Grubościenne segmenty zbiorników
Zwijanie grubościennych blach w wymiarowo dokładny segment cylindryczny
Sertom · Walcarka do blach
Segment płaszcza z P355GH do zbiornika ciśnieniowego
Produkcja kontraktowa dla budowy instalacji i aparatury: zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000
Bock Maschinenbau w Lorch koło Stuttgartu jest Państwa producentem kontraktowym dla budowy instalacji, aparatury i zbiorników: segmenty płaszcza, elementy wymienników ciepła, segmenty pieców obrotowych i zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000 HP 0 — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2, od stali na zbiorniki ciśnieniowe P355GH po stal nierdzewną.
AD 2000 HP 0
Kwalifikacja wytwórcy zbiorników ciśnieniowych, nadzorowana przez GSI SLV — wraz ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204.
EN ISO 3834-2
Egzaminowani spawacze i kwalifikowane technologie — łuk kryty, MAG i TIG dla szczelnych, ciśnieniowo wytrzymałych spoin obwodowych i wzdłużnych.
Ø do 8 000 mm
Segmenty płaszcza, płaszcze i stożki zwijane do Ø 8 000 mm, z blachy do 120 mm grubości.
do 50 t
Duże aparaty do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości — obsługa systemem suwnic 25 t.
40+ gatunków materiałów
P265GH, P355GH, 16Mo3, stal nierdzewna i duplex — gatunki dopuszczone na zbiorniki ciśnieniowe, każda partia ze świadectwem odbioru 3.1.
Dostawca dla budowy instalacji i aparatury
Produkcja kontraktowa dla budowy instalacji i aparatury wymaga elementów, które są szczelne, wytrzymałe na ciśnienie i trwale dokładne wymiarowo: zbiorniki pracują pod ciśnieniem wewnętrznym i temperaturą, piece obrotowe i bębny obracają się w ruchu ciągłym, wymienniki ciepła muszą przez lata pozostawać szczelne. Jako certyfikowany zakład spawalniczy wytwarzamy takie zespoły według Państwa rysunku — ze stali na zbiorniki ciśnieniowe, nierdzewnej i drobnoziarnistej, z myślą o szczelności, biciu promieniowym i pełnej identyfikowalności.
Łańcuch produkcji leży kompletnie pod jednym dachem w Lorch: cięcie tlenowe na formacie 20 × 3,5 m do 200 mm, zwijanie do Ø 8 000 mm, spawanie łukiem krytym, MAG i TIG, toczenie karuzelowe do Ø 4 800 mm, obróbka wielkogabarytowa CNC do 26 m oraz piaskowanie Sa 2,5 i lakierowanie przemysłowe wg EN ISO 12944. To skraca czasy realizacji i eliminuje interfejsy między kilkoma dostawcami.
Spoiny obwodowe i wzdłużne na segmentach i płaszczach spawamy najchętniej metodą łuku krytego — z wysoką wydajnością stapiania i równomierną, udokumentowaną jakością spoiny dla połączeń przenoszących ciśnienie.
Typowe elementy dla budowy instalacji i aparatury
Według Państwa rysunku wytwarzamy między innymi:
Segmenty i płaszcze zbiorników
Grubościenna blacha, zwinięta w wymiarowo dokładny segment cylindryczny — jako pojedynczy segment lub zespawana w płaszcz zbiornika, do Ø 8 000 mm.
do Ø 8 000 mm · blacha do 120 mm · gięcie trzypunktowe
Dowiedz się więcej
Zbiorniki ciśnieniowe i zbiorniki
Zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000 HP 0 z P265GH i P355GH — ze spoinami obwodowymi i wzdłużnymi spawanymi łukiem krytym i świadectwem odbioru 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · świadectwo odbioru 3.1
Dowiedz się więcej
Elementy wymienników ciepła
Dna sitowe, płaszcze i zespoły aparatów do wymienników ciepła — ze stali nierdzewnej CrNi, wiercone i obrobione na płasko w obróbce wielkogabarytowej CNC.
Dna sitowe · stal CrNi · obróbka CNC
Dowiedz się więcej
Segmenty pieców obrotowych i bębny obrotowe
Długie, obrotowo-symetryczne korpusy rurowe — zwijane, spawane obwodowo i przetaczane na karuzeli dla spokojnego biegu.
spawane obwodowo · do 50 t · toczenie karuzelowe
Dowiedz się więcej
Suszarki bębnowe i chłodnice bębnowe
Obrotowe bębny do suszenia i chłodzenia materiałów sypkich — jako kompletnie spawany i zmontowany duży zespół.
Technika materiałów sypkich · duży zespół · montaż
Dowiedz się więcej
Korpusy aparatów i zespoły kołnierzowe
Korpusy cylindryczne z kołnierzem do techniki instalacyjnej i odciągowej — piaskowane Sa 2,5, powlekane do kategorii korozyjności C5-M.
Zespoły kołnierzowe · Sa 2,5 · do C5-M
Dowiedz się więcej
Pozostałe zespoły aparatury i zbiorników wytwarzamy według rysunku — od pojedynczej części po zmontowany duży zespół.
Materiały na ciśnienie, temperaturę i korozję
W budowie aparatury i zbiorników o dopuszczeniu decyduje materiał: do części przenoszących ciśnienie przetwarzamy żaroodporne stale na zbiorniki ciśnieniowe, takie jak P265GH, P355GH, 16Mo3 i 13CrMo4-5, do mediów korozyjnych stale nierdzewne od 1.4301 do 1.4571 oraz duplex 1.4462. Dochodzą do tego stal konstrukcyjna S235/S355 i stal drobnoziarnista do S1100 do konstrukcji nośnych — łącznie ponad 40 gatunków.
Każda partia jest identyfikowalna dzięki świadectwu odbioru 3.1 wg EN 10204. Brakujące lub odbiegające atesty materiałowe uzupełniamy certyfikatem przestemplowania — z upoważnienia GSI SLV München. Dzięki temu dokumentacja materiałowa pozostaje pełna dla całego zespołu, od rozkroju blachy po odbiór końcowy.
Obrabiane materiały
Zwijanie i walcowanie
Potrzeba spotyka maszynę: zwijanie segmentów, płaszczy i stożków
Cztery walcarki pokrywają spektrum od cienkościennego płaszcza ze stali nierdzewnej po grubościenny segment zbiornika ciśnieniowego — spoinę obwodową spawamy bezpośrednio potem w zakładzie.
Płaszcze ze stali nierdzewnej do aparatów
Zwijanie blachy ze stali nierdzewnej CrNi w płaszcz cylindryczny
Davi 20485 · Walcarka do blach
Płaszcz aparatu z 1.4571
Stożki i segmenty zbiorników
Formy stożkowe i cylindryczne przez gięcie trzypunktowe
SMT-Pullmax Kumla · Walcarka do blach
Stożek do zbiornika na materiał sypki
Segmenty rur do bębnów obrotowych
Zwijanie długich segmentów rur do instalacji obrotowych
Wilhelmsburger DWV · Walcarka do blach
Segment do pieca obrotowego
Jakość i badania w budowie aparatury
Nośne stalowe zespoły instalacji wytwarzamy wg DIN EN 1090-2 EXC3, spawane wg EN ISO 3834-2 przez egzaminowanych spawaczy i według kwalifikowanych technologii. Do zbiorników ciśnieniowych dochodzi kwalifikacja wytwórcy AD 2000 HP 0 — nadzorowana przez GSI SLV.
Badania nieniszczące w zakładzie
Spoiny przenoszące ciśnienie potrzebują dowodu z badań. Nasz personel badawczy ma kwalifikacje wg DIN EN ISO 9712 na poziomie 2:
- Badania wizualne (VT), penetracyjne (PT) i magnetyczno-proszkowe (MT) przez własny personel badawczy Level 2 — bezpośrednio w produkcji w Lorch, bez oczekiwania na zewnętrzne terminy badań.
- Badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie, w ramach projektu, certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Badania niszczące, takie jak próby rozciągania, koordynujemy przez akredytowane laboratoria partnerskie.
Zakres badań i dokumentację ustalamy z Państwem dla każdego zlecenia — od pojedynczego badania spoiny po kompletny plan badań ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204.
Dlaczego Bock jako dostawca w budowie instalacji i aparatury
- AD 2000 HP 0
- Zbiorniki ciśnieniowe z kwalifikacją wytwórcy, nadzorowaną przez GSI SLV — spawane z żaroodpornej stali na zbiorniki ciśnieniowe, takiej jak P355GH.
- Ciężkie i wielkogabarytowe
- Aparaty do 50 t i 26 m, segmenty i płaszcze zwijane do Ø 8 000 mm — obsługa systemem suwnic 25 t.
- Wszystko pod jednym dachem
- Rozkrój, zwijanie, spawanie, obróbka skrawaniem, odprężanie wibracyjne, piaskowanie Sa 2,5 i powlekanie wg EN ISO 12944 — na 14 000 m² w Lorch.
- W pełni udokumentowane
- Świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204 dla każdej partii; brakujące atesty uzupełniamy certyfikatem przestemplowania, z upoważnienia GSI SLV München.
- Doświadczenie od 1963 roku
- 63 lat produkcji kontraktowej dla producentów maszyn i instalacji — z ponad 100 specjalistami w zakładzie w Lorch koło Stuttgartu.
Częste pytania — budowa instalacji i aparatury
Czy Bock wytwarza zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000?
Tak. Zbiorniki ciśnieniowe i aparaty wytwarzamy wg AD 2000 HP 0 — kwalifikacji wytwórcy zbiorników ciśnieniowych, nadzorowanej przez GSI SLV — z żaroodpornych stali na zbiorniki ciśnieniowe, takich jak P265GH, P355GH i 16Mo3, spawane wg EN ISO 3834-2 i EN 1090-2 EXC3.
Co obejmuje produkcja kontraktowa dla budowy instalacji i aparatury w Bock?
Kompletny łańcuch według Państwa rysunku: cięcie tlenowe, zwijanie, spawanie łukiem krytym, MAG i TIG, obróbkę wielkogabarytową CNC i toczenie karuzelowe, badania nieniszczące oraz piaskowanie i lakierowanie przemysłowe — od pojedynczego segmentu zbiornika po zmontowany duży zespół, taki jak suszarka bębnowa czy segment pieca obrotowego.
Jakie materiały przetwarza Bock w budowie aparatury i zbiorników?
Stale na zbiorniki ciśnieniowe P265GH, P355GH, 16Mo3 i 13CrMo4-5, stale nierdzewne 1.4301 do 1.4571, duplex 1.4462 oraz stal konstrukcyjną S235/S355 — ponad 40 gatunków, każdy ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204.
Do jakiej wielkości Bock wytwarza zbiorniki i płaszcze?
Płaszcze, powłoki i stożki zwijamy do Ø 8 000 mm z blachy do 120 mm; kompletne aparaty obsługujemy do 50 t i 26 m długości systemem suwnic 25 t w Lorch.
Jak bada się i dokumentuje spoiny zbiorników i aparatów?
Przez własny personel badawczy Level 2 wg DIN EN ISO 9712 — badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe bezpośrednio w zakładzie. Badanie ultradźwiękowe wykonuje w naszym zakładzie certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Zakres badań ustalamy dla każdego zlecenia; dokumentacja obejmuje raporty z badań i świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204 dla każdej partii.
Czy Bock zaopatruje producentów instalacji również poza regionem Stuttgart?
Tak. Z lokalizacji Lorch koło Stuttgartu zaopatrujemy producentów instalacji i aparatury w całych Niemczech i w regionie DACH. Również ciężkie elementy do 50 t załadowujemy w zakładzie — wraz z przygotowaniem do transportów specjalnych i ponadnormatywnych.
Zapytanie o segmenty płaszcza, aparaty lub zbiorniki ciśnieniowe
Prosimy przesłać nam rysunek i liczbę sztuk — sprawdzimy produkcję wg AD 2000 HP 0 i EN 1090-2 EXC3 oraz odpowiemy wiarygodną ofertą.
Certyfikat wg DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.