Rurociągi, offshore i technika morska: segmenty rur, kołnierze i rozkroje 3D rur
Jako dostawca dla budowy rurociągów Bock Maschinenbau wytwarza w Lorch koło Stuttgartu kołnierze, segmenty rur i kontenery specjalne ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i duplex — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2, z ochroną antykorozyjną wg EN ISO 12944.
Spawane segmenty rur, kołnierze i kształtki ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i duplex — według rysunku.
Cięcia siodłowe, przenikania i przygotowanie spoin plazmą 3D oraz cięciem tlenowym rur na rurach grubościennych.
Piaskowanie Sa 2,5 i lakierowanie przemysłowe wg EN ISO 12944 do kategorii korozyjności C5-M dla środowisk morskich.
Nośne spoiny wg DIN EN 1090-2 EXC3 — najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania — i EN ISO 3834-2.
Ciężkie, długie zespoły do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości elementu — obsługa systemem suwnic 25 t.
Dostawca dla budowy rurociągów, offshore i techniki morskiej
Jako dostawca dla budowy rurociągów wytwarzamy kołnierze, segmenty rur i kształtki według Państwa rysunku — elementy, które w eksploatacji muszą przenosić jednocześnie ciśnienie wewnętrzne, korozję w wodzie morskiej i obciążenia dynamiczne. Projektuje się je dlatego pod kątem szczelności, dokładności wymiarowej i udokumentowanej jakości spoin: nośne spoiny powstają wg DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2, zależnie od materiału i wymagań spoiny spawane łukiem krytym lub metodą TIG.
Łańcuch produkcji pozostaje przy tym pod jednym dachem w Lorch: cięcie piłą i cięcie plazmowe 3D na rurze, zwijanie segmentów rur z grubej blachy, spawanie, obróbka mechaniczna kołnierzy i powierzchni uszczelniających na tokarce karuzelowej oraz piaskowanie i powlekanie wg EN ISO 12944. To skraca czasy realizacji, eliminuje interfejsy między kilkoma dostawcami i zapewnia pełną identyfikowalność materiału wg EN 10204.
Do techniki offshore i morskiej dochodzą spawane kontenery specjalne i podwodne zbiorniki montażowe — od nośnej konstrukcji ramowej po powleczoną, gotową do transportu jednostkę. Pracujemy wyłącznie jako producent kontraktowy według rysunku: Państwo odpowiadają za konstrukcję, my dostarczamy udokumentowaną produkcję.
Typowe elementy dla rurociągów, offshore i techniki morskiej
Sześć typowych rodzin elementów z naszej produkcji — każda karta prowadzi do stojącej za nią kompetencji produkcyjnej:
Segmenty rur i elementy rurociągów
Spawane segmenty rur z kołnierzami i odgałęzieniami według rysunku — wytwarzane wymiarowo i badane z dokumentacją.
Kołnierze, pierścienie i końcówki do wspawania
Masywne kołnierze i pierścienie, toczone karuzelowo z płaskimi powierzchniami uszczelniającymi i pasowanymi wymiarami przyłączeniowymi.
Rozkroje 3D rur i przenikania
Cięcia siodłowe, wycięcia i przygotowanie spoin na grubościennych rurach stalowych plazmą 3D.
Zwijane segmenty rur i rury wielkogabarytowe
Segmenty rur i płaszcze cylindryczne z grubej blachy, zwijane gięciem trzypunktowym i spawane wzdłużnie łukiem krytym.
Kontenery offshore i specjalne
Kontenery specjalne do transportu i eksploatacji na morzu — powleczone wg EN ISO 12944 do kategorii korozyjności C5-M.
Zbiorniki podwodne i montażowe
Spawane zbiorniki i zespoły montażowe ze stali nierdzewnej i duplex do zastosowań morskich.
Pozostałe elementy dla rurociągów, offshore i techniki morskiej wytwarzamy według rysunku — prosimy przesłać nam swoje dokumenty.
Materiały do środowisk morskich — z własnego magazynu
Do rurociągów, offshore i techniki morskiej przetwarzamy stal konstrukcyjną S235/S355, stal drobnoziarnistą do S1100, stal nierdzewną 1.4301–1.4571, duplex 1.4462 oraz stal na zbiorniki ciśnieniowe P265GH/P355GH — łącznie ponad 40 prowadzonych gatunków materiałów. Każda partia jest dostarczana ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204; grubościenne rury wielkogabarytowe i materiał okrągły leżą do cięcia piłą we własnym magazynie.
Przy rozkroju oznaczenie zostaje zachowane: jako zakład upoważniony przez GSI SLV München przenosimy oznaczenia materiałów wg EN 10204 — identyfikowalność od materiału wyjściowego po gotowy zespół pozostaje pełna. Przeciw wodzie morskiej i warunkom atmosferycznym piaskujemy do Sa 2,5 i powlekamy odpowiednio do kategorii korozyjności środowiska pracy.
Materiały w skrócie
Certyfikowani dla elementów nośnych i przenoszących ciśnienie
Nośne elementy stalowe do rurociągów i offshore wytwarzamy wg DIN EN 1090-2 EXC3 — najwyższej certyfikowanej w praktyce klasy wykonania — z pełnymi wymaganiami jakościowymi w zakresie spawania wg EN ISO 3834-2. Do elementów przenoszących ciśnienie ze stali na zbiorniki ciśnieniowe dochodzi dopuszczenie wg AD 2000 HP 0.
Badania nieniszczące w zakładzie
Spoiny segmentów rur, zespołów i zbiorników badamy z dokumentacją według wytycznych rysunku i specyfikacji:
- Badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe (VT/PT/MT) przez własny personel badawczy Level 2 wg DIN EN ISO 9712 — bezpośrednio w produkcji, bez oczekiwania na zewnętrzne służby badawcze.
- Badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie, w ramach projektu, certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Uzupełniające badania niszczące, takie jak próby rozciągania, koordynujemy przez laboratoria zewnętrzne.
Zakres badań i dokumentacja zależą od Państwa specyfikacji — od protokołu badania dla każdej spoiny po kompletną dokumentację elementu ze świadectwami odbioru 3.1.
Dlaczego Bock jako dostawca dla rurociągów i offshore
- Kompetencja rurowa w głąb
- Cięcie piłą, cięcie plazmowe 3D, zwijanie gięciem trzypunktowym, spawanie łukiem krytym i TIG oraz toczenie karuzelowe kołnierzy — kompletny łańcuch procesów rurowych w jednym zakładzie.
- Ochrona antykorozyjna w cenie
- Piaskowanie do Sa 2,5 i lakierowanie przemysłowe wg EN ISO 12944 do C5-M — elementy opuszczają zakład powleczone i gotowe do transportu.
- Certyfikowane i identyfikowalne
- DIN EN 1090-2 EXC3, EN ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 i przenoszenie oznaczenia materiałów wg EN 10204 — z upoważnienia GSI SLV München.
- Ciężkie i długie
- Zespoły do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości elementu — bezpiecznie obsługiwane systemem suwnic 25 t.
- Producent kontraktowy od 1963 roku
- Ponad 63 lat produkcji według rysunku, 14 000 m² powierzchni produkcyjnej i ponad 100 specjalistów w Lorch koło Stuttgartu.
Częste pytania — rurociągi, offshore i technika morska
Czy Bock wytwarza segmenty rur i kołnierze według rysunku?
Tak. Jako producent kontraktowy wytwarzamy kołnierze, segmenty rur i kształtki wyłącznie według Państwa rysunku — ze stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i duplex, spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2. Kołnierze i pierścienie obrabiamy na tokarce karuzelowej do Ø 4 800 mm.
Jakie elementy dostarcza Bock jako dostawca dla budowy rurociągów i techniki offshore?
Typowe są segmenty rur, kołnierze i pierścienie, rozkroje 3D rur, zwijane segmenty rur, kontenery offshore i specjalne oraz podwodne zbiorniki montażowe. Pozostałe elementy stalowe do zastosowań morskich wytwarzamy według rysunku na zapytanie.
Czy elementy przeznaczone do pracy offshore są zabezpieczone antykorozyjnie?
Tak. Piaskujemy do Sa 2,5 i powlekamy wg EN ISO 12944 odpowiednio do kategorii korozyjności środowiska pracy — do C5-M dla atmosfery morskiej. Kabina piaskowania i lakierowania znajduje się we własnym zakładzie, ochrona antykorozyjna i produkcja pochodzą z jednej ręki.
Jak powstają rozkroje rur i przenikania na rurach grubościennych?
Metodą cięcia plazmowego 3D wykonujemy cięcia siodłowe, wycięcia i przygotowanie spoin bezpośrednio na rurze; rury grubościenne tniemy dodatkowo autogenicznie cięciem tlenowym rur. Obie metody dają pasowane kontury do późniejszego procesu spawania.
Jak dokumentowana jest identyfikowalność materiału?
Każda partia jest dostarczana ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204. Przy rozkroju przenosimy oznaczenie materiału — z upoważnienia GSI SLV München. Spoiny badamy metodami VT/PT/MT przez własny personel badawczy Level 2 wg DIN EN ISO 9712; badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie nasz partner kooperacyjny. Wyniki dokumentujemy w protokole badania.
Do jakiej wielkości odbywa się produkcja — i dokąd realizowane są dostawy?
Wytwarzamy zespoły do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości elementu; obsługę przejmuje system suwnic 25 t. Produkcja odbywa się w Lorch koło Stuttgartu — zaopatrujemy klientów w całych Niemczech i w regionie DACH, wraz z załadunkiem ciężkich elementów i transportem ponadnormatywnym z zakładu.
Zapytanie o segmenty rur, kołnierze lub kontenery specjalne
Prosimy przesłać nam rysunek, zestawienie materiałowe i specyfikację — sprawdzimy wykonalność, materiały i ochronę antykorozyjną oraz przygotujemy niezobowiązującą ofertę.
Certyfikat wg DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2 · świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.