Конструкционная сталь, высокопрочная мелкозернистая сталь до S1100, износостойкие стали, аустенитная нержавеющая сталь, дуплекс и сталь для сосудов под давлением – преимущественно европейские качественные стали, с сертификатом 3.1 по EN 10204, со собственного склада и с подходящим раскроем. Предоставленные заказчиком чугунные детали мы обрабатываем механически, пескоструим и окрашиваем. Контрактное производство в Lorch, без минимальных партий.
От конструкционной стали через износостойкую и нержавеющую сталь до дуплекса: перейдите сразу к семействам материалов, каталогу, обработке и сертификатам.
Обзор групп материалов, которые мы обрабатываем чаще всего:
Конструкционная и строительная сталь S235, S355 и S355J2+N, а также E295/E355 — стандарт для металлоконструкций и сварных конструкций.
Высокопрочная, пригодная для сварки мелкозернистая конструкционная сталь от S460 через S690QL, S890QL и S960 до S1100QL — для лёгких, высоконагруженных конструкций.
Износостойкие стали Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro и Brinar — для применений с сыпучими материалами, транспортировкой и абразивным износом.
Коррозионностойкая нержавеющая сталь 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 и 1.4571 (V2A/V4A) — для промышленных установок, химической промышленности и аппаратостроения.
Нержавеющая сталь Duplex 1.4462 и другие специальные материалы по запросу — высокая прочность при высокой коррозионной стойкости.
Стали для сосудов под давлением и жаропрочные стали P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5 — для аппаратостроения и изготовления оборудования, работающего под давлением, по AD 2000.
Выдержка из групп материалов и марок, которые мы уже обработали в контрактном производстве — стали в резке, сварке и обработке резанием, чугун исключительно в механической обработке:
| Группа материалов | Марки и бренды (выборка) |
|---|---|
| Конструкционная сталь | S235 (St37), S355 (St52), S355J2+N (St52-3N, 1.0577, 1.0570), E295 (St50-2), E355 (St52), Cortenstahl (S355J2W, S355J2WP) |
| Мелкозернистая конструкционная сталь (высокопрочная) | S460 (StE460), S690QL (TStE690V, 1.8928), S890QL (TStE890V, 1.8983), S960 (StE960V), S1100QL, S700MC (QStE690TM, 1.8974) |
| Износостойкая сталь | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox (Strenx) |
| Нержавеющая сталь (аустенитная) | 1.4301 (V2A, X5CrNi18-10), 1.4307 (X2CrNi18-9, AISI 304L), 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L), 1.4541 (X6CrNiTi18-10, AISI 321), 1.4571 (V4A, X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti), AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3, 2205) |
| Сталь для сосудов под давлением | P265GH (HII), P355GH (19Mn6), 16Mo3 (1.5415, 15Mo3), 13CrMo4-5 (1.7335, 13CrMo44), A516 |
| Улучшаемая сталь | 42CrMo4 (1.7225, AISI 4140), 34CrNiMo6 (1.6582, AISI 4340), C45 (C45E, Ck45), 16MnCr5 (1.7131) |
| Инструментальная сталь (мартенситная) | 1.4021 (X20Cr13), 1.4057 (X17CrNi16-2), 1.2312 (40CrMnMoS8-6), 1.2083 (X40Cr14) |
| Чугун | GJS (GGG), EN-GJS-400/500 (GGG40/GGG50) |
Список является выдержкой – материал, марка и сертификат согласуются по проекту в соответствии с чертежом и назначением. Другие материалы возможны по запросу.
Как контрактный производитель для металлоконструкций и специального машиностроения мы обрабатываем широкий спектр сталей и металлов – от классической конструкционной стали через высокопрочную мелкозернистую сталь и износостойкую сталь до нержавеющей стали, дуплекса и стали для сосудов под давлением. Какой материал применяется, зависит от вашего чертежа, нагрузки и назначения.
Склад материалов на несколько сотен тонн распространённых марок делает нас быстрыми и гибкими: листы, профили и трубы имеются в наличии, поэтому мы можем оперативно реагировать и выполнять раскрой прямо со склада – без длительной закупки материала и без минимальных партий.
Мы предпочтительно используем европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением. По специальным материалам это не всегда возможно – здесь происхождение зависит от наличия и вашего требования. Для всех применяемых материалов мы по желанию предоставляем сертификаты на материал по EN 10204.
От раскроя через формообразование и сертифицированную сварку до ЧПУ-обработки крупногабаритных деталей и контроля – вся обработка проходит на одной площадке в Lorch – один контактный партнёр, сплошная прослеживаемость.
Листы, профили и трубы распространённых марок на складе – короткие сроки реагирования и раскрой прямо со склада, без длительной закупки материала.
Мы предпочтительно используем европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением; по специальным материалам – в зависимости от наличия и требований заказчика.
Приёмочный сертификат 3.1 по EN 10204 с указанием материала, плавки и пробы – предоставляется по проекту для применяемых материалов.
Маркировка материала по EN 10204 переносится на каждую вырезанную деталь – с полномочиями от GSI SLV München, по запросу.
Контроль расслоений и ультразвуковой контроль через нашего партнёра по кооперации, VT/PT/MT собственными силами, а также испытания материала, такие как испытание на растяжение и на ударную вязкость по запросу – в зависимости от требований приёмки.
Вы предоставляете свой материал или мы закупаем подходящие материалы – мы обрабатываем и то, и другое (давальческий материал).
Вся обработка выполняется на площадке в Lorch — резка, сварка, обработка резанием. Выдержка из методов:
Термический раскрой конструкционной стали, мелкозернистой стали и износостойкой стали до экстремальных толщин стенок – в формате 20-Meter.
К методу
Точный раскрой листа из стали, нержавеющей стали и износостойкой стали с автоматической резкой фаски до ±45°.
К методу
Трубы, профили, балки и круглый прокат по размеру – прямо со собственного склада материалов.
К методу
Сертифицированная сварка по DIN EN 1090-2 EXC3 – сталь, износостойкая, нержавеющая и мелкозернистая сталь до 50 т.
К методу
Обработка крупногабаритных деталей на Zayer Thera W до 26 м хода – сталь, износостойкая сталь, нержавеющая сталь и чугун, предоставленный заказчиком.
К методу
Тела вращения тяжёлых деталей до Ø 4 800 мм из стали, износостойкой и нержавеющей стали.
К методу
Сверление, растачивание и фрезерование тяжёлых деталей – три TOS-Varnsdorf WHN 13 с поворотным столом, в том числе чугунных корпусов по чертежу.
К методу
Обзор: фрезерование, расточка и токарная обработка тяжёлых деталей до 50 т – все методы под одной крышей.
К методуКачество материала и его происхождение мы документируем по проекту. Для применяемых материалов мы предоставляем приёмочные сертификаты 3.1 по EN 10204 – с указанием материала, плавки, а также номера пробы и листа.
Если большой лист разрезается на отдельные детали, исходную маркировку материала несёт только остаток листа. С полномочиями от GSI SLV München мы переносим эту маркировку в соответствии с нормой на каждую отдельную вырезанную деталь, чтобы каждая деталь однозначно соотносилась со своим подтверждением.
Так можно подтвердить и задокументировать характеристики материала, внутренние неоднородности и расслоения в материале – основа для деталей, подлежащих приёмке.
Объём контроля и документации мы согласуем по проекту в соответствии с чертежом, нормой и требованиями заказчика – от простого подтверждения материала до сертифицированного свидетельства о перемаркировке.
Подтверждение маркировки материалов и прослеживаемости – немецкая версия.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH в формате PDFПодтверждение маркировки материалов и прослеживаемости – английская версия.
GSI SLV · Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH в формате PDF1 / 2
Контроль материала, прослеживаемость и снятие напряжений дополняют обработку:
Контроль расслоений и ультразвуковой контроль (UT) через нашего партнёра по кооперации, а также VT, PT и MT собственными силами – материал и шов проверены без повреждения детали.
На страницу с деталями
Маркировка материала по EN 10204 с сертификата 3.1 на каждую вырезанную деталь – с полномочиями от GSI SLV München.
На страницу с деталями
Целенаправленное снятие остаточных напряжений в материале – без печи, как экономичная альтернатива отжигу для снятия напряжений.
На страницу с деталями
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 и AD 2000 HP0 – проверенные рамки качества для ваших материалов.
На страницу с деталямиМного материалов на полке есть у многих. Отличие Bock: к каждому материалу прилагается полный набор компетенций – ноу-хау, специалисты, обеспечение качества, подходящий парк оборудования и правильный специальный инструмент. Именно этот диапазон под одной крышей превращает сырьё в готовую, приёмопригодную деталь – а Bock в вашего эксперта по материалам.
От конструкционной стали через высокопрочную мелкозернистую сталь до S1100, износостойкую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, дуплекс и сталь для сосудов под давлением – преимущественно европейская сталь, со собственного склада.
Десятилетия опыта, какой материал куда подходит и как он ведёт себя при резке, сварке и обработке резанием – правильный выбор материала начинается с консультации.
Более 100 сварщиков, специалистов по обработке резанием и промышленных механиков, а также сертифицированный контрольный персонал с Level 2 по DIN EN ISO 9712.
Сертификат 3.1 по EN 10204, перемаркировка, неразрушающий контроль и DIN EN 1090-2 EXC3 – сплошная прослеживаемость от листа до детали.
Полный парк оборудования под одной крышей – раскрой, формообразование, сертифицированная сварка и ЧПУ-обработка крупногабаритных тяжёлых деталей до 50 т и 26 м.
Накопленный за десятилетия фонд инструмента – длинные сверлильные и расточные штанги, угловые фрезерные головки, специальные фрезы и резьбонарезной инструмент почти для любой геометрии.
Мы – ваш производственный подрядчик, а не производитель стали: мы закупаем подходящие материалы и обрабатываем их полным парком оборудования на предприятии – от раскроя через сварку и обработку резанием до контроля. Это экономит интерфейсы, время и затраты:
Обрабатываются конструкционная сталь (S235, S355), высокопрочная мелкозернистая сталь до S1100, износостойкая сталь (Hardox, XAR, Dillidur), аустенитная нержавеющая сталь (1.4301 до 1.4571), дуплекс 1.4462, стали для сосудов под давлением и улучшаемые стали – по чертежу и требованиям заказчика. Предоставленные заказчиком чугунные детали мы обрабатываем механически, пескоструим и окрашиваем; чугун мы не закупаем, не режем и не свариваем. Другие материалы возможны по запросу.
Да. Для применяемых материалов приёмочные сертификаты 3.1 по EN 10204 с указанием материала, плавки и пробы предоставляются по проекту. В торговле сталью этот документ часто сокращённо называют «заводским сертификатом 3.1» — однако по DIN EN 10204 «заводской сертификат» обозначает документ 2.2; предоставляется приёмочный сертификат 3.1. При разрезанных листах маркировка переносится перемаркировкой на каждую отдельную деталь.
Контроль расслоений – это ультразвуковой контроль (UT), выявляющий внутренние разделения материала (расслоения) в листе. Он доступен по проекту на нашем предприятии силами сертифицированного контрольного персонала нашего партнёра по кооперации.
Да. Испытания на растяжение, на ударный изгиб и другие испытания материала возможны при необходимости через испытательную лабораторию – в зависимости от требований и условий приёмки.
Преимущественно из Европы – предпочтительно применяются европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением. По специальным материалам это не всегда возможно; тогда происхождение зависит от наличия и требований заказчика.
Да. Листы, профили и трубы хранятся на складе в распространённых марках и раскраиваются кислородной резкой, плазмой или пилой напрямую – быстрая реакция без длительной закупки материала.
Да. Предоставленный материал обрабатывается так же, как и самостоятельно закупленные материалы – полным парком оборудования на предприятии. При давальческом материале необходимо приложить соответствующие подтверждения материала.
Нет. Bock не сваривает и не обрабатывает алюминий резанием. Для алюминия Bock предлагает исключительно неразрушающий контроль (NDT): визуальный (VT) и капиллярный контроль (PT) собственными силами, а при необходимости ультразвуковой контроль (UT) через партнёра.
Пришлите нам чертёж, материал, марку и количество. Мы проверим наличие и осуществимость и подготовим коммерческое предложение по проекту – включая раскрой и подтверждение материала.
