Толстостенные обечайки резервуаров
Вальцовка толстостенных листов в точную по размерам цилиндрическую обечайку
Обечайка корпуса из P355GH для сосуда под давлением
Bock Maschinenbau в Lorch, регион Штутгарта, — ваш контрактный производитель для строительства установок, аппаратов и резервуаров: обечайки, компоненты теплообменников, секции вращающихся трубчатых печей и сосуды под давлением по AD 2000 HP 0 — сварка по DIN EN 1090-2 EXC3 и EN ISO 3834-2, из стали для сосудов под давлением P355GH до нержавеющей стали.
Квалификация изготовителя сосудов под давлением под надзором GSI SLV — включая сертификат качества 3.1 по EN 10204.
Аттестованные сварщики и квалифицированные процессы — сварка под флюсом, MAG и WIG для плотных, стойких к давлению кольцевых и продольных швов.
Обечайки, корпуса и конусы, вальцованные до Ø 8 000 мм, из листа толщиной до 120 мм.
Крупные аппараты массой до 50 т и длиной до 26 м — перемещение крановой системой 25 т.
P265GH, P355GH, 16Mo3, нержавеющая сталь и дуплекс — марки, пригодные для сосудов под давлением, каждая партия с сертификатом качества 3.1.
Контрактное производство для строительства установок и аппаратов требует деталей, которые плотны, стойки к давлению и надолго сохраняют точность размеров: резервуары находятся под внутренним давлением и температурой, вращающиеся трубы и барабаны вращаются в непрерывном режиме, теплообменники должны годами оставаться плотными. Как сертифицированное сварочное предприятие мы изготавливаем такие узлы по вашему чертежу — из стали для сосудов под давлением, нержавеющей и мелкозернистой стали, с расчётом на плотность, плавность вращения и полную прослеживаемость.
Производственная цепочка полностью находится под одной крышей в Lorch: газокислородная резка на 20 × 3,5 м до 200 мм, вальцовка до Ø 8 000 мм, сварка под флюсом, MAG и WIG, карусельная обработка до Ø 4 800 мм, ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей до 26 м, а также пескоструйная обработка Sa 2,5 и промышленная окраска по EN ISO 12944. Это сокращает сроки прохождения заказа и устраняет стыки между несколькими поставщиками.
Кольцевые и продольные швы на обечайках и корпусах мы предпочтительно выполняем сваркой под флюсом — с высокой производительностью наплавки и равномерным, документированным качеством шва для соединений, работающих под давлением.

По вашему чертежу мы изготавливаем, в частности:

Толстостенный лист, вальцованный в точную по размерам цилиндрическую обечайку — как отдельная обечайка или сваренная в корпус резервуара, до Ø 8 000 мм.

Сосуды под давлением по AD 2000 HP 0 из P265GH и P355GH — с кольцевыми и продольными швами, сваренными под флюсом, и сертификатом качества 3.1.

Трубные решётки, корпуса и узлы аппаратов для теплообменников — из нержавеющей стали CrNi, с отверстиями и плоской обработкой на участке ЧПУ-обработки крупногабаритных деталей.

Длинные корпуса труб как тела вращения — вальцованные, сваренные кольцевыми швами и проточенные на карусельном станке для плавного вращения.

Вращающиеся барабаны для сушки и охлаждения сыпучих материалов — как полностью сваренный и собранный крупный узел.

Цилиндрические корпуса с фланцем для техники установок и вытяжной техники — пескоструйная обработка Sa 2,5, покрытие до класса антикоррозийной защиты C5-M.
Другие узлы аппаратов и резервуаров мы изготавливаем по чертежу — от единичной детали до собранного крупного узла.
В аппарато- и резервуаростроении материал определяет допуск: для деталей, работающих под давлением, мы обрабатываем жаропрочные стали для сосудов под давлением, такие как P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5, для коррозионных сред — нержавеющие стали от 1.4301 до 1.4571, а также дуплекс 1.4462. К этому добавляются конструкционная сталь S235/S355 и мелкозернистая сталь до S1100 для несущих конструкций — всего более 40 марок.
Каждая партия прослеживается через сертификат качества 3.1 по EN 10204. Отсутствующие или отличающиеся сертификаты на материал мы восполняем свидетельством о переклеймении — по полномочиям от GSI SLV München. Так документация на материалы остаётся полной по всему узлу, от раскроя листа до окончательной приёмки.
Обрабатываемые материалы
Четыре вальцовочных станка охватывают спектр от тонкостенного корпуса из нержавеющей стали до толстостенной обечайки сосуда под давлением — кольцевой шов мы свариваем сразу после этого собственными силами.

Толстостенные обечайки резервуаров
Вальцовка толстостенных листов в точную по размерам цилиндрическую обечайку
Обечайка корпуса из P355GH для сосуда под давлением
Корпуса аппаратов из нержавеющей стали
Вальцовка листа из нержавеющей стали CrNi в цилиндрический корпус
Корпус аппарата из 1.4571
Конусы и секции резервуаров
Конические и цилиндрические формы трёхвалковой гибкой
Конус для бункера сыпучих материалов
Обечайки труб для вращающихся труб
Вальцовка длинных секций труб для вращающихся установок
Секция вращающейся трубчатой печи
Несущие стальные узлы установок мы изготавливаем по DIN EN 1090-2 EXC3, свариваем по EN ISO 3834-2 аттестованными сварщиками и по квалифицированным процессам. Для сосудов под давлением добавляется квалификация изготовителя AD 2000 HP 0 — под надзором GSI SLV.
Швам, работающим под давлением, нужно подтверждение контроля. Наши специалисты квалифицированы по DIN EN ISO 9712 на уровень 2:
Объём контроля и документацию мы определяем вместе с вами на каждый заказ — от отдельной проверки шва до полного плана контроля с сертификатом качества 3.1 по EN 10204.

Да. Мы изготавливаем сосуды под давлением и аппараты по AD 2000 HP 0 — квалификации изготовителя сосудов под давлением под надзором GSI SLV — из жаропрочных сталей для сосудов под давлением, таких как P265GH, P355GH и 16Mo3, сварка по EN ISO 3834-2 и EN 1090-2 EXC3.
Полную цепочку по вашему чертежу: газокислородную резку, вальцовку, сварку под флюсом, MAG и WIG, ЧПУ-обработку крупногабаритных деталей и карусельную обработку, неразрушающий контроль, а также пескоструйную обработку и промышленную окраску — от отдельной обечайки до собранного крупного узла, такого как барабанная сушилка или секция вращающейся трубчатой печи.
Стали для сосудов под давлением P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5, нержавеющие стали 1.4301 до 1.4571, дуплекс 1.4462, а также конструкционную сталь S235/S355 — более 40 марок, каждая с сертификатом качества 3.1 по EN 10204.
Корпуса, обечайки и конусы мы вальцуем до Ø 8 000 мм из листа толщиной до 120 мм; комплектные аппараты мы перемещаем до 50 т и 26 м длины крановой системой 25 т в Lorch.
Собственными специалистами уровня 2 по DIN EN ISO 9712 — визуальный контроль, капиллярный контроль и магнитопорошковый контроль непосредственно собственными силами. Ультразвуковой контроль выполняется на нашем предприятии сертифицированным контрольным персоналом нашего партнёра по кооперации. Объём контроля мы определяем на каждый заказ; документация включает протоколы контроля и сертификат качества 3.1 по EN 10204 на каждую партию.
Да. С площадки в Lorch, регион Штутгарта, мы поставляем установко- и аппаратостроительным предприятиям по всей Германии и в регионе DACH. Даже тяжёлые детали до 50 т мы отгружаем собственными силами — включая подготовку к негабаритным и тяжеловесным перевозкам.
Пришлите нам чертёж и количество — мы проверим изготовление по AD 2000 HP 0 и EN 1090-2 EXC3 и ответим надёжным предложением.
Сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · сертификат качества 3.1 по EN 10204.