Bock — ваш поставщик для станкостроения и производства прессов: сварные станины, сварные рамы и столы прессов с малыми остаточными напряжениями и окончательной механической обработкой — изготовлены по DIN EN 1090-2 EXC3 в Lorch, регион Штутгарта.
Сварные станины, сварные и фрезерные рамы, столы прессов и столы станков — жёсткие на кручение, по чертежу.
Вибрационное снятие напряжений и термическая правка перед окончательной обработкой — точность размеров, которая сохраняется под постоянной нагрузкой.
Портальное фрезерование до 26 м — посадочные поверхности, опорные поверхности направляющих и схемы отверстий из одних рук.
Тяжёлые станины массой до 50 т — безопасное перемещение крановой системой 25 т.
Несущие сварные швы по высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике, — плюс EN ISO 3834-2.
Как поставщик для станкостроения мы изготавливаем то, что несёт вашу машину: станины, сварные рамы, фрезерные рамы, столы прессов и столы станков по вашему чертежу. Эти базовые корпуса годами воспринимают высокие статические и динамические силы — усилия резания, усилия прессования, ускорения — и при этом не должны терять ни плоскостности, ни точности размеров.
Поэтому логика нашего производства ориентирована на спокойную структуру: мы свариваем жёсткие на кручение конструкции из S235, S355 и мелкозернистой стали, снимаем остаточные напряжения вибрационным методом, правим термической правкой — и только после этого выполняем окончательную механическую обработку станин. Так посадочные поверхности, опорные поверхности направляющих и схемы отверстий надолго остаются в допуске.
От газокислородного раскроя через сварку по EN ISO 3834-2 до ЧПУ-обработки крупногабаритных деталей и промышленной окраски — всё выполняется под одной крышей в Lorch. Это сокращает сроки прохождения заказа, исключает перевозки между участками и обеспечивает полную прослеживаемость материала по EN 10204.
Мы изготавливаем по чертежу и техническому заданию заказчика — от отдельной станины до повторяющейся серии:
Сварные базовые корпуса для станков — рассчитанные на жёсткость на кручение, изготовленные с малыми напряжениями и обработанные с нескольких сторон.
Жёсткие рамные конструкции с малой деформацией кручения как основа для направляющих, приводов и навесных элементов.
Торцево фрезерованные поверхности столов и установочные поверхности для производства прессов — плоскостность как функциональный размер.
Длинные основания, сварные и окончательно механически обработанные на портально-фрезерном центре — до 26 м длины детали.
Стойки и колонны для портальных и стоечных компоновок — обработанные с нескольких сторон на фрезерном центре с подвижной стойкой.
Сварные корпуса в полном цикле производства — с пескоструйной обработкой и окраской по EN ISO 12944.
Другие детали по чертежу по запросу — от единичной детали до готового к установке узла.
Станины и рамы мы изготавливаем из конструкционной стали S235 и S355, а также высокопрочной мелкозернистой стали до S1100 — в зависимости от требуемой жёсткости, выносливости и заданной массы вашей конструкции. Для поверхностей, подверженных износу, дополнительно доступны износостойкая и нержавеющая сталь; всего мы обрабатываем более 40 марок материалов, многие из них со склада.
Каждая партия остаётся прослеживаемой: маркировка материала на всём протяжении производства и сертификат качества 3.1 по EN 10204 на каждую несущую деталь. При необходимости мы выполняем переклеймение — по полномочиям от GSI SLV München.
Материалы — обзор
Каждый сварной шов вносит в станину остаточные напряжения. Если их не снять, они продолжают работать после механической обработки — посадочные поверхности деформируются, схемы отверстий смещаются, станок теряет точность. Поэтому перед окончательной обработкой мы снимаем напряжения в сварных станинах вибрационным методом (VSR) и при необходимости правим их термической правкой.
Метод обходится без печи для отжига и поэтому подходит и для крупногабаритных деталей, которые не помещаются ни в одну печь — до 50 т массы детали, прямо на нашем производстве в Lorch. Только когда структура спокойна, станины поступают на портально-фрезерные станки.
Вибрационное снятие напряжений
Для станкостроения и производства прессов решает окончательная обработка: на наших портально-фрезерных центрах Zayer плоскостность, параллельность и расположение схем отверстий достигаются за несколько установок.
Длинные основания и крупные станины
Портальное фрезерование до 26 м длины детали — крупные станины окончательно обрабатываются за несколько установок.
Основание станка, полностью торцево фрезерованное
Плоскостность поверхностей столов и посадочных поверхностей
Торцевое фрезерование больших функциональных поверхностей — плоскостность и параллельность как функциональный размер для направляющих и инструмента.
Стол пресса с торцево фрезерованной установочной поверхностью
Схемы отверстий и резьбы
Сверление и нарезание резьбы в той же установке, что и фрезерование — точность взаимного расположения схем отверстий.
Фрезерная рама с готовыми схемами отверстий и резьбами
Безопасное перемещение тяжёлых заготовок
Масса детали до 50 т — перемещение крановой системой 25 т вплоть до стола станка.
Стойка станка, обработанная с нескольких сторон
Станины и столы прессов — высоконагруженные сварные конструкции. Мы изготавливаем их по DIN EN 1090-2 в классе исполнения EXC3 — высшем классе, сертифицируемом на практике, — и свариваем по EN ISO 3834-2 со всеобъемлющими требованиями к качеству. Каждый производственный этап документирован, каждая партия прослеживаема по EN 10204.
Высоконагруженные швы на станинах и рамах мы проверяем сами — без ожидания внешних контрольных служб.
Объём контроля и документация по вашей спецификации — от протокола сварного шва до полной документации на деталь.
Да. Мы изготавливаем станины, сварные и фрезерные рамы, столы прессов, столы станков и стойки исключительно по вашему чертежу — сварка по DIN EN 1090-2 EXC3, вибрационное снятие напряжений и окончательная механическая обработка на наших портально-фрезерных станках до 26 м. Собственных изделий мы не выпускаем; ваша конструкция остаётся вашей.
За счёт производства с малыми напряжениями в правильной последовательности: после сварки мы снимаем остаточные напряжения вибрационным методом и при необходимости правим станины термической правкой — и только затем окончательно обрабатываем посадочные поверхности и схемы отверстий. Так геометрия остаётся стабильной и под постоянной нагрузкой.
Вибрационное снятие напряжений устраняет сварочные остаточные напряжения без печи для отжига. Поэтому метод применим и для крупных станин, которые не помещаются ни в одну печь — до 50 т массы детали, прямо на нашем производстве в Lorch. Решающим является результат: спокойная структура, которая не продолжает работать после механической обработки.
Конструкционную сталь S235 и S355, высокопрочную мелкозернистую сталь до S1100, а также износостойкую и нержавеющую сталь для участков, подверженных износу — всего более 40 марок материалов, документированных сертификатом качества 3.1 по EN 10204.
До 50 т массы детали и 26 м длины детали. Перемещение обеспечивает наша крановая система 25 т; отгрузка тяжёлых станин на тяжеловесные перевозки выполняется прямо с завода в Lorch.
Наш завод находится в Lorch, регион Штутгарта, в центре южногерманского машиностроения. Мы поставляем производителям станков и прессов по всей Германии, а также в Австрию и Швейцарию.
Пришлите нам ваши чертежи — мы проверим осуществимость, материалы и сроки и ответим надёжным предложением на ваши сварные базовые корпуса с малыми напряжениями и окончательной обработкой.
Сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3 · сертификат качества 3.1 по EN 10204.
