Трубопроводы, офшор и морская техника: секции труб, фланцы и 3D-раскрой труб
Как поставщик для трубопроводного строительства Bock Maschinenbau изготавливает в Lorch, регион Штутгарта, фланцы, секции труб и специальные контейнеры из конструкционной, нержавеющей стали и дуплекса — сварка по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2, с антикоррозийной защитой по EN ISO 12944.
Сварные секции труб, фланцы и фасонные детали из конструкционной, нержавеющей стали и дуплекса — по чертежу.
Седловидные резы, врезки и подготовка сварных швов 3D-плазменной и газокислородной резкой труб на толстостенных трубах.
Пескоструйная обработка Sa 2,5 и промышленная окраска по EN ISO 12944 до категории коррозионной агрессивности C5-M для морской среды.
Несущие сварные швы по DIN EN 1090-2 EXC3 — высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике, — и EN ISO 3834-2.
Тяжёлые, длинные узлы массой до 50 т и длиной до 26 м — перемещение крановой системой 25 т.
Поставщик для трубопроводного строительства, офшора и морской техники
Как поставщик для трубопроводного строительства мы изготавливаем фланцы, секции труб и фасонные детали по вашему чертежу — детали, которые в эксплуатации одновременно несут внутреннее давление, коррозию морской воды и динамические нагрузки. Поэтому расчёт ведётся на плотность, точность размеров и документированное качество сварного шва: несущие швы выполняются по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2, в зависимости от материала и требований к шву сваркой под флюсом или WIG.
Производственная цепочка при этом остаётся под одной крышей в Lorch: раскрой пилами и 3D-плазменная резка на трубе, вальцовка обечаек труб из толстого листа, сварка, механическая обработка фланцев и уплотнительных поверхностей на карусельном станке, а также пескоструйная обработка и покрытие по EN ISO 12944. Это сокращает сроки прохождения заказа, устраняет стыки между несколькими поставщиками и обеспечивает полную прослеживаемость материала по EN 10204.
Для офшорной и морской техники добавляются сварные специальные контейнеры и подводные монтажные контейнеры — от несущей рамной конструкции до покрытой, готовой к транспортировке единицы. Мы работаем исключительно как контрактный производитель по чертежу: вы отвечаете за конструкцию, мы поставляем документированное производство.
Типовые детали для трубопроводов, офшора и морской техники
Шесть типовых семейств деталей из нашего производства — каждая карточка ведёт к производственной компетенции за ней:
Секции труб и детали трубопроводов
Сварные секции труб с фланцами и отводами по чертежу — изготовленные точно по размерам и проверенные с документацией.
Фланцы, кольца и приварные концы
Массивные фланцы и кольца, обточенные на карусельном станке с плоскими уплотнительными поверхностями и точными присоединительными размерами.
3D-раскрой труб и врезки
Седловидные резы, вырезы и подготовка сварных швов на толстостенных стальных трубах 3D-плазменной резкой.
Вальцованные обечайки труб и трубы большого диаметра
Обечайки труб и цилиндрические корпуса из толстого листа, вальцованные трёхвалковой гибкой и сваренные продольным швом под флюсом.
Офшорные и специальные контейнеры
Специальные контейнеры для транспортировки и эксплуатации на море — покрытие по EN ISO 12944 до категории коррозионной агрессивности C5-M.
Подводные и монтажные контейнеры
Сварные контейнеры и монтажные узлы из нержавеющей стали и дуплекса для морской эксплуатации.
Другие детали для трубопроводов, офшора и морской техники мы изготавливаем по чертежу — пришлите нам ваши документы.
Материалы для морской среды — с собственного склада
Для трубопроводов, офшора и морской техники мы обрабатываем конструкционную сталь S235/S355, мелкозернистую сталь до S1100, нержавеющую сталь 1.4301–1.4571, дуплекс 1.4462, а также сталь для сосудов под давлением P265GH/P355GH — всего более 40 учтённых марок материалов. Каждая партия поставляется с сертификатом качества 3.1 по EN 10204; толстостенные трубы большого диаметра и круглый прокат лежат для раскроя пилами на собственном складе.
При раскрое маркировка сохраняется: как предприятие, уполномоченное GSI SLV München, мы выполняем переклеймение маркировки материала по EN 10204 — прослеживаемость от исходного материала до готового узла остаётся полной. Против морской воды и погодных воздействий мы выполняем пескоструйную обработку до Sa 2,5 и наносим покрытие в соответствии с категорией коррозионной агрессивности среды эксплуатации.
Материалы — обзор
Сертифицировано для несущих и работающих под давлением деталей
Несущие стальные детали для трубопроводов и офшора мы изготавливаем по DIN EN 1090-2 EXC3 — высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике, — со всеобъемлющими требованиями к качеству сварки по EN ISO 3834-2. Для деталей, работающих под давлением, из стали для сосудов под давлением добавляется допуск по AD 2000 HP 0.
Неразрушающий контроль собственными силами
Сварные швы секций труб, узлов и контейнеров мы проверяем с документацией по заданию чертежа и спецификации:
- Визуальный, капиллярный и магнитопорошковый контроль (VT/PT/MT) собственными специалистами уровня 2 по DIN EN ISO 9712 — прямо на производстве, без ожидания внешних контрольных служб.
- Ультразвуковой контроль (UT) выполняется под конкретный проект на нашем предприятии сертифицированным контрольным персоналом нашего партнёра по кооперации. Дополнительные разрушающие испытания, такие как испытания на растяжение, мы координируем через внешние лаборатории.
Объём контроля и документация определяются вашей спецификацией — от протокола контроля на каждый шов до полной документации на деталь с сертификатами качества 3.1.
Почему Bock как поставщик для трубопроводов и офшора
- Глубокая компетенция по трубам
- Раскрой пилами, 3D-плазменная резка, вальцовка трёхвалковой гибкой, сварка под флюсом и WIG и карусельная обработка фланцев — полная трубная технологическая цепочка на одном заводе.
- Антикоррозийная защита включена
- Пескоструйная обработка до Sa 2,5 и промышленная окраска по EN ISO 12944 до C5-M — детали покидают завод с покрытием, готовыми к транспортировке.
- Сертифицировано и прослеживаемо
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 и переклеймение по EN 10204 — по полномочиям от GSI SLV München.
- Тяжело и длинно
- Узлы массой до 50 т и длиной до 26 м — безопасно перемещаются крановой системой 25 т.
- Контрактный производитель с 1963 года
- Более 63 лет производства по чертежу, 14 000 m² производственной площади и более 100 квалифицированных специалистов в Lorch, регион Штутгарта.
Частые вопросы — трубопроводы, офшор и морская техника
Изготавливает ли Bock секции труб и фланцы по чертежу?
Да. Как контрактный производитель мы изготавливаем фланцы, секции труб и фасонные детали исключительно по вашему чертежу — из конструкционной, нержавеющей стали и дуплекса, сварка по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2. Фланцы и кольца мы обрабатываем на карусельном станке до Ø 4 800 мм.
Какие детали Bock поставляет как поставщик для трубопроводного строительства и офшорной техники?
Типичны секции труб, фланцы и кольца, 3D-раскрой труб, вальцованные обечайки труб, офшорные и специальные контейнеры, а также подводные монтажные контейнеры. Другие стальные детали для морских применений мы изготавливаем по чертежу по запросу.
Защищены ли детали для офшорной эксплуатации от коррозии?
Да. Мы выполняем пескоструйную обработку до Sa 2,5 и наносим покрытие по EN ISO 12944 в соответствии с категорией коррозионной агрессивности среды эксплуатации — до C5-M для морской атмосферы. Камера пескоструйной обработки и окраски находится на собственном заводе, антикоррозийная защита и производство идут из одних рук.
Как выполняются раскрой труб и врезки на толстостенных трубах?
3D-плазменной резкой мы выполняем седловидные резы, вырезы и подготовку сварных швов прямо на трубе; толстостенные трубы мы дополнительно режем автогенно газокислородной резкой труб. Оба метода дают точные контуры для последующего процесса сварки.
Как документируется прослеживаемость материала?
Каждая партия поставляется с сертификатом качества 3.1 по EN 10204. При раскрое мы переносим маркировку материала переклеймением — по полномочиям от GSI SLV München. Сварные швы мы проверяем методами VT/PT/MT собственными специалистами уровня 2 по DIN EN ISO 9712; ультразвуковой контроль (UT) выполняется на нашем предприятии силами нашего партнёра по кооперации. Результаты документируем в протоколе контроля.
До какого размера ведётся производство — и куда идут поставки?
Мы изготавливаем узлы массой до 50 т и длиной до 26 м; перемещение обеспечивает крановая система 25 т. Производство находится в Lorch, регион Штутгарта — мы поставляем заказчикам по всей Германии и в регионе DACH, включая отгрузку тяжёлых деталей и тяжеловесные перевозки с завода.
Запросить секции труб, фланцы или специальные контейнеры
Пришлите нам чертёж, спецификацию и техническое задание — мы проверим осуществимость, материалы и антикоррозийную защиту и составим коммерческое предложение без обязательств.
Сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 · сертификат качества 3.1 по EN 10204.