
CNC-plasmaskärningsanläggning
Undervattensplasmaskärning för rena konturer med minimal deformation — inklusive fasskärning ±45° för svetsfärdiga kanter.
Bord 8 000 × 2 500 mm · upp till 60 mm · plasmakälla HPR 400
Läs merTre stora CNC-bearbetningscenter upp till 26 m, karusellsvarvning upp till Ø 4 800 mm, 1 000-t-kantpress — maskinerna där tunga detaljer blir till. Allt under samma tak i Lorch i Remstal (Ostalbkreis) — i Stuttgartregionen, lätt att nå från Schwäbisch Gmünd, Aalen och Göppingen.
Dessa sex gränsvärden besvarar den viktigaste frågan först. Ligger din detalj inom dem tillverkar vi den komplett hos oss — från gasskuret ämne till lackerad, monteringsfärdig enhet.
En maskinpark · tunga detaljer upp till 50 t · allt i egen regi













Från råstål till exakt kontur: undervattensplasma för rena kanter, gasskärning i storformat upp till 200 mm och helautomatisk sågkapning ur eget materiallager.
20 000 × 3 500 mm · upp till 200 mm · fasning ±45°

Undervattensplasmaskärning för rena konturer med minimal deformation — inklusive fasskärning ±45° för svetsfärdiga kanter.
Bord 8 000 × 2 500 mm · upp till 60 mm · plasmakälla HPR 400
Läs mer
Gasskuret ämne i 20-metersformat — där laser och plasma sedan länge ger upp. Tjockast stål, exakt kontur, automatisk fasskärning.
20 000 × 3 500 mm · upp till 200 mm · fasning ±45°
Läs mer
Helautomatisk sågkapning av rör, profiler och balkar direkt ur eget materiallager — snabbt, måttnoggrant, ekonomiskt.
Sågning · borrning · fräsning · stansning
Läs mer
Tjockväggiga rör och ihåliga balkar i massivt stål — två brännare samtidigt för gerings- och sadelsnitt, där ingen rörlaser längre räcker till.
upp till 50 mm godstjocklek · 2 brännare samtidigt
Läs mer
CNC-styrt 3-axligt plasmasystem för rör och hålprofiler — 3D-utskärningar, urtag och geringssnitt i en och samma operation, utan mellansteg. Där rörlasrar når sin gräns.
upp till 30 mm godstjocklek · 3-axlig CNC
Läs merAv plan plåt blir form: kantpressning i verktyg på 1 000-t-kantpressen och tung rundbockning för cylindrar, koner och specialformer.
1 000 t presskraft · Ø upp till 8 000 mm · upp till 120 mm plåttjocklek

Kantpressning i verktyg av storplåt med hög repeternoggrannhet — måttnoggrant och reproducerbart för både enstyck och serie.
1 000 t presskraft · 6 100 mm längd
Läs mer
Tung rundbockning för cylindrar, koner och specialformer — ända till tjockväggiga rör med liten diameter i trepunktsbockning.
Ø upp till 8 000 mm · upp till 120 mm · trepunktsbockning
Läs merFogat enligt DIN EN 1090-2 EXC3: MAG, TIG och automatiserad pulverbågsvetsning — buret av ett 2 × 25-t-kransystem för detaljer upp till 50 t.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · upp till 50 t

Certifierad svetsning i alla gängse metoder — från enheten till den kompletta tunga konstruktionen upp till 50 t.
DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2
Läs mer
Automatiserad pulverbågsvetsning för djupa, höghållfasta svetsar på tunga detaljer — långa svetssträckor i ett svep, reproducerbart.
7 m utligg · 1 250 A · upp till 50 t
Läs mer
Två kopplade 25-tons kranar lyfter, vänder och positionerar detaljer som andra måste tacka nej till — säkert genom hela tillverkningen.
2 × 25 t · upp till 50 t styckvikt
Läs merHär ligger maskinparkens hjärta: två Zayer-portalbearbetningscenter med upp till 26 m rörelseväg, en Soraluce-fräsmaskin med rörlig pelare och 20 m rörelseväg, tre CNC-horisontalborrverk TOS-Varnsdorf WHN 13 med vridbord och en karusellsvarv upp till Ø 4 800 mm — för tunga detaljer upp till 50 t, måttnoggrant och reproducerbart. Maskinparken kompletteras av ett bestånd av verktyg och specialverktyg som byggts upp under decennier — långa borr- och ursvarvningsstänger, vinkelfräshuvuden, specialfräsar och gängverktyg — som gör nästan varje geometri bearbetningsbar.
Portalfräsning 26 m · 3 × borrverk Ø 130 mm · Ø 4 800 mm · upp till 50 t

Två Zayer Thera W-portalfräsmaskiner med 30°-svängbart fräshuvud och portal med stöd på båda sidor — upp till 26 m rörelseväg för de största och längsta detaljerna, måttnoggrant frästa i en uppspänning.
2 maskiner · X 26 000 × Y 5 000 × Z 3 250 mm · upp till 50 t
Läs mer
Maskin med rörlig pelare, svängbart fräshuvud, vridbord och 20 m rörelseväg — det uppåt öppna arbetsrummet har ingen höjdbegränsning från en portal och tar emot skrymmande tunga detaljer fritt med kran: fräsning, borrning och ursvarvning i en uppspänning.
Rörelseväg 20 000 × 4 000 × 1 600 mm · upp till 50 t
Läs mer
Tre likadana TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC med Ø 130 mm borrspindel och vridbord — borrning, ursvarvning, fräsning och gängning i en uppspänning. Parallell kapacitet för exakta hål och lägestoleranser på tunga detaljer.
Ø 130 mm spindel · X 3 500 × Y 2 500 × Z 1 200 mm
Läs mer
Vertikal svarvning av storflänsar, trummor och vridkransar — rotationssymmetriska tunga detaljer upp till nästan fem meter i diameter.
Ø 4 800 mm · 2 400 mm höjd · upp till 50 t
Läs mer
Tre radialborrmaskiner med upp till 3 m utligg och en gängautomat — hålbilder, hål och gängor upp till M60 på stora detaljer, fritt positionerade via svängarmen.
Borrning upp till Ø 90 mm · gängor M2–M60 · utligg upp till 3 000 mm
Läs mer
Det som spänns upp här lämnar hallen färdigbearbetat.
Den sista finishen gör vi i egen regi: blästring till Sa 2,5 och industrilackering enligt EN ISO 12944 i 25-meters storkabinen — bästa vidhäftnings- och korrosionsskyddsförhållanden för tunga detaljer upp till 50 t.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabin 25 × 7 × 6 m

Blästring till Sa 2,5 i 25-meters storkabinen — optimalt vidhäftningsunderlag före varje beläggning, även för tunga detaljer upp till 50 t.
25 × 7 × 6 m · upp till 50 t
Läs mer
Industrilackering enligt EN ISO 12944 för de största ståldetaljerna — blästring och lackering från en leverantör, en kontaktperson.
25 × 7 × 6 m · upp till 50 t
Läs merEfter svetsningen stabiliserar vi detaljerna: vibrationsavspänning sänker egenspänningarna utan ugn, flamriktning korrigerar termisk deformation — båda i egen regi, före slutbearbetningen.
VSR · flamriktning · utan avspänningsglödgning

Sänk egenspänningarna utan ugn — snabbt, ekonomiskt, måttstabilt. Alternativet till avspänningsglödgning för svetskonstruktioner.
Minskade egenspänningar · måttstabilt
Läs merBearbetning av stora detaljer i en Soraluce. Karusellsvarvning upp till fyra meter. Certifierad svetsning enligt EXC3. Den som börjar hos Bock arbetar vid maskiner som inte finns i varje verkstad — i ett team som kan sitt hantverk, med modern utrustning och detaljer man kan vara stolt över.

Tillskärning till lackering utan extern underleverantör — ett ansvar, en kontaktperson.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — kontrollerad svetskvalitet för bärande konstruktioner.
2 × 25-t-kran och maskiner för detaljmått som andra måste tacka nej till.
En maskinpark som förnyas löpande — från Messer-plasmaanläggningen till Soraluce FR.
Sju stora CNC-bearbetningscenter plus hela spektrumet därunder — från 26-m-portalen till den konventionella svarven.
Skicka din ritning eller en kort förfrågan till oss. Du får en offert utan förbindelse — och en kontaktperson som känner våra maskiner.