

CNC-bearbetning av stora detaljer för tunga arbetsstycken upp till 50 t – portalfräsning, fräsning med rörlig pelare, horisontalborrverk och karusellsvarvning under samma tak, i stål, Hardox och rostfritt stål som legotillverkning i Lorch — Ostalbkreis, Stuttgartregionen, södra Tyskland.
Portalfräsning och fräsning med rörlig pelare för ovanligt långa och storformatiga detaljer.
Tre CNC-horisontalborrverk med vridbord – borrning, uppborrning och fräsning i en uppspänning.
Vridbord för rotationssymmetriska tunga detaljer upp till 50 t.
2×25-t-traverssystem och hallinfrastruktur för alla detaljstorlekar.
Konstruktionsstål, finkornstål upp till S1100, Hardox 400/500 och rostfritt stål 1.4301/1.4571.
Kvalitetsledning med dokumenterad materialstyrning.
Bearbetning av stora detaljer betyder hos Bock: fräsa, borra, uppborra och svarva detaljer som är för stora, för långa eller för tunga för standardmaskiner – upp till 26 000 mm längd och 50 t. Portalfräsning, fräsning med rörlig pelare, horisontalborrverk och karusellsvarvning griper in i varandra i samma anläggning, så att komplexa arbetsstycken bearbetas färdigt utan extern logistik.
Vilken maskin som bearbetar din detalj bestämmer vi utifrån din specifikation – valet ingår i vårt tillverkningskunnande och tar bort urvalsarbetet för dig. För varje uppgift finns rätt maskin; det minskar antalet riggningar och omspänningar och säkrar snäva lägestoleranser även över långa avstånd.
Programmeringen sker utifrån CAD-data eller ritningsmått – enstyckstillverkning, prototyper och småserier på samma villkor, som legotillverkning utan minimikvantiteter. 2×25-t-traversen säkrar riggning och positionering av alla stora detaljer; mätprotokoll, förstaprovkontroll och materialintyg tar vi fram projektvis enligt DIN EN ISO 9001:2015.
Efter skärande bearbetning lämnas stora detaljer direkt vidare till svetsning, sandblästring och lackering – komplett tillverkning från en leverantör, utan extern logistik mellan bearbetningsstegen.

En direkt inblick i tung bearbetning av storformatiga detaljer i Lorch – spånavverkning, spindel och precision på tunga detaljer upp till 50 t. Tryck på videon för att spela upp.
Rörelselängder upp till 26 000 mm – stora detaljer som är för stora, för långa eller för tunga för standardmaskiner, i få uppspänningar.
Portalfräsning, fräsning med rörlig pelare, horisontalborrverk och karusellsvarvning griper in i varandra i samma anläggning – utan extern logistik mellan stegen.
Enstyckstillverkning, prototyp och småserie utan minimikvantiteter – med mätprotokoll, förstaprovkontroll och materialintyg.
Fyra maskingrupper för skärande bearbetning av stora detaljer – var och en med sin egen styrka:

Två portalfräsmaskiner med 30°-svängfräshuvud och portal uppburen på båda sidor – hög styvhet för långa, storformatiga detaljer.

Maskin med rörlig pelare, svängbart fräshuvud och vridbord – arbetsområde öppet uppåt för skrymmande, höga och tunga detaljer.

Tre likadana borrverk med borrspindel Ø 130 mm och vridbord – borrning, uppborrning, fräsning och gängskärning i en uppspänning.

Vertikal svarvning av rotationssymmetriska tunga detaljer – stora flänsar, vridkransar, ringar och bussningar enligt ritning.
Stora maskiner ensamma gör ingen detalj färdig – avgörande är verktyget i spindeln. Under 63 år av legotillverkning har Bock byggt upp ett ovanligt djupt bestånd av verktyg och specialverktyg. Beståndet, som vuxit fram under decennier, är en verklig fördel: det gör oss oberoende av utdragen anskaffning av specialverktyg och möjliggör bearbetningar som många legotillverkare får lägga ut eller tacka nej till.
Bock är därmed brett rustat – oavsett ovanlig geometri, djupt hål eller svåråtkomlig yta finns rätt verktyg som regel redan på plats. Det kortar rigg- och anskaffningstider och breddar spektrumet av detaljer som vi kan tillverka ekonomiskt.

Bock Maschinenbau GmbH använder huvudsakligen europeiska kvalitetsstål:
Materialintyg och materialdokumentation tillhandahålls projektvis.

CNC-bearbetning av stora detaljer hos Bock används för:
Tillverkade detaljer kan svetsas, blästras och lackeras i samma anläggning – komplett tillverkning utan extern logistik mellan bearbetningsstegen. 2×25-t-traverssystemet säkrar hanteringen i alla produktionsområden. Krav från krantillverkning, fordonstillverkning och anläggningsbyggnad uppfylls genom DIN EN ISO 9001:2015, mätprotokoll och materialintyg – enstyckstillverkning, prototyper och småserier utan minimikvantiteter.

Bock Maschinenbau driver bearbetningen av stora detaljer som del av en komplett tillverkningsprocess:

Fräsrörelselängderna når upp till 26 000 mm (portalfräsning Zayer Thera W); med 2×25-t-traversen riggas arbetsstycken upp till 50 t. Karusellsvarvning är möjlig upp till Ø 4 800 mm. Vilken maskin som bearbetar din detalj avgör vi utifrån dina krav.
Portalfräsning och fräsning med rörlig pelare, borrverksbearbetning (borrning, uppborrning, fräsning, gängskärning) samt karusellsvarvning – allt i samma anläggning, kompletterat med svetsning, sandblästring och lackering.
Konstruktionsstål S235/S355, finkornstål upp till S1100, Hardox 400/500 samt rostfritt stål 1.4301/1.4571 och specialstål enligt ritning. Materialintyg tillhandahåller vi projektvis.
Ja. Bearbetningen av stora detaljer sker som legotillverkning utan minimikvantiteter – enstyckstillverkning, prototyper och småserier på samma villkor, programmerat utifrån CAD-data eller ritningsmått.
Ja. Under 63 år har Bock byggt upp ett djupt bestånd av verktyg och specialverktyg – långa borr- och urborrstänger, vinkelfräshuvuden, specialfräsar, specialborrar och gängverktyg samt egna verktygshållare och mätdon. Därför tillverkar vi även ovanliga geometrier, djupa hål och svåråtkomliga ytor utan att vara beroende av utdragen anskaffning av specialverktyg.
Skicka din förfrågan om legotillverkning, stålkonstruktion eller specialmaskintillverkning — vi hör av oss inom kort.




Skicka din ritning, material, mått och antal. Vi prövar genomförbarheten och tar fram en projektspecifik offert.