Промышленная окраска по EN ISO 12944 — камера 25 × 7 × 6 м
Долговечное покрытие крупногабаритных и тяжёлых деталей до 50 т — промышленная окраска по EN ISO 12944 в камере 25 × 7 × 6 м, пескоструйная обработка и окраска из одних рук в Lorch.
Окрасочная камера 25 × 7 × 6 м
Для крупногабаритных деталей и длинных сварных конструкций в одной установке.
Тяжёлые детали до 50 т
Перемещение крановой системой 2×25 т напрямую из сварочного производства и ЧПУ-обработки.
Антикоррозионная защита по EN ISO 12944
Система покрытия и класс антикоррозионной защиты по требованию — до C5-H.
Пескоструйная обработка Sa 2,5 на предприятии
Подготовка поверхности без промежуточной транспортировки — короткий производственный цикл.
Полная интеграция
Сварка, гибка, ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка и окраска на одном предприятии.
ISO 9001 и EXC3
Система менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015, сертифицированное сварочное предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3.
Промышленная окраска в Bock — антикоррозионная защита для тяжёлых и крупногабаритных деталей
Промышленная окраска служит для долговременной антикоррозионной защиты стальных деталей и сварных конструкций. Окраска выполняется по EN ISO 12944 — международному стандарту, определяющему классы антикоррозионной защиты, системы покрытий и требования к подготовке поверхности и материалам покрытий.
В Bock окраска выполняется в крупногабаритной камере, в которой могут размещаться также крупноформатные сварные конструкции, детали машин, резервуары и специальные детали. Пескоструйная обработка как подготовка поверхности доступна на том же предприятии — перемещение и манипулирование осуществляются собственной крановой системой.
Окраска встроена в сертифицированную систему менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015. Структура слоёв, требования к подготовке адгезионной основы и обязательства по документированию согласовываются под конкретный проект в соответствии с чертежом, нормативными требованиями и требованиями заказчика.
Окрасочная камера 25 × 7 × 6 м — для крупногабаритных и тяжёлых деталей до 50 т
Окрасочная камера в Bock имеет полезные внутренние размеры 25 × 7 × 6 м. Эти размеры позволяют размещать крупногабаритные детали, длинные сварные конструкции и крупноформатные элементы машин, на которые не рассчитаны стандартные окрасочные камеры.
С помощью крановой системы 2×25 т производственного цеха тяжёлые детали до 50 т могут безопасно позиционироваться и подаваться в камеру. Это устраняет отдельные транспортные операции и сокращает производственный цикл между сваркой, пескоструйной обработкой и окраской.
Данные станка
| Параметр | XXL-Lackierkabine |
|---|---|
| Длина камеры | 25 м |
| Ширина камеры | 7 м |
| Высота камеры | 6 м |
Пескоструйная обработка Sa 2,5 — подготовка поверхности на том же предприятии
Долговременно держащаяся окраска требует определённой подготовки поверхности. В Bock пескоструйная обработка до Sa 2,5 доступна непосредственно на предприятии в крупногабаритной дробеструйной камере.
Sa 2,5 — это степень чистоты, которая по EN ISO 12944 требуется как основа для большинства систем антикоррозионных покрытий. Благодаря пространственной интеграции дробеструйной камеры и окрасочной камеры на одном предприятии промежуточные транспортировки исключаются — детали окрашиваются сразу после пескоструйной обработки.
Дробеструйная камера имеет те же крупногабаритные размеры, что и окрасочная камера, и рассчитана на тяжёлые детали до 50 т.
Подходящие материалы и типы деталей
Окраска в Bock подходит для широкого спектра стальных деталей и материалов:
- Конструкционная сталь (S235, S355) — сварные узлы и сварные конструкции
- Мелкозернистая конструкционная сталь и высокопрочная конструкционная сталь — несущие конструкции и специальные детали
- Hardox — износостойкие детали после пескоструйной обработки и грунтовки
- Детали машин, корпуса, резервуары и крупноформатные специальные конструкции
- Прочие материалы и типы деталей по согласованию
Система окраски, структура слоёв и требования к адгезионной основе и классу антикоррозионной защиты определяются под конкретный проект в соответствии с EN ISO 12944 и требованиями заказчика.
Система менеджмента качества и документирование по DIN EN ISO 9001:2015
Окрасочное производство в Bock встроено в сертифицированную систему менеджмента качества по DIN EN ISO 9001:2015. Структура слоёв, степень подготовки и требования к покрытию определяются и документируются в соответствии с чертежом, нормативными требованиями и требованиями заказчика.
EN ISO 12944 устанавливает требования к антикоррозионной защите стальных конструкций системами покрытий — включая категории коррозионной активности, толщины слоёв, степени подготовки и ожидаемые сроки защиты. Конкретный класс антикоррозионной защиты и система покрытия согласовываются в соответствии с требованиями проекта.
Для деталей, изготавливаемых как часть сертифицированных сварных узлов по DIN EN 1090-2 EXC3, окраска может встраиваться в вышестоящую систему обеспечения качества сварочного производства. Требования к контролю и документированию устанавливаются под конкретный проект.
Интегрированный технологический процесс — от заготовки до готовой к окраске детали
Окраска в Bock — не изолированный этап, а часть интегрированного производственного процесса. Следующие предшествующие процессы могут комбинироваться на том же предприятии:
- Сварка и соединение
- Сварные узлы и тяжёлые сварные конструкции по DIN EN 1090-2 EXC3 — сразу после этого подлежат пескоструйной обработке и окраске.
- Гибка
- Гнутые детали из стали и Hardox после гибки могут сразу подвергаться пескоструйной обработке и окраске.
- ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей
- Обработанные на ЧПУ крупногабаритные детали до 50 т после обработки могут сразу передаваться в дробеструйную камеру.
- Пескоструйная обработка Sa 2,5
- Пескоструйная обработка на предприятии как непосредственный этап подготовки — без промежуточных транспортировок, короткие производственные циклы.
Таким образом, детали могут не только окрашиваться, но и свариваться, формоваться, обрабатываться резанием и подвергаться пескоструйной обработке — в зависимости от требований проекта в рамках одного предприятия.
Типичные области применения промышленной окраски
Промышленная окраска в Bock применяется там, где требуется долговременная антикоррозионная защита на крупноформатных или тяжёлых стальных деталях:
- Сварные конструкции и сварные узлы по DIN EN 1090-2 EXC3
- Детали машин, станины и корпуса машин
- Резервуары, аппараты и цилиндрические специальные конструкции
- Тяжёлые и крупногабаритные детали для краностроения, машиностроения и спецтехники
- Полностью изготовленные узлы перед окончательной сборкой
Промышленная окраска доступна как завершающий производственный этап для полных узлов — в том числе для деталей, которые были сварены, обработаны на ЧПУ и подвергнуты пескоструйной обработке на том же предприятии.
Промышленная окраска — почему Bock
Bock Maschinenbau выполняет промышленную окраску на площадке Lorch как часть интегрированного производственного процесса и процесса антикоррозионной защиты:
- Размер камеры
- Окрасочная камера 25 × 7 × 6 м для крупногабаритных деталей и длинных сварных конструкций
- Масса детали
- Тяжёлые детали до 50 т — перемещение крановой системой 2×25 т
- Пескоструйная обработка
- Пескоструйная обработка Sa 2,5 на предприятии — подготовка поверхности без промежуточной транспортировки
- Стандарт
- Промышленная окраска по EN ISO 12944 — система покрытия и класс антикоррозионной защиты по требованию
- Система менеджмента качества
- DIN EN ISO 9001:2015 и сертифицированное сварочное предприятие по DIN EN 1090-2 EXC3
- Интеграция
- Сварка, гибка, ЧПУ-обработка, пескоструйная обработка и окраска на одном предприятии
- Покрытие для региона
- Производители установок, машин и транспортной техники из региона Штутгарта и всего региона DACH получают пескоструйную обработку и покраску по EN ISO 12944 из одних рук в Lorch.
Контакт
Ваш проект — напрямую из региона
Отправьте нам запрос на контрактное производство, металлоконструкции или специальное машиностроение — мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Запросить промышленную окраску
Для первичной оценки просим сообщить размеры детали, материал, массу, требуемый класс антикоррозионной защиты по EN ISO 12944 и требования к структуре слоёв или документированию. Мы составим проектное предложение.