Контрактное производство – металлоконструкции & специальное машиностроение
Резка, сварка, механическая обработка, обработка поверхности — полное производство под одной крышей в Лорхе. Стальные конструкции и крупногабаритные детали до 50 т, ЧПУ-обработка крупных деталей длиной до 26 м, сертифицировано по EN 1090-2 EXC3.
От чертежа до готовой стальной конструкции
Раскрой, формообразование, сертифицированная сварка, снятие напряжений, ЧПУ-обработка крупных деталей, поверхность и монтаж — каждый этап на одной площадке, для единичных изделий и серий до 50 тонн. Проследите ниже путь вашей детали через наш завод.
От правильного материала к готовой детали
Конструкционная сталь, высокопрочная мелкозернистая сталь до S1100, Hardox & износостойкие стали, аустенитная нержавеющая сталь, дуплекс и сталь для сосудов под давлением — преимущественно европейские качественные стали, с сертификатом качества 3.1 по EN 10204, с собственного склада и в нужном раскрое.
Посмотреть все обрабатываемые материалы
Один завод · каждый этап производства собственными силами
Резка & раскрой
От сырой стали к точному контуру — газокислородная резка и ЧПУ-плазма на 20-метровом формате, пильный раскрой с собственного склада материалов, а для труб & полых профилей — 3D-плазма и газокислородная резка труб там, где пасует трубный лазер. Лист и труба — всё на одной площадке.
Лист до 200 мм · труба до 50 мм · 20 000 × 3 500 мм · фаска ±45°
Газокислородная резка
ЧПУ-газокислородная резка на формате 20 × 3,5 м — сталь и Hardox до экстремальных толщин стенок, с автоматической резкой фаски.
ЧПУ-плазменная резка
Высокоточная плазменная резка на большом формате — включая автоматический наклон фаски ±45°, сталь, нержавеющая сталь и Hardox.
Пильный раскрой
Автоматический пильный раскрой труб, профилей, балок и круглого проката по размеру — прямо с собственного склада материалов, быстро и экономично.
Резка на ножницах
Механический раскрой листа на гильотинных ножницах — без нагрева и без деформации, чистая кромка до 15 мм листа и длиной до 6 100 мм.
Обработка труб & резка труб — там, где пасует трубный лазер
ЧПУ-обработка труб, полых профилей и круглого проката — оба метода разделения под одной крышей: 3D-плазменная резка труб для контуров, вырезов и косых резов до 30 мм толщины стенки в конструкционной стали, нержавеющей стали, мелкозернистой стали и износостойкой стали (Hardox); газокислородная резка труб для массивной стали до 50 мм — конструкционная сталь, высокопрочная мелкозернистая сталь (S460/S690) и износостойкая сталь. Именно там, где трубные лазеры достигают своих пределов: без аутсорсинга, всё на площадке в Lorch.
Конструкционная сталь, нержавеющая сталь, мелкозернистая сталь, износостойкая сталь (Hardox) 3D-плазменная резка труб
Конструкционная сталь, мелкозернистая сталь (S460/S690), износостойкая сталь (Hardox) Газокислородная резка труб
3D-плазменная резка труб
3-осевая плазменная система с ЧПУ для труб и полых профилей — 3D-вырезы, надрезы и косые резы за один проход, без промежуточных шагов. Там, где трубные лазеры достигают своих пределов.
- 3D-вырезы & надрезы за один проход
- Конструкционная сталь, нержавеющая сталь, мелкозернистая сталь, износостойкая сталь (Hardox)
- Трубный лазер не нужен — более экономичная альтернатива
Газокислородная резка труб
Копировально-газорезательный станок с ЧПУ (Zinser) для толстостенных труб, профилей и полых балок из массивной стали и высокопрочных материалов — там, где не справляются ни трубный лазер, ни плазма.
- Толщины стенок за пределами любого трубного лазера
- Конструкционная сталь, мелкозернистая сталь (S460/S690), износостойкая сталь (Hardox)
- Две горелки одновременно для параллельных резов
Формообразование
Из плоского листа рождается форма: штамповочная гибка на листогибочных прессах до 1 000 т и тяжёлая вальцовка для цилиндров, конусов и специальных форм.
1 000 т усилия · Ø до 8 000 мм · до 120 мм толщины листа
Гибка на прессе
Штамповочная гибка крупных листов на листогибочных прессах до 1 000 т усилия — точно по размеру и воспроизводимо для любого материала.
Вальцовка & прокатка
Тяжёлая листовая прокатка и вальцовка для цилиндров, конусов и специальных форм — сталь, Hardox и нержавеющая сталь до экстремальных диаметров.
Сварка & конструкции
Сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3. MIG/MAG, WIG и сварка под флюсом для деталей до 50 т — от сварного узла до полной тяжелонагруженной сварной конструкции.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · до 50 т
Сварные узлы
Контрактная сварка по DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, WIG, для стали, Hardox, нержавеющей стали и мелкозернистой стали до S1100, тяжёлые детали до 50 т.
Сварка под флюсом
Автоматизированная сварка под флюсом с колоннами ESAB с вылетом до 7 м и током 1 250 A — глубокие, высокопрочные швы на тяжёлых деталях.
Тяжёлые сварные конструкции
Полные сварные конструкции до 50 т на крановой системе 2×25 т — DIN EN 1090-2 EXC3, сталь, Hardox и мелкозернистая сталь до S1100.
Постобработка & снятие напряжений
Сварка приносит тепло — а тепло приносит остаточные напряжения и деформацию. То и другое мы снимаем с деталей перед обработкой: вибрационное снятие напряжений уменьшает напряжения без печи, термическая правка исправляет деформацию. Так деталь остаётся стабильной по размерам надолго.
Вибрационное снятие напряжений (VSR) · термическая правка · без отжига для снятия напряжений
Вибрационное снятие напряжений
VSR-обработка для снижения остаточных напряжений — быстро, экономично, без нагрева. Идеально для сварных конструкций как альтернатива отжигу для снятия напряжений.
Термическая правка
Термическая правка сварных конструкций и крупных деталей — целенаправленный нагрев исправляет сварочную деформацию и обеспечивает точность размеров, в том числе для тяжёлых деталей до 50 т.
Механическая обработка & обработка
ЧПУ-обработка крупных деталей для тяжёлых изделий: карусельное точение до Ø 4 800 мм, портальное фрезерование до 26 метров хода и три ЧПУ-горизонтально-расточных станка с поворотным столом — точно по размеру и воспроизводимо.
Ø до 4 800 мм · портальное фрезерование 26 м · 3 × расточный станок Ø 130 мм · до 50 т
ЧПУ-точение & карусельное точение
Контрактное точение тяжёлых деталей на карусельных токарных станках — большие фланцы, поворотные венцы и осесимметричные детали до больших диаметров.
Портальное фрезерование – Zayer Thera W
Два портально-фрезерных станка с поворотной фрезерной головкой 30° и двусторонне опёртым порталом — максимальная жёсткость для длинных, крупноформатных деталей.
Фрезерный центр с подвижной стойкой – Soraluce
Soraluce FR 20 000 с поворотной фрезерной головкой и поворотным столом — открытое сверху рабочее пространство для громоздких, высоких тяжёлых деталей: фрезерование, сверление, расточка.
ЧПУ-горизонтально-расточный станок
Три TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC с поворотным столом — точное сверление, расточка и фрезерование тяжёлых деталей, изготавливаемых параллельно и в срок.
ЧПУ-обработка крупных деталей
Обзор: портальное фрезерование, фрезерование с подвижной стойкой, горизонтально-расточные станки и карусельное точение для тяжёлых деталей до 50 т — все методы под одной крышей.
Сверление & нарезание резьбы
Радиальное сверление, зенкование и развёртывание до Ø 90 мм — нарезание резьбы до M60 на крупных деталях из стали, нержавеющей стали и Hardox.
Поверхность & антикоррозийная защита
Последний штрих мы наносим собственными силами: струйная обработка до Sa 2,5 и промышленная окраска по EN ISO 12944 в 25-метровой крупногабаритной камере — антикоррозийная защита из одних рук.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · камера 25 × 7 × 6 м
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка до Sa 2,5 в нашей крупногабаритной камере 25 × 7 × 6 м — оптимальные условия сцепления перед промышленной окраской по EN ISO 12944.
Промышленная окраска
Промышленная окраска по EN ISO 12944 в крупногабаритной камере 25 × 7 × 6 м — сталь, Hardox, нержавеющая сталь до 50 т, пескоструйная обработка из одних рук.
Монтаж
Из отдельных деталей рождается готовый узел: слесарные и монтажные работы, изготовление приспособлений и окончательный монтаж — сертифицированное качество соединений встречается с ремесленной точностью, всё под одной крышей.
Монтаж узлов · слесарные работы · изготовление приспособлений
Монтаж узлов & окончательный монтаж
Монтаж сварных и механически обработанных компонентов в готовые узлы — тяжелонагруженные конструкции по DIN EN 1090-2 EXC3, до 50 т.
Слесарные работы & изготовление приспособлений
Профессиональные слесарные работы, подгонка и монтажные услуги для стальных узлов и отдельных деталей — ремесленная точность встречается с промышленным производством.
Контроль качества & испытания
Качество проходит через всё производство — а в конце стоит документированное подтверждение: сертифицированный сварочный надзор, неразрушающий контроль швов, геометрические измерения и протокол измерений & контроля. Ни одна деталь, подлежащая приёмке, не покидает завод без требуемого подтверждения.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · неразрушающий контроль по DIN EN ISO 9712
Неразрушающий контроль (NDT)
Сварные швы и детали мы проверяем подходящими методами NDT и документируем результат по проекту согласно чертежу, норме и требованиям заказчика — не повреждая деталь.
- VT, PT и MT собственными силами с Level 2 по DIN EN ISO 9712
- UT по проекту собственными силами сертифицированным контрольным персоналом
- Объём контроля, протокол и подтверждение согласованы с деталью и приёмкой
Переклеймение & прослеживаемость
По полномочиям от GSI SLV München мы переносим маркировку материала по EN 10204 из сертификата качества 3.1 на детали термической резки и раскроя — с чистой документацией вплоть до отдельной детали.
- Материал, партия, плавка, а также номер образца или листа однозначно сопоставлены
- Непрерывное подтверждение для деталей, подлежащих приёмке, и документированных узлов
- Раскрой, маркировка и документация на одной площадке в Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — проверенное качество соединений, под надзором сварочного надзора IWE/EWE.
VT, PT и MT собственными силами (Level 2, DIN EN ISO 9712), UT по проекту — качество швов подтверждено без повреждения детали.
Переклеймение по EN 10204 — по полномочиям от GSI SLV München: партия и образец из сертификата качества 3.1 на каждую деталь термической резки.
Геометрические измерения деталей — в том числе перед ЧПУ-обработкой — плюс документированный протокол испытаний размеров и допусков по DIN EN ISO 9001.
Больше чем деталь — готовые узлы из одних рук
Все восемь этапов сцеплены друг с другом — и не заканчиваются на отдельной детали: изготовление специальных контейнеров для офшорного применения и специальное машиностроение по спецификации заказчика, производство и окончательный монтаж полностью собственными силами, без единого внешнего поставщика.
От единичного изделия до малой серии · производство + монтаж · полностью собственными силами
Изготовление специальных контейнеров
Изготовление специальных контейнеров для офшорного и промышленного применения — по требованиям заказчика, сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3.
Специальное машиностроение
Полное изготовление для специального машиностроения и производства установок — краностроение, транспортное машиностроение, водоподготовка и специальное подземное строительство из одних рук, от единичного изделия до малой серии.
Ремонт, восстановление & реновация
Изношенные, треснувшие или повреждённые стальные узлы не обязательно заменять: сварочный ремонт, наплавка и износостойкая наплавка, восстановление механической обработкой, дробеструйная обработка и окраска выполняются на одном предприятии — в том числе для изделий других производителей.
Сварочный ремонт EXC3 · наплавка & износостойкая наплавка · до 50 т · в том числе чужие изделия
Ремонт & восстановление
Заваривание трещин и изломов, восстановление изношенных поверхностей наплавкой и износостойкой наплавкой и обработка резанием до нужного размера — тяжёлые узлы до 50 т.
Реновация & восстановление
Разборка узлов, дробеструйная обработка, замена износостойких футеровок, окраска и повторная сборка — сдаём как новые, выгоднее, чем изготовление заново.
Один партнёр. Полная ответственность.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — проверенное качество сварки для несущих конструкций.
Кран 2 × 25 т и станки для размеров деталей, перед которыми другим приходится пасовать.
От раскроя до окраски без внешнего поставщика — одна ответственность, один контактный партнёр.
Производство в центре Баден-Вюртемберга — короткие пути, планируемые сроки, личный контакт.
Ваш проект — мы его изготовим.
Пришлите нам ваш чертёж или короткий запрос. Вы получите необязательное предложение — и контактного партнёра, который знает ваши детали.