Как поставщик для энергетики и электростанций мы изготавливаем крупногабаритные металлоконструкции по чертежу: несущие конструкции, рамы и корпуса с массой детали до 50 т и длиной до 26 м — сварка по DIN EN 1090-2 EXC3 и антикоррозийная защита по EN ISO 12944 в Lorch, регион Штутгарта.
Несущие конструкции, рамы и корпуса крупных размеров — сварка и механическая обработка из одних рук.
Отдельные детали до 50 т — безопасное перемещение крановой системой грузоподъёмностью 25 т.
На ЧПУ-портально-фрезерных центрах мы обрабатываем крупногабаритные детали до 26 м за одну установку — плоско, под прямым углом, с точностью размеров.
Несущие сварные конструкции по высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике, сварочные процессы по EN ISO 3834-2.
Пескоструйная обработка до степени чистоты Sa 2,5 и многослойная промышленная окраска на собственном заводе.
Энергетике нужен поставщик, который владеет металлоконструкциями крупных размеров: детали энергетических установок несут высокие статические и динамические нагрузки и десятилетиями находятся на открытом воздухе или в тяжёлых условиях установки — включая погоду, влагу и перепады температур. Это требует несущих сварных конструкций, точных по размерам присоединительных и посадочных поверхностей и антикоррозийной защиты, которая выдерживает срок службы установки.
Как контрактный производитель по чертежу мы изготавливаем несущие конструкции, рамы, корпуса и фундаментные детали для гидроэнергетики, ветроэнергетики и традиционной энергетики — от единичной детали до малой серии. Обрабатываются конструкционная сталь S235/S355, мелкозернистая сталь до S1100, а также сталь для сосудов под давлением P355GH; несущие сварные швы выполняются по DIN EN 1090-2 EXC3.
Вся технологическая цепочка находится в Lorch под одной крышей: газокислородная резка на 20 × 3,5 м до 200 мм, сварка под флюсом и MAG, ЧПУ-обработка крупногабаритных деталей до 26 м, пескоструйная обработка и промышленная окраска. Это сокращает сроки прохождения заказа, исключает промежуточные перевозки — и обеспечивает полную прослеживаемость материала по EN 10204.
Мы изготавливаем по чертежу и техническому заданию заказчика:
Другие детали мы изготавливаем по чертежу по запросу — пришлите нам ваши документы на проверку.
Для деталей энергетики и электростанций мы держим на складе более 40 марок материалов: конструкционную сталь S235/S355, мелкозернистую сталь до S1100 для высоконагруженных сварных конструкций, износостойкую сталь, нержавеющую сталь, а также сталь для сосудов под давлением P355GH. Каждая партия маркирована и прослеживается с сертификатом качества 3.1 по EN 10204 — переклеймение мы выполняем собственными силами по полномочиям от GSI SLV München.
Глубина производства охватывает раскрой, сварку под флюсом и MAG, ЧПУ-обработку крупногабаритных деталей на портально-фрезерных центрах до 26 м, фрезерный центр с подвижной стойкой Soraluce FR 20 000 и ЧПУ горизонтально-расточные станки. Завершают процесс пескоструйная обработка до Sa 2,5 в большой камере установки пескоструйной обработки и окраски и многослойная промышленная окраска по EN ISO 12944 — так завод покидают готовые к установке, долговечно защищённые узлы.
Материалы — обзор
Крупногабаритные сварные конструкции для энергетики мы после сварки обрабатываем полностью собственными силами — на портально-фрезерных центрах с ходом до 26 м.
Обработка длинных несущих конструкций за одну установку
Портально-фрезерный центр с ходом до 26 м — плоские поверхности и схемы отверстий без переустановки, по всей длине детали.
Несущий каркас крупных размеров
Установка и фрезерование тяжёлых сварных конструкций
Масса детали до 50 т — перемещение обеспечивает крановая система грузоподъёмностью 25 т.
Базовые рамы для тяжёлых агрегатов
Посадочные поверхности и присоединительные размеры в узком допуске
Фрезерование, сверление и нарезание резьбы за один проход — точные по размерам присоединительные поверхности для окончательной сборки у заказчика.
Корпуса с обработанными фланцевыми поверхностями
Несущие стальные конструкции для энергетики и электростанций мы изготавливаем по DIN EN 1090-2 EXC3 — высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике, — со сварочными процессами по EN ISO 3834-2. Для деталей, работающих под давлением, мы дополнительно сертифицированы по AD 2000 HP 0, с проверкой GSI SLV.
Высоконагруженные сварные швы в энергетике должны быть доказуемо бездефектными — мы проверяем их прямо на производстве, без внешних сроков ожидания.
Объём контроля и документацию мы определяем вместе с вами по чертежу и нормативу — от протокола сварного шва до сертификата качества 3.1 по EN 10204.
Да. Мы изготавливаем несущие конструкции, рамы, корпуса и фундаментные детали исключительно по вашему чертежу — сварные и механически обработанные, из конструкционной стали до мелкозернистой стали S1100. Несущие сварные швы выполняются по DIN EN 1090-2 EXC3, высшему классу исполнения, сертифицируемому на практике.
Более 40 марок со склада — конструкционная сталь S235/S355, мелкозернистая сталь до S1100, износостойкая сталь, нержавеющая сталь и сталь для сосудов под давлением P355GH. Каждая партия поставляется с сертификатом качества 3.1 по EN 10204; переклеймение мы выполняем собственными силами по полномочиям.
До 50 т массы детали и 26 м длины детали. Перемещение на производстве обеспечивает крановая система грузоподъёмностью 25 т; механическая обработка выполняется на портально-фрезерных центрах с ходом до 26 м.
Собственными специалистами на предприятии — визуальный, капиллярный и магнитопорошковый контроль (VT/PT/MT) с квалификацией уровня 2 по DIN EN ISO 9712. Ультразвуковой контроль (UT) выполняется на нашем предприятии сертифицированным контрольным персоналом нашего партнёра по кооперации. Документацию мы предоставляем в соответствии с нормативом, от протокола сварного шва до сертификата качества 3.1.
Мы выполняем пескоструйную обработку до степени чистоты Sa 2,5 и наносим многослойную промышленную окраску по EN ISO 12944 — долговечная защита для деталей, которые годами подвергаются погодным воздействиям и тяжёлым условиям установки. И то, и другое выполняется на собственном заводе, без дополнительных перевозок.
Да. Производство сосредоточено в Lorch, регион Штутгарта — оттуда мы поставляем заказчикам по всей Германии, в Австрию и Швейцарию. Пришлите нам запрос с чертежом и количеством; мы ответим конкретной оценкой.
Пришлите нам ваши чертежи — мы проверим осуществимость, наличие материала и сроки и составим коммерческое предложение без обязательств.
Сертифицировано по DIN EN 1090-2 EXC3 · сертификат качества 3.1 по EN 10204.
