
Материалы: стали и металлы, которые мы обрабатываем
Конструкционная сталь, высокопрочная мелкозернистая сталь до S1100, Hardox и износостойкие стали, аустенитная нержавеющая сталь, дуплекс и сталь для сосудов под давлением – преимущественно европейские качественные стали, с сертификатом 3.1 по EN 10204, со собственного склада и с подходящим раскроем. Контрактное производство в Lorch, без минимальных партий.
Сталь, нержавеющая сталь & чугун — обработка на юге Германии
От конструкционной стали через Hardox и нержавеющую сталь до чугуна: перейдите сразу к семействам материалов, каталогу, обработке и сертификатам.
Листы, профили и трубы распространённых марок на складе – короткие сроки реагирования и раскрой прямо со склада, без длительной закупки материала.
Мы предпочтительно используем европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением; по специальным материалам – в зависимости от наличия и требований заказчика.
Приёмочный сертификат 3.1 по EN 10204 с указанием материала, плавки и пробы – предоставляется по проекту для применяемых материалов.
Маркировка материала по EN 10204 переносится на каждую вырезанную деталь – с полномочиями от GSI SLV München, по запросу.
Контроль расслоений и ультразвуковой контроль, VT/PT/MT, а также испытания материала, такие как испытание на растяжение и на ударную вязкость по запросу – в зависимости от требований приёмки.
Вы предоставляете свой материал или мы закупаем подходящие материалы – мы обрабатываем и то, и другое (давальческий материал).
Какие материалы обрабатывает Bock?
Как контрактный производитель для металлоконструкций и специального машиностроения мы обрабатываем широкий спектр сталей и металлов – от классической конструкционной стали через высокопрочную мелкозернистую сталь и износостойкий Hardox до нержавеющей стали, дуплекса и стали для сосудов под давлением. Какой материал применяется, зависит от вашего чертежа, нагрузки и назначения.
Обширный склад материалов распространённых марок делает нас быстрыми и гибкими: листы, профили и трубы имеются в наличии, поэтому мы можем оперативно реагировать и выполнять раскрой прямо со склада – без длительной закупки материала и без минимальных партий.
Мы предпочтительно используем европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением. По специальным материалам это не всегда возможно – здесь происхождение зависит от наличия и вашего требования. Для всех применяемых материалов мы по желанию предоставляем сертификаты на материал по EN 10204.
От раскроя через формообразование и сертифицированную сварку до ЧПУ-обработки крупногабаритных деталей и контроля – вся обработка проходит на одной площадке в Lorch – один контактный партнёр, сплошная прослеживаемость.
Не просто много материалов – полный набор компетенций за ними
Много материалов на полке есть у многих. Отличие Bock: к каждому материалу прилагается полный набор компетенций – ноу-хау, специалисты, обеспечение качества, подходящий парк оборудования и правильный специальный инструмент. Именно этот диапазон под одной крышей превращает сырьё в готовую, приёмопригодную деталь – а Bock в вашего эксперта по материалам.
Диапазон материалов
От конструкционной стали через высокопрочную мелкозернистую сталь до S1100, Hardox и износостойкую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, дуплекс и сталь для сосудов под давлением – преимущественно европейская сталь, со собственного склада.
Ноу-хау по материалам
Десятилетия опыта, какой материал куда подходит и как он ведёт себя при резке, сварке и обработке резанием – правильный выбор материала начинается с консультации.
Специалисты
Более 100 сварщиков, специалистов по обработке резанием и промышленных механиков, а также сертифицированный контрольный персонал с Level 2 по DIN EN ISO 9712.
Обеспечение качества
Сертификат 3.1 по EN 10204, перемаркировка, неразрушающий контроль и DIN EN 1090-2 EXC3 – сплошная прослеживаемость от листа до детали.
Парк оборудования
Полный парк оборудования под одной крышей – раскрой, формообразование, сертифицированная сварка и ЧПУ-обработка крупногабаритных тяжёлых деталей до 50 т и 26 м.
Инструмент и специальный инструмент
Накопленный за десятилетия фонд инструмента – длинные сверлильные и расточные штанги, угловые фрезерные головки, специальные фрезы и резьбонарезной инструмент почти для любой геометрии.
Наши семейства материалов
Обзор групп материалов, которые мы обрабатываем чаще всего:
Конструкционная сталь
Конструкционная и строительная сталь S235, S355 и S355J2+N, а также E295/E355 — стандарт для металлоконструкций и сварных конструкций.
Мелкозернистая конструкционная сталь (высокопрочная)
Высокопрочная, пригодная для сварки мелкозернистая конструкционная сталь от S460 через S690QL, S890QL и S960 до S1100QL — для лёгких, высоконагруженных конструкций.
Износостойкая сталь
Износостойкие стали Hardox 400/500, XAR, Dillidur, Creusabro и Brinar — для применений с сыпучими материалами, транспортировкой и абразивным износом.
Нержавеющая сталь (аустенитная)
Коррозионностойкая нержавеющая сталь 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541 и 1.4571 (V2A/V4A) — для промышленных установок, химической промышленности и аппаратостроения.
Duplex и специальные материалы
Нержавеющая сталь Duplex 1.4462 и другие специальные материалы по запросу — высокая прочность при высокой коррозионной стойкости.
Сталь для сосудов под давлением
Стали для сосудов под давлением и жаропрочные стали P265GH, P355GH, 16Mo3 и 13CrMo4-5 — для аппаратостроения и изготовления оборудования, работающего под давлением, по AD 2000.
Подтверждения материала, перемаркировка и контроль материала
Качество материала и его происхождение мы документируем по проекту. Для применяемых материалов мы предоставляем приёмочные сертификаты 3.1 по EN 10204 – с указанием материала, плавки, а также номера пробы и листа.
Перемаркировка и прослеживаемость по EN 10204
Если большой лист разрезается на отдельные детали, исходную маркировку материала несёт только остаток листа. С полномочиями от GSI SLV München мы переносим эту маркировку в соответствии с нормой на каждую отдельную вырезанную деталь, чтобы каждая деталь однозначно соотносилась со своим подтверждением.
- Контроль расслоений и ультразвуковой контроль (UT), а также визуальный (VT), капиллярный (PT) и магнитопорошковый контроль (MT) доступны по проекту на предприятии силами сертифицированного контрольного персонала с Level 2 по DIN EN ISO 9712.
- Испытания материала, такие как испытание на растяжение и на ударный изгиб, мы при необходимости проводим через испытательную лабораторию – в зависимости от требований и условий приёмки.
Так можно подтвердить и задокументировать характеристики материала, внутренние неоднородности и расслоения в материале – основа для деталей, подлежащих приёмке.
Объём контроля и документации мы согласуем по проекту в соответствии с чертежом, нормой и требованиями заказчика – от простого подтверждения материала до сертифицированного свидетельства о перемаркировке.
Эти материалы мы уже обрабатывали
Выдержка из групп материалов и марок, которые мы уже резали, сваривали и обрабатывали резанием в контрактном производстве:
| Группа материалов | Марки и бренды (выборка) |
|---|---|
| Конструкционная сталь | S235, S355, S355J2+N, E295, E355, Cortenstahl |
| Мелкозернистая конструкционная сталь (высокопрочная) | S460, S690QL, S890QL, S960, S1100QL, S700MC |
| Износостойкая сталь | Hardox 400/500, XAR 400, Dillidur, Creusabro, Brinar, Weldox |
| Нержавеющая сталь (аустенитная) | 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4541, 1.4571, AISI 304/316 |
| Duplex | 1.4462 |
| Сталь для сосудов под давлением | P265GH, P355GH, 16Mo3 (1.5415), 13CrMo4-5 (1.7335), A516 |
| Vergütungsstahl | 42CrMo4 (1.7225), 34CrNiMo6, C45, 16MnCr5 |
| Werkzeugstahl (martensitisch) | 1.4021, 1.4057, 1.2312, 1.2083 |
| Guss | GJS, EN-GJS-400/500, GGG50 |
Список является выдержкой – материал, марка и сертификат согласуются по проекту в соответствии с чертежом и назначением. Другие материалы возможны по запросу.
ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей для этих материалов →
От материала к детали – наши методы обработки
Все материалы мы обрабатываем дальше на площадке в Lorch – режем, сварим, обрабатываем резанием. Выдержка из методов:

Кислородная резка
Термический раскрой конструкционной стали, мелкозернистой стали и Hardox до экстремальных толщин стенок – в формате 20-Meter.
К методу
ЧПУ-плазменная резка
Точный раскрой листа из стали, нержавеющей стали и Hardox с автоматической резкой фаски до ±45°.
К методу
Раскрой пилой
Трубы, профили, балки и круглый прокат по размеру – прямо со собственного склада материалов.
К методу
Сварные узлы
Сертифицированная сварка по DIN EN 1090-2 EXC3 – сталь, Hardox, нержавеющая и мелкозернистая сталь до 50 т.
К методу
ЧПУ-портальное фрезерование
Обработка крупногабаритных деталей на Zayer Thera W до 26 м хода – сталь, Hardox и нержавеющая сталь.
К методу
ЧПУ-токарная и карусельная обработка
Тела вращения тяжёлых деталей до Ø 4 800 мм из стали, Hardox и нержавеющей стали.
К методу
ЧПУ-горизонтально-расточной станок
Сверление, растачивание и фрезерование тяжёлых деталей – три TOS-Varnsdorf WHN 13 с поворотным столом.
К методу
ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей
Обзор: фрезерование, расточка и токарная обработка тяжёлых деталей до 50 т – все методы под одной крышей.
К методуКонтроль, подтверждение, обработка – качество вокруг материала
Контроль материала, прослеживаемость и снятие напряжений дополняют обработку:

Неразрушающий контроль (НК)
Контроль расслоений и ультразвуковой контроль (UT), а также VT, PT и MT – материал и шов проверены без повреждения детали.
На страницу с деталями
Свидетельство о перемаркировке
Маркировка материала по EN 10204 с сертификата 3.1 на каждую вырезанную деталь – с полномочиями от GSI SLV München.
На страницу с деталями
Виброснятие напряжений
Целенаправленное снятие остаточных напряжений в материале – без печи, как экономичная альтернатива отжигу для снятия напряжений.
На страницу с деталями
Сертификаты и подтверждения
DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 и AD 2000 HP0 – проверенные рамки качества для ваших материалов.
На страницу с деталямиПочему Bock как производственный партнёр для ваших материалов
Мы – ваш производственный подрядчик, а не производитель стали: мы закупаем подходящие материалы и обрабатываем их полным парком оборудования на предприятии – от раскроя через сварку и обработку резанием до контроля. Это экономит интерфейсы, время и затраты:
- Со склада и быстро
- Обширный склад материалов распространённых марок – короткие сроки реагирования и быстрый раскрой без длительной закупки материала.
- Ваш материал или наш
- Мы обрабатываем материалы как со своего склада, так и предоставленные вами (давальческий материал) – вы решаете, мы изготавливаем.
- Преимущественно европейская сталь
- Предпочтительно европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением; специальные материалы – в зависимости от наличия и требований заказчика.
- Сплошная прослеживаемость
- Сертификат 3.1 по EN 10204 и перемаркировка – материал, плавка и проба соотнесены вплоть до отдельной детали.
- Всё под одной крышей
- От раскроя через сварку и обработку резанием до контроля – одна площадка, один контактный партнёр, одна ответственность.
- Контроль по потребности
- НК, контроль расслоений и испытания материала, такие как испытание на растяжение и на ударную вязкость по проекту – ровно столько подтверждений, сколько требует ваша приёмка.
Частые вопросы о материалах
Какие материалы обрабатываются в Bock?
Обрабатываются конструкционная сталь (S235, S355), высокопрочная мелкозернистая сталь до S1100, износостойкая сталь (Hardox, XAR, Dillidur), аустенитная нержавеющая сталь (1.4301 до 1.4571), дуплекс 1.4462, стали для сосудов под давлением и улучшаемые стали, а также чугун – по чертежу и требованиям заказчика. Другие материалы возможны по запросу.
Предоставляется ли сертификат 3.1 по EN 10204?
Да. Для применяемых материалов приёмочные сертификаты 3.1 по EN 10204 с указанием материала, плавки и пробы предоставляются по проекту. При разрезанных листах маркировка переносится перемаркировкой на каждую отдельную деталь.
Что такое контроль расслоений?
Контроль расслоений – это ультразвуковой контроль (UT), выявляющий внутренние разделения материала (расслоения) в листе. Он доступен по проекту на предприятии силами сертифицированного контрольного персонала.
Возможны ли испытания материала через испытательную лабораторию?
Да. Испытания на растяжение, на ударный изгиб и другие испытания материала возможны при необходимости через испытательную лабораторию – в зависимости от требований и условий приёмки.
Используется ли преимущественно европейская сталь?
Преимущественно да – предпочтительно применяются европейские качественные стали с прослеживаемым происхождением. По специальным материалам это не всегда возможно; тогда происхождение зависит от наличия и требований заказчика.
Доступен ли материал со склада, включая раскрой?
Да. Листы, профили и трубы хранятся на складе в распространённых марках и раскраиваются кислородной резкой, плазмой или пилой напрямую – быстрая реакция без длительной закупки материала.
Можно ли предоставить материал самостоятельно?
Да. Предоставленный материал обрабатывается так же, как и самостоятельно закупленные материалы – полным парком оборудования на предприятии. При давальческом материале необходимо приложить соответствующие подтверждения материала.
Ваш проект — напрямую из региона
Отправьте нам запрос на контрактное производство, металлоконструкции или специальное машиностроение — мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Запросить материал по чертежу
Пришлите нам чертёж, материал, марку и количество. Мы проверим наличие и осуществимость и подготовим коммерческое предложение по проекту – включая раскрой и подтверждение материала.

