Instalacja do cięcia plazmowego CNC
Cięcie plazmowe podwodne dla czystych konturów przy minimalnym odkształceniu — wraz z cięciem fazowym ±45° dla krawędzi gotowych do spawania.
20 000 × 3 500 mm · do 60 mm · źródło plazmy HPR 400
Dowiedz się więcejPark maszynowy – obróbka CNC dużych elementów do 50 t
Trzy centra obróbcze CNC dużych elementów do 26 m, toczenie karuzelowe do Ø 4 800 mm, prasa krawędziowa 1 000 t — maszyny, na których powstają ciężkie elementy. Wszystko pod jednym dachem w Lorch.
Dane kluczowe · Obróbka na zlecenie Lorch
Czy Twój element pasuje do nas?
Tych sześć wartości granicznych odpowiada najpierw na najważniejsze pytanie. Jeśli Twój element mieści się w tych granicach, wykonamy go kompleksowo u nas — od cięcia palnikiem po polakierowany, gotowy do montażu podzespół.
50 t
Maks. masa detalu
2 × dźwig 25 t
Ø 4 800 mm
Średnica toczenia
Karuzela Feichter
26 m
Zakres przesuwu frezarki bramowej
Zayer Thera W
200 mm
Grubość cięcia palnikiem
Autogeniczne · format 20 m
1 000 t
Siła nacisku prasy krawędziowej
Weinbrenner
14 000 m²
Powierzchnia produkcyjna
Zakład Lorch
Jeden park maszynowy · ciężkie elementy do 50 t · wszystko in-house
Grupa instalacji · Cięcie
Cięcie & przygotowanie
Od stali surowej do dokładnego konturu: plazma podwodna dla czystych krawędzi, autogeniczne cięcie palnikiem wielkoformatowe do 200 mm oraz w pełni automatyczne cięcie piłą z własnego magazynu materiałów.
20 000 × 3 500 mm · do 200 mm · fazy ±45°
Autogeniczne cięcie palnikiem wielkoformatowe
Cięcie palnikiem w formacie 20-metrowym — tam, gdzie laser i plazma dawno się poddają. Najgrubsza stal, dokładny kontur, automatyczne cięcie fazowe.
20 000 × 3 500 mm · do 200 mm · fazy ±45°
Dowiedz się więcej
Centrum piłowania
W pełni automatyczne cięcie piłą rur, profili i dźwigarów bezpośrednio z własnego magazynu materiałów — szybko, dokładnie wymiarowo, ekonomicznie.
Piła taśmowa + 3 piły tarczowe · Ø do 406 mm · cięcie pod kątem do 90°
Dowiedz się więcej
Autogeniczne cięcie rur
Grubościenne rury i dźwigary drążone ze stali litej — dwa palniki jednocześnie do cięć ukosowych i siodłowych, tam gdzie laser do rur już nie sięga.
do 50 mm grubości ścianki · 2 palniki jednocześnie
Dowiedz się więcej
Cięcie rur plazmą 3D
Sterowany CNC 3-osiowy system plazmowy do rur i profili drążonych — wycięcia 3D, wycięcia i cięcia ukosowe w jednym cyklu, bez etapów pośrednich. Tam, gdzie lasery do rur osiągają swoje granice.
do 30 mm grubości ścianki · CNC 3-osiowe
Dowiedz się więcej
Grupa instalacji · Kształtowanie
Kształtowanie
Z płaskiej blachy powstaje forma: gięcie matrycowe na prasie krawędziowej 1 000 t i ciężkie zaokrąglanie do cylindrów, stożków i form specjalnych.
1 000 t siły nacisku · do Ø 8 000 mm · do 120 mm grubości blachy
Hydrauliczna prasa krawędziowa
Gięcie matrycowe dużych blach z wysoką powtarzalnością — dokładne wymiarowo i odtwarzalne zarówno dla pojedynczego detalu, jak i serii.
1 000 t siły nacisku · 6 100 mm długości
Dowiedz się więcej
Walcowanie blach & zaokrąglanie
Ciężkie zaokrąglanie do cylindrów, stożków i form specjalnych — aż po grubościenne rury o małej średnicy metodą trójpunktowego gięcia.
do Ø 8 000 mm · do 120 mm grubości blachy · gięcie trójpunktowe
Dowiedz się więcej
Grupa instalacji · Technika spawania
Technika spawania według EXC3
Łączone według DIN EN 1090-2 EXC3: MAG i zautomatyzowane spawanie łukiem krytym certyfikowane, TIG przez wykwalifikowanych spawaczy — wspierane przez system dźwigowy 2 × 25-t dla elementów do 50 t.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · do 50 t
Technika spawania & podzespoły
Certyfikowane spawanie we wszystkich powszechnych metodach — od podzespołu po kompletną konstrukcję ciężką do 50 t.
DIN EN 1090-2 EXC3 · EN ISO 3834-2
Dowiedz się więcej
Maszt do spawania łukiem krytym
Zautomatyzowane spawanie łukiem krytym do głębokich, wysokowytrzymałych spoin na ciężkich elementach — długie odcinki spoin w jednym przejściu, odtwarzalnie.
3 maszty do spawania łukiem krytym · do 7 m wysięgu · 1 250 A
Dowiedz się więcej
Dźwig halowy 2 × 25 t
Dwa sprzężone dźwigi 25-tonowe podnoszą, obracają i pozycjonują elementy, przy których inni muszą spasować — bezpiecznie przez całą produkcję.
2 × 25 t · do 50 t masy detalu
Dowiedz się więcej
Grupa instalacji · Obróbka skrawaniem
Obróbka dużych elementów — klasa XXL
Tutaj bije serce parku maszynowego: dwa centra obróbki bramowej Zayer do 26 m zakresu przesuwu, frezarka ze stojakiem jezdnym Soraluce z 20 m zakresu przesuwu, trzy wytaczarko-frezarki poziome CNC TOS-Varnsdorf WHN 13 ze stołem obrotowym oraz tokarka karuzelowa do Ø 4 800 mm — dla ciężkich elementów do 50 t, dokładnie wymiarowo i odtwarzalnie. Park maszynowy uzupełnia rozbudowany przez dziesięciolecia zasób narzędzi i narzędzi specjalnych — długie wiertła i drążki wytaczarskie, kątowe głowice frezarskie, frezy specjalne i narzędzia do gwintowania —, który umożliwia obróbkę niemal każdej geometrii.
Frezowanie bramowe 26 m · 3 × wytaczarka · Ø 4 800 mm · do 50 t
Duże elementy do 26 metrów — dwie frezarki bramowe
Dwie frezarki bramowe Zayer Thera W z uchylną głowicą frezarską 30° i bramą podpartą obustronnie — do 26 m zakresu przesuwu dla największych i najdłuższych elementów, frezowane dokładnie wymiarowo w jednym zamocowaniu.
2 maszyny · Zakres przesuwu X do 26 000 × Y 5 000 × Z 3 250 mm · do 50 t
Dowiedz się więcej
Centrum frezarsko-wiertarskie ze stojakiem jezdnym
Maszyna ze stojakiem jezdnym z uchylną głowicą frezarską, stołem obrotowym i 20 m zakresu przesuwu — otwarta ku górze przestrzeń robocza nie zna ograniczenia wysokości bramy i swobodnie przyjmuje nieporęczne ciężkie elementy za pomocą dźwigu: frezowanie, wiercenie i wytaczanie w jednym zamocowaniu.
Zakres przesuwu 20 000 × 4 000 × 1 600 mm · do 50 t
Dowiedz się więcej
Trzy wytaczarko-frezarki poziome CNC ze stołem obrotowym
Trzy identyczne TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC z wrzecionem wiercącym Ø 130 mm i stołem obrotowym — wiercenie, wytaczanie, frezowanie i gwintowanie w jednym zamocowaniu. Równoległa wydajność do precyzyjnych otworów i odniesień położenia na ciężkich elementach.
Wrzeciono Ø 130 mm · Zakres przesuwu X 3 500 × Y 2 500 × Z 1 200 mm
Dowiedz się więcej
Toczenie i toczenie karuzelowe
Toczenie pionowe dużych kołnierzy, bębnów i wieńców obrotowych — obrotowo-symetryczne ciężkie elementy o średnicy niemal pięciu metrów.
Ø 4 800 mm · 2 400 mm wysokości · do 25 t
Dowiedz się więcej
Wiercenie promieniowe & gwintowanie
Trzy wiertarki promieniowe do 3 m wysięgu i automat do gwintowania — układy otworów, otwory i gwinty do M60 na dużych elementach, swobodnie pozycjonowane za pomocą ramienia obrotowego.
Wiercenie do Ø 90 mm · gwinty M2–M60 · wysięg do 3 000 mm
Dowiedz się więcej
Obróbka dużych elementów
To, co zostaje tu zamocowane, opuszcza halę całkowicie obrobione.
Grupa instalacji · Powierzchnia
Powierzchnia & ochrona antykorozyjna
Ostatni szlif nadajemy we własnym zakresie: śrutowanie do Sa 2,5 i lakierowanie przemysłowe według EN ISO 12944 w wielkogabarytowej kabinie 25-metrowej — najlepsze warunki podkładu i ochrony antykorozyjnej dla ciężkich elementów do 50 t.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabina 25 × 7 × 6 m
Kabina piaskarska 25 m
Śrutowanie do Sa 2,5 w wielkogabarytowej kabinie 25-metrowej — optymalny podkład przed każdą powłoką, także dla ciężkich elementów do 50 t.
25 × 7 × 6 m · do 50 t
Dowiedz się więcej
Przemysłowa kabina lakiernicza 25 m
Lakierowanie przemysłowe według EN ISO 12944 dla największych elementów stalowych — śrutowanie i lakierowanie z jednej ręki, jeden partner do kontaktu.
25 × 7 × 6 m · do 50 t
Dowiedz się więcej
Grupa instalacji · Obróbka końcowa
Obróbka końcowa & odprężanie
Po spawaniu stabilizujemy elementy: odprężanie wibracyjne redukuje naprężenia własne bez pieca, prostowanie płomieniowe koryguje odkształcenie termiczne — oba procesy we własnym zakresie, przed obróbką końcową.
VSR · prostowanie płomieniowe · bez wyżarzania odprężającego
Odprężanie wibracyjne
Redukcja naprężeń własnych bez pieca — szybko, ekonomicznie, stabilnie wymiarowo. Alternatywa dla wyżarzania odprężającego konstrukcji spawanych.
Redukcja naprężeń własnych · stabilnie wymiarowo
Dowiedz się więcej
Kariera · Maszyny, przy których będą Państwo pracować
Duże żelazo. Prawdziwe rzemiosło.
Obróbka dużych elementów na Soraluce. Toczenie karuzelowe do czterech metrów. Certyfikowane spawanie według EXC3. Kto zaczyna pracę w Bock, pracuje na maszynach, których nie ma na każdym rogu — w zespole, który zna swoje rzemiosło, z nowoczesnym wyposażeniem i elementami, z których można być dumnym.
Dlaczego Bock
Jeden park maszynowy. Pełna odpowiedzialność.
Wszystko pod jednym dachem
Od cięcia po lakierowanie bez zewnętrznego dostawcy — jedna odpowiedzialność, jeden partner do kontaktu.
Certyfikowane według EXC3
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — sprawdzona jakość spawania dla konstrukcji nośnych.
Ciężkie ładunki do 50 t
2 × 25-t dźwig i maszyny do wymiarów elementów, przy których inni muszą spasować.
Nieustannie modernizowany
Stale odnawiany park maszynowy — od instalacji plazmowej Messer po Soraluce FR.
Ponad 20 maszyn
Siedem dużych centrów obróbczych CNC plus pełne spektrum poniżej — od bramy 26-m po konwencjonalną tokarkę.
Wszystko na pierwszy rzut oka
Otwórz w przeglądarce
Nasza prezentacja firmy
Park maszynowy, wydajności i przegląd usług zwięźle w formie PDF – idealne do planowania Twojego projektu i zapytania.
Pobierz broszurę
Zaczynajmy
Twój element — my mamy do niego maszynę.
Prześlij nam swój rysunek lub krótkie zapytanie. Otrzymasz niezobowiązującą ofertę — oraz partnera do kontaktu, który zna nasze maszyny.