

Экономичная плазменная резка стали, нержавеющей стали и износостойкой стали от 8 до 60 мм – на большом формате с автоматической фаской, без минимального заказа и прямой обработкой в Лорхе, Германия.
Экономично для толщин от 8 до 60 мм – быстрее газокислородной резки, точнее для нержавеющей стали и спецсталей.
Крупноформатные листы режутся за один проход – без разделительных резов, без перепозиционирования.
Автоматическая фаска прямо на режущей головке – подготовка сварного шва без вторичных операций.
Конструкционная сталь, нержавеющая сталь и износостойкая сталь, а также мелкозернистая сталь до S1100 – все ключевые материалы с одной установки.
Сварка, CNC-обработка, дробеструйная обработка и окраска без внешних интерфейсов в Лорхе.
Единичные детали, прототипы и серийные детали изготавливаются одинаково по чертежу.
При ЧПУ-плазменной резке электрическая дуга проводится через ионизированный газ, который разделяет заготовку. Метод особенно экономичен для толщин листа до 60 мм и подходит для стали, нержавеющей стали и износостойких сталей.
Установка Messer Omnimat с плазменным модулем HPR-400 перемещается на формате 20 000 × 3 500 мм. Автоматический наклон фаски до ±45° обеспечивает подготовку сварного шва за один проход — без доработки.
Детали ЧПУ-плазменной резки изготавливаются по чертежу. Контрактное производство в Lorch охватывает отдельные детали и малые серии без минимальных партий.
Резы ЧПУ-плазмы выполняются по чертежу и заданным допускам. Точность реза позволяет напрямую продолжать обработку без трудоёмкой доработки. Для сварных швов резка под фаску автоматически интегрируется за один проход — до ±45°.
Детали плазменной резки из нержавеющей стали изготавливаются без цветов побежалости, если подача защитного газа настроена соответствующим образом. Контрактное производство охватывает также серийные заготовки для повторяющихся деталей в малых и крупных сериях.
После резки детали могут напрямую обрабатываться дальше в производстве сварных узлов, ЧПУ-обработке и обработке поверхности — всё на одном предприятии в Lorch. Обеспечение качества осуществляется по DIN EN ISO 9001:2015 с документированной прослеживаемостью.
| Станок | Формат | Толщина реза | Резка фаски |
|---|---|---|---|
| Messer Omnimat HT-L 5000 · HPR 400 · Установка плазменной резки | 20 000 × 3 500 мм | до 60 мм | ±45° |
| Zinser 4125 · Установка подводной плазменной резки | 8 000 × 2 500 мм | до 30 мм | ±40° |
ЧПУ-плазменная резка подходит для сталей и специальных сталей:
Для толщин стенки свыше 60 мм более подходящим методом является газокислородная резка.
ЧПУ-плазменная резка в Bock применяется для:
Детали резки могут свариваться, обрабатываться, подвергаться пескоструйной обработке и окрашиваться на том же предприятии. ЧПУ-плазменная резка в Bock интегрирована в полную производственную цепочку: детали резки напрямую передаются в производство сварных узлов, затем обрабатываются на ЧПУ, подвергаются пескоструйной обработке и окрашиваются по спецификации заказчика. Для резов в нержавеющей стали доступны технологические параметры, минимизирующие цвета побежалости и окисление. Контрактное производство охватывает отдельные детали и малые серии, а также серийные заготовки без минимальных партий. Документация по качеству по DIN EN ISO 9001:2015 с полной прослеживаемостью материала доступна. По желанию возможна резка под фаску до ±45° за один проход. Короткие сроки реакции благодаря прямому доступу к собственному складу материалов для стали, нержавеющей стали и износостойкой стали. Контрактное производство без минимальных партий.
Bock Maschinenbau выполняет ЧПУ-плазменную резку как часть полного производственного процесса:
Отправьте нам запрос на контрактное производство, металлоконструкции или специальное машиностроение — мы свяжемся с вами в ближайшее время.




Пришлите нам чертёж, материал, толщину листа и количество. Мы проверим осуществимость и составим проектное предложение.