Omstämplingsintyg (DE)
Intyg för materialmärkning och spårbarhet – tysk version.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH ladda ner som PDFKonstruktionsstål, höghållfast finkornstål upp till S1100, slitstål, austenitiskt rostfritt stål, duplex, tryckkärlsstål och gjutgods – huvudsakligen europeiska kvalitetsstål, med kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204, ur eget lager och i rätt kapning. Legotillverkning i Lorch – Ostalbkreis, Stuttgartregionen, södra Tyskland – utan minimikvantiteter.
Från konstruktionsstål över slitstål och rostfritt stål till gjutgods: gå direkt till materialfamiljer, katalog, bearbetning och underlag.
Plåt, profiler och rör i gängse kvaliteter på lager – korta svarstider och kapning direkt ur lager, utan långa materialinköp.
Vi använder i första hand europeiska kvalitetsstål med spårbart ursprung; vid specialmaterial efter tillgång och kundens specifikation.
Kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 med material, charge och prov – tillhandahålls projektvis för de material som används.
Materialmärkning enligt EN 10204 överförs till varje kapad detalj – bemyndigade av GSI SLV München, på förfrågan.
Dubbleringskontroll och ultraljudsprovning via vår samarbetspartner, VT/PT/MT internt samt materialprov som dragprov och slagseghetsprov på förfrågan – beroende på besiktningskrav.
Du levererar ditt eget material eller så anskaffar vi rätt material – vi bearbetar båda varianterna (materialtillhandahållande).
Som legotillverkare inom stålkonstruktion och specialmaskintillverkning bearbetar vi ett brett spektrum av stål och metaller – från klassiskt konstruktionsstål över höghållfast finkornstål och slitstål till rostfritt stål, duplex och tryckkärlsstål. Vilket material som används styrs av din ritning, belastningen och användningsområdet.
Ett materiallager med flera hundra ton i gängse kvaliteter gör oss snabba och flexibla: plåt, profiler och rör finns på lager, så att vi kan reagera med kort varsel och kapa direkt ur lagret – utan långa materialinköp och utan minimikvantiteter.
Vi använder i första hand europeiska kvalitetsstål med spårbart ursprung. Vid specialmaterial är det inte alltid möjligt – där styrs ursprunget av tillgången och din specifikation. För alla material vi använder tillhandahåller vi materialintyg enligt EN 10204 på begäran.
Från kapning över formning och certifierad svetsning till CNC-bearbetning av stora detaljer och provning löper hela bearbetningen på en och samma plats i Lorch – en kontaktperson, en genomgående spårbarhet.

Ett brett materiallager har fler än en. Skillnaden hos Bock: till varje material kommer hela kunnandet – erfarenhet, yrkesarbetare, kvalitetssäkring, rätt maskinpark och rätt specialverktyg. Just denna bredd under ett tak gör råmaterial till en färdig, besiktningssäker detalj – och Bock till din materialpartner.
Från konstruktionsstål över höghållfast finkornstål upp till S1100, slitstål, austenitiskt rostfritt stål, duplex och tryckkärlsstål – huvudsakligen europeiskt stål, ur eget lager.
Årtionden av erfarenhet av vilket material som hör hemma var och hur det beter sig vid skärning, svetsning och bearbetning – rätt materialval börjar i rådgivningen.
Över 100 svetsare, CNC-operatörer och industrimekaniker samt certifierad provningspersonal med nivå 2 enligt DIN EN ISO 9712.
Kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204, omstämpling, oförstörande provning och DIN EN 1090-2 EXC3 – obruten spårbarhet från plåt till färdig detalj.
Komplett maskinpark under ett tak – kapning, formning, certifierad svetsning och CNC-bearbetning av stora detaljer för tunga detaljer upp till 50 t och 26 m.
En verktygspark uppbyggd under årtionden – långa borr- och urborrningsstänger, vinkelfräshuvuden, specialfräsar och gängverktyg för nästan varje geometri.
En översikt över de materialgrupper vi bearbetar oftast:
Konstruktions- och byggstål S235, S355 och S355J2+N samt E295/E355 – standarden för stålkonstruktion och svetsade konstruktioner.
Höghållfast, svetsbart finkornigt konstruktionsstål från S460 via S690QL, S890QL och S960 upp till S1100QL – för lätta konstruktioner med hög bärförmåga.
Slitstarka stål Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro och Brinar – för bulk-, transport- och nötningsapplikationer.
Korrosionsbeständigt rostfritt stål 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 och 1.4571 (V2A/V4A) – för anläggnings-, kemi- och apparatteknik.
Duplex rostfritt stål 1.4462 och ytterligare specialmaterial efter behov – hög hållfasthet i kombination med hög korrosionsbeständighet.
Tryckkärls- och varmhållfasta stål P265GH, P355GH, 16Mo3 och 13CrMo4-5 – för apparat- och tryckutrustningsbyggnad enligt AD 2000.
Materialkvalitet och materialursprung dokumenterar vi projektvis. För de material som används tillhandahåller vi kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 – med material, charge respektive smälta samt prov- och plåtnummer.
När en stor plåt delas upp i enskilda detaljer bär bara restplåten den ursprungliga materialmärkningen. Bemyndigade av GSI SLV München överför vi denna märkning normenligt till varje enskild kapad detalj, så att varje detalj förblir entydigt kopplad till sitt underlag.
Därmed kan materialvärden, inre oregelbundenheter och dubbleringar i materialet påvisas och dokumenteras – grunden för besiktningspliktiga detaljer.
Provnings- och dokumentationsomfattningen stämmer vi av projektvis enligt ritning, norm och kundspecifikation – från enkelt materialunderlag till certifierat omstämplingsintyg.
Ett urval av de materialgrupper och kvaliteter vi redan skurit, svetsat och bearbetat i legotillverkningen:
| Materialgrupp | Kvaliteter & varumärken (urval) |
|---|---|
| Konstruktionsstål | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstål |
| Finkornigt konstruktionsstål (höghållfast) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Slitstål | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Rostfritt stål (austenitiskt) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Tryckkärlsstål | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Listan är ett urval – material, kvalitet och intyg stäms av projektvis mot ritning och användningsområde. Fler material är möjliga på förfrågan.
Alla material bearbetar vi vidare i Lorch – skära, svetsa, spånbearbeta. Ett urval av metoderna:

Gasskuren kapning av konstruktionsstål, finkornstål och slitstål upp till extrema godstjocklekar – i 20-metersformat.
Till metoden
Precis plåtkapning i stål, rostfritt stål och slitstål med automatisk fasskärning upp till ±45°.
Till metoden
Rör, profiler, balkar och rundmaterial efter mått – direkt ur eget materiallager.
Till metoden
Certifierad svetsning enligt DIN EN 1090-2 EXC3 – stål, slitstål, rostfritt stål och finkornstål upp till 50 t.
Till metoden
Bearbetning av stora detaljer i Zayer Thera W med upp till 26 m rörelseväg – stål, slitstål och rostfritt stål.
Till metoden
Rotationssymmetriska tunga detaljer upp till Ø 4 800 mm i stål, slitstål och rostfritt stål.
Till metoden
Borrning, urborrning och fräsning på tunga detaljer – tre TOS-Varnsdorf WHN 13 med vridbord.
Till metoden
Översikten: fräsning, borrverk och svarvning för tunga detaljer upp till 50 t – alla metoder under ett tak.
Till metodenMaterialprovning, spårbarhet och avspänningsbehandling kompletterar bearbetningen:

Dubbleringskontroll och ultraljudsprovning (UT) via vår samarbetspartner samt VT, PT och MT internt – material och svets provade utan att detaljen skadas.
Till detaljsidan
Materialmärkning enligt EN 10204 från kontrollintyget 3.1 till varje kapad detalj – bemyndigade av GSI SLV München.
Till detaljsidan
Reducera egenspänningar i materialet riktat – utan ugn, som ekonomiskt alternativ till avspänningsglödgning.
Till detaljsidan
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 och AD 2000 HP0 – den granskade kvalitetsramen för dina material.
Till detaljsidanVi är din tillverkningsleverantör, inte en ståltillverkare: vi anskaffar rätt material och bearbetar det med hela maskinparken internt – från kapning över svetsning och bearbetning till provning. Det sparar gränssnitt, tid och kostnader:

Vi bearbetar konstruktionsstål (S235, S355), höghållfast finkornstål upp till S1100, slitstål (Hardox, XAR, Dillidur), austenitiskt rostfritt stål (1.4301 till 1.4571), duplex 1.4462, tryckkärls- och seghärdningsstål samt gjutgods – enligt ritning och kundspecifikation. Fler material är möjliga på förfrågan.
Ja. För de material som används tillhandahålls kontrollintyg 3.1 enligt EN 10204 med material, charge och prov, projektvis. I stålhandeln kallas intyget ofta kort ”materialintyg 3.1” — enligt DIN EN 10204 avser beteckningen materialintyg (kontrollrapport) dock dokument 2.2; det som tillhandahålls är kontrollintyget 3.1. Vid uppdelade plåtar överförs märkningen genom omstämpling till varje enskild detalj.
Dubbleringskontrollen är en ultraljudsprovning (UT) som påvisar inre materialseparationer (dubbleringar) i plåten. Den utförs projektvis i verkstaden av certifierad provningspersonal från vår samarbetspartner.
Ja. Dragprov, slagseghetsprov och andra materialprovningar går att ordna via ett provningslaboratorium vid behov – beroende på krav och besiktningsvillkor.
Huvudsakligen från Europa – i första hand används europeiska kvalitetsstål med spårbart ursprung. Vid specialmaterial är det inte alltid möjligt; ursprunget styrs då av tillgången och kundens specifikation.
Ja. Plåt, profiler och rör hålls på lager i gängse kvaliteter och kapas direkt med gasskärning, plasma eller såg – snabb reaktion utan långa materialinköp.
Ja. Tillhandahållet material bearbetas på samma sätt som material vi själva anskaffar – med hela maskinparken internt. Vid materialtillhandahållande ska tillhörande materialunderlag bifogas.
Skicka din förfrågan om legotillverkning, stålkonstruktion eller specialmaskintillverkning — vi hör av oss inom kort.




Skicka ritning, material, kvalitet och antal. Vi kontrollerar tillgång och genomförbarhet och tar fram en projektspecifik offert – inklusive kapning och materialunderlag.