästring Sa 2,5 och industrilackering enligt EN ISO 12944. Det förkortar ledtiderna och undviker gränssnitt mellan flera leverantörer.
Rund- och längsfogar på sektioner och mantlar svetsar vi helst med pulverbågsvetsning — med hög avsmältning och jämn, dokumenterad fogkvalitet för tryckbärande förband.
Typiska komponenter för anläggning och apparat
Enligt din ritning tillverkar vi bland annat:
Kärlsektioner & mantlar
Tjockväggig plåt, rundvalsad till måttnoggrann cylindersektion — som enskild sektion eller hopsvetsad till kärlmantel, till Ø 8 000 mm.
till Ø 8 000 mm · plåt till 120 mm · trepunktsbockning
Läs mer
Tryckkärl & behållare
Tryckkärl enligt AD 2000 HP 0 i P265GH och P355GH — med pulverbågssvetsade rund- och längsfogar och kontrollintyg 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · kontrollintyg 3.1
Läs mer
Värmeväxlarkomponenter
Tubplåtar, mantlar och apparatenheter för värmeväxlare — i CrNi-rostfritt stål, borrade och planbearbetade i CNC-bearbetning av stora detaljer.
Tubplåtar · CrNi-rostfritt · CNC-bearbetat
Läs mer
Roterugnssegment & roterrör
Långa, rotationssymmetriska rörkroppar — valsade, rundsvetsade och översvarvade i karusell för lugn rundgång.
rundsvetsat · till 50 t · karusellsvarvning
Läs mer
Trumtorkar & trumkylare
Roterande trummor för torkning och kylning av bulkmaterial — som komplett svetsad och monterad storenhet.
Bulkhantering · storenhet · montering
Läs mer
Apparathus & flänsenheter
Cylinderhus med fläns för anläggnings- och frånluftsteknik — blästrat Sa 2,5, belagt upp till korrosivitetsklass C5-M.
Flänsenheter · Sa 2,5 · till C5-M
Läs mer
Fler apparat- och kärlenheter tillverkar vi enligt ritning — från enstaka detalj till monterad storenhet.
Material för tryck, temperatur och korrosion
Inom apparat- och kärlbyggnad avgör materialet godkännandet: för tryckbärande delar bearbetar vi varmhållfasta tryckkärlsstål som P265GH, P355GH, 16Mo3 och 13CrMo4-5, för korrosiva medier rostfria stål från 1.4301 till 1.4571 samt duplex 1.4462. Därtill kommer konstruktionsstål S235/S355 och finkornigt konstruktionsstål till S1100 för bärande konstruktioner — sammanlagt över 40 kvaliteter.
Varje charge är spårbar via kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204. Saknade eller avvikande materialintyg kompletterar vi med omstämplingsintyg — bemyndigade av GSI SLV München. Därmed förblir materialdokumentationen obruten över hela enheten, från plåttillskärning till slutbesiktning.
Bearbetade material
Rundbockning & valsning
Behov möter maskin: rundvalsning för sektioner, mantlar och koner
Fyra valsmaskiner täcker spektrumet från tunnväggig mantel i rostfritt stål till tjockväggig tryckkärlssektion — rundfogen svetsar vi direkt därefter i egen regi.
Apparatmantlar i rostfritt stål
Rundvalsning av CrNi-rostfri plåt till cylindermantel
Davi 20485 · Rundbockningsmaskin
Apparatmantel i 1.4571
Koner & kärlsegment
Koniska och cylindriska former via trepunktsbockning
SMT-Pullmax Kumla · Rundbockningsmaskin
Konus för en bulkbehållare
Rörsektioner för roterrör
Valsning av långa rörsegment för roterande anläggningar
Wilhelmsburger DWV · Rundbockningsmaskin
Segment till en roterugn
Kvalitet & provning för apparater
Bärande stålenheter för anläggningar tillverkar vi enligt DIN EN 1090-2 EXC3, svetsade enligt EN ISO 3834-2 med provade svetsare och kvalificerade metoder. För tryckkärl tillkommer tillverkarkvalifikationen AD 2000 HP 0 — övervakad av GSI SLV.
Oförstörande provning i egen regi
Tryckbärande fogar kräver provningsbevis. Våra provare är kvalificerade i nivå 2 enligt DIN EN ISO 9712:
- Visuell kontroll (VT), penetrantprovning (PT) och magnetpulverprovning (MT) av egna nivå 2-provare — direkt i produktionen i Lorch, utan väntetid på externa provningstider.
- Ultraljudsprovning (UT) utförs projektvis i fabriken av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner. Förstörande provning som dragprov samordnar vi via ackrediterade partnerlaboratorier.
Provningsomfattning och dokumentation fastställer vi per order tillsammans med dig — från enskild fogprovning till komplett provningsplan med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.
Varför Bock som underleverantör inom anläggning och apparat
- AD 2000 HP 0
- Tryckkärl med tillverkarkvalifikation, övervakad av GSI SLV — svetsat i varmhållfast tryckkärlsstål som P355GH.
- Tungt & storformat
- Apparater upp till 50 t och 26 m, sektioner och mantlar valsade till Ø 8 000 mm — hantering via kransystemet med 25 t.
- Allt under ett tak
- Tillskärning, valsning, svetsning, skärande bearbetning, vibrationsavspänning, blästring Sa 2,5 och beläggning enligt EN ISO 12944 — på 14 000 m² i Lorch.
- Obrutet dokumenterat
- Kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 per charge; saknade intyg kompletterar vi med omstämplingsintyg, bemyndigade av GSI SLV München.
- Erfarenhet sedan 1963
- 63 års legotillverkning för maskin- och anläggningstillverkare — med över 100 yrkesarbetare på orten Lorch nära Stuttgart.
Vanliga frågor — anläggning & apparat
Tillverkar Bock tryckkärl enligt AD 2000?
Ja. Vi tillverkar tryckkärl och apparater enligt AD 2000 HP 0 — tillverkarkvalifikationen för tryckkärl, övervakad av GSI SLV — i varmhållfasta tryckkärlsstål som P265GH, P355GH och 16Mo3, svetsat enligt EN ISO 3834-2 och EN 1090-2 EXC3.
Vad omfattar legotillverkningen för anläggning och apparat hos Bock?
Hela kedjan enligt din ritning: gasskärning, rundvalsning, pulverbågs-, MAG- och TIG-svetsning, CNC-bearbetning av stora detaljer och karusellsvarvning, oförstörande provning samt sandblästring och industrilackering — från enskild kärlsektion till monterad storenhet som trumtork eller roterugnssegment.
Vilka material bearbetar Bock inom apparat- och kärlbyggnad?
Tryckkärlsstålen P265GH, P355GH, 16Mo3 och 13CrMo4-5, rostfria stål 1.4301 till 1.4571, duplex 1.4462 samt konstruktionsstål S235/S355 — över 40 kvaliteter, var och en med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.
Upp till vilken storlek tillverkar Bock kärl och mantlar?
Mantlar, skal och koner valsar vi till Ø 8 000 mm ur plåt till 120 mm; kompletta apparater hanterar vi upp till 50 t och 26 m längd via kransystemet med 25 t i Lorch.
Hur provas och dokumenteras svetsfogar på kärl och apparater?
Av egna nivå 2-provare enligt DIN EN ISO 9712 — visuell kontroll, penetrantprovning och magnetpulverprovning direkt i egen regi. Ultraljudsprovningen utförs i fabriken av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner. Provningsomfattningen fastställer vi per order; dokumentationen omfattar provningsrapporter och kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 för varje charge.
Levererar Bock till anläggningstillverkare även utanför regionen Stuttgart?
Ja. Från orten Lorch nära Stuttgart levererar vi till anläggnings- och apparattillverkare i hela Tyskland och DACH-regionen. Även tunga komponenter upp till 50 t lastar vi i egen regi — inklusive förberedelse för special- och tunga transporter.
Förfrågan om kärlsektioner, apparater eller tryckkärl
Skicka ritning och antal till oss — vi bedömer tillverkningen enligt AD 2000 HP 0 och EN 1090-2 EXC3 och svarar med en genomarbetad offert.
Certifierat enligt DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.