Tillverkning av provriggar i stål, sedan 1963 i Lorch nära Stuttgart: svetsade och mekaniskt bearbetade grundstommar för provriggar, vibrationsramar och tunga maskinstativ — styva, måttriktiga och spänningsavlastade genom vibrationsavspänning, certifierat enligt DIN EN 1090-2 EXC3.
Svetsade grundstommar för provriggar, vibrationsramar och maskinstativ enligt ritning.
Vibrationsavspänning i egen regi bygger bort restspänningar — geometrin förblir stabil under last.
CNC-bearbetning av stora detaljer i portalfräsar upp till 26 m — exakta uppspänningsmönster och passningar.
Tunga, stora ramar — säker hantering med kransystemet 25 t.
Bärande svetsade konstruktioner enligt den högsta utförandeklass som certifieras i praktiken.
Provriggar och försöksramar måste förbli styva, vibrationsfattiga och varaktigt måttriktiga under växlande och dynamisk last: varje eftergivlighet i grundstommen går rakt in i mätningen, varje restspänning från svetsningen arbetar vidare i ramen. Som legotillverkare enligt ritning tillverkar vi svetsade och bearbetade komponenter som är konstruerade just för dessa krav — från den styva grundramen till det exakt bearbetade uppspänningsmönstret.
Nyckeln är den spänningsavlastade processkedjan: deformationsarm svetsning enligt DIN EN 1090-2 EXC3, därefter vibrationsavspänning för att målinriktat bygga bort restspänningar — först då följer den måttriktiga CNC-slutbearbetningen. Så förblir planhet, passningar och hålbilder stabila även när provriggen belastas dynamiskt i åratal.
Från gasskuren tillskärning via svetsning, vibrationsavspänning och CNC-bearbetning av stora detaljer till sandblästring och industrilackering sker allt under ett tak på 14 000 m² i Lorch nära Stuttgart. Det kortar ledtiderna, undviker gränssnitt mellan flera leverantörer och säkrar obruten materialspårbarhet enligt EN 10204.
Vi tillverkar enligt ritning och kundens specifikation — som enstyck eller i småserie:
Ytterligare detaljer för provfält och försök tillverkar vi enligt ritning — skicka bara dina underlag till oss.
För styva ramar använder vi konstruktionsstål S235 och S355, för viktoptimerade strukturer finkornigt konstruktionsstål upp till S1100. Detaljer till tryckkammare tillverkas på begäran i tryckkärlsstål P355GH, korrosionsutsatta komponenter i rostfritt stål eller duplex. Totalt finns över 40 materialkvaliteter tillgängliga — varje charge med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 och obruten märkning ända in i den monterade detaljen.
Tillverkningsdjupet stannar i huset: gasskärning på 20 × 3,5 m upp till 200 mm, sågning och kantpressning upp till 1 000 t, svetsning enligt EN ISO 3834-2, vibrationsavspänning, CNC-bearbetning av stora detaljer i portalfräsar upp till 26 m och karusellsvarvning upp till Ø 4 800 mm — avslutningsvis sandblästring och industrilackering enligt din specifikation.
Grundstommar för provriggar och maskinbäddar är aldrig bättre än sin slutbearbetning. I två Zayer-portalfräsar bearbetar vi svetsade, vibrationsavspända ramar upp till 26 m längd — plana, vinkelräta och passnoggranna.
Plana uppspänningsytor
Grundplattor och bäddar planfräses i en uppspänning — plana, vinkelräta uppspänningsmönster för reproducerbara provuppställningar.
Grundstomme för provrigg, uppspänningsytan helt överfräst
Hål- och gängmönster i raster
Passhål, gängor och anslutningsytor i en uppspänning — färre omspänningar, snävare lägestoleranser.
Fixturram med gängraster för växlande uppställningar
Tunga ramar hanteras säkert
Styckvikter upp till 50 t — kransystemet 25 t lyfter svetsade grundstommar direkt upp på maskinbordet.
Maskinstativ, färdigbearbetat för montering och kontrollerat
Bärande ramar och stativ svetsar vi enligt DIN EN 1090-2 EXC3 — den högsta utförandeklass som certifieras i praktiken — med omfattande svetskvalitetskrav enligt EN ISO 3834-2. För detaljer till tryckkammare är vi certifierade enligt AD 2000 HP 0; för omstämpling av material enligt EN 10204 är vi bemyndigade av GSI SLV München.
Just vid dynamiskt belastade provramar avgör svetskvaliteten livslängden. Därför provar vi bärande svetsar direkt i fabriken:
Provningsomfattning och dokumentation fastställer vi tillsammans med dig för varje komponent — från svetsprotokoll till komplett dokumentationspaket med kontrollintyg 3.1.
Ja. Vi tillverkar grundstommar för provriggar, vibrationsramar, maskinstativ och detaljer till tryckkammare för provnings- och försökstekniken enligt din ritning — svetsat enligt DIN EN 1090-2 EXC3, spänningsavlastat genom vibrationsavspänning och måttriktigt CNC-bearbetat. Som legotillverkare levererar vi monteringsfärdiga komponenter, inte serieprodukter.
Genom deformationsarma svetsföljder, vibrationsavspänning för att bygga bort restspänningar och efterföljande CNC-bearbetning av stora detaljer i portalfräsar upp till 26 m — så förblir passningar och uppspänningsmönster exakta även under dynamisk last.
Upp till 50 t styckvikt och 26 m detaljlängd. Kransystemet 25 t sköter den säkra hanteringen av tunga grundstommar i alla tillverkningssteg i Lorch.
Konstruktionsstål S235/S355, finkornigt konstruktionsstål upp till S1100, rostfritt stål och duplex samt tryckkärlsstål P355GH för detaljer till tryckkammare — totalt över 40 kvaliteter, varje charge med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.
Bärande svetsar provar vi i egen regi med visuell kontroll, penetrantprovning och magnetpulverprovning (VT/PT/MT) av egna kontrollanter med nivå 2 enligt DIN EN ISO 9712; ultraljudsprovningen (UT) utförs i fabriken av vår samarbetspartner. Dokumentationen sker enligt dina krav — från svetsprotokoll till komplett dokumentationspaket med kontrollintyg 3.1.
Ja. Tillverkningen sker uteslutande i Lorch nära Stuttgart; leverans sker till provriggsbyggare, provfält och försöksanläggningar i hela Tyskland, Österrike och Schweiz.
Skicka dina ritningar till oss — vi bedömer genomförbarhet, material och leveranstider för styva, måttriktiga komponenter och tar fram en offert utan förbindelse.
Certifierade enligt DIN EN 1090-2 EXC3 · kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204.
