Grubościenne segmenty zbiorników
Zwijanie grubościennych blach w wymiarowo dokładny segment cylindryczny
Sertom · Walcarka do blach
Segment płaszcza z P355GH do zbiornika ciśnieniowego
Produkcja kontraktowa dla budowy instalacji i aparatury: zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000
Bock Maschinenbau w Lorch koło Stuttgartu jest Państwa producentem kontraktowym dla budowy instalacji, aparatury i zbiorników: segmenty płaszcza, elementy wymienników ciepła, segmenty pieców obrotowych i zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000 HP 0 — spawane wg DIN EN 1090-2 EXC3 i EN ISO 3834-2, od stali na zbiorniki ciśnieniowe P355GH po stal nierdzewną.
AD 2000 HP 0
Kwalifikacja wytwórcy zbiorników ciśnieniowych, nadzorowana przez GSI SLV — wraz ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204.
EN ISO 3834-2
Egzaminowani spawacze i kwalifikowane technologie — łuk kryty, MAG i TIG dla szczelnych, ciśnieniowo wytrzymałych spoin obwodowych i wzdłużnych.
Ø do 8 000 mm
Segmenty płaszcza, płaszcze i stożki zwijane do Ø 8 000 mm, z blachy do 120 mm grubości.
do 50 t
Duże aparaty do 50 t masy jednostkowej i 26 m długości — obsługa systemem suwnic 25 t.
40+ gatunków materiałów
P265GH, P355GH, 16Mo3, stal nierdzewna i duplex — gatunki dopuszczone na zbiorniki ciśnieniowe, każda partia ze świadectwem odbioru 3.1.
Dostawca dla budowy instalacji i aparatury
Produkcja kontraktowa dla budowy instalacji i aparatury wymaga elementów, które są szczelne, wytrzymałe na ciśnienie i trwale dokładne wymiarowo: zbiorniki pracują pod ciśnieniem wewnętrznym i temperaturą, piece obrotowe i bębny obracają się w ruchu ciągłym, wymienniki ciepła muszą przez lata pozostawać szczelne. Jako certyfikowany zakład spawalniczy wytwarzamy takie zespoły według Państwa rysunku — ze stali na zbiorniki ciśnieniowe, nierdzewnej i drobnoziarnistej, z myślą o szczelności, biciu promieniowym i pełnej identyfikowalności.
Łańcuch produkcji leży kompletnie pod jednym dachem w Lorch: cięcie tlenowe na formacie 20 × 3,5 m do 200 mm, zwijanie do Ø 8 000 mm, spawanie łukiem krytym, MAG i TIG, toczenie karuzelowe do Ø 4 800 mm, obróbka wielkogabarytowa CNC do 26 m oraz piaskowanie Sa 2,5 i lakierowanie przemysłowe wg EN ISO 12944. To skraca czasy realizacji i eliminuje interfejsy między kilkoma dostawcami.
Spoiny obwodowe i wzdłużne na segmentach i płaszczach spawamy najchętniej metodą łuku krytego — z wysoką wydajnością stapiania i równomierną, udokumentowaną jakością spoiny dla połączeń przenoszących ciśnienie.
Typowe elementy dla budowy instalacji i aparatury
Według Państwa rysunku wytwarzamy między innymi:
Segmenty i płaszcze zbiorników
Grubościenna blacha, zwinięta w wymiarowo dokładny segment cylindryczny — jako pojedynczy segment lub zespawana w płaszcz zbiornika, do Ø 8 000 mm.
do Ø 8 000 mm · blacha do 120 mm · gięcie trzypunktowe
Dowiedz się więcej
Zbiorniki ciśnieniowe i zbiorniki
Zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000 HP 0 z P265GH i P355GH — ze spoinami obwodowymi i wzdłużnymi spawanymi łukiem krytym i świadectwem odbioru 3.1.
AD 2000 HP 0 · P355GH · świadectwo odbioru 3.1
Dowiedz się więcej
Elementy wymienników ciepła
Dna sitowe, płaszcze i zespoły aparatów do wymienników ciepła — ze stali nierdzewnej CrNi, wiercone i obrobione na płasko w obróbce wielkogabarytowej CNC.
Dna sitowe · stal CrNi · obróbka CNC
Dowiedz się więcej
Segmenty pieców obrotowych i bębny obrotowe
Długie, obrotowo-symetryczne korpusy rurowe — zwijane, spawane obwodowo i przetaczane na karuzeli dla spokojnego biegu.
spawane obwodowo · do 25 t · toczenie karuzelowe
Dowiedz się więcej
Suszarki bębnowe i chłodnice bębnowe
Obrotowe bębny do suszenia i chłodzenia materiałów sypkich — jako kompletnie spawany i zmontowany duży zespół.
Technika materiałów sypkich · duży zespół · montaż
Dowiedz się więcej
Korpusy aparatów i zespoły kołnierzowe
Korpusy cylindryczne z kołnierzem do techniki instalacyjnej i odciągowej — piaskowane Sa 2,5, powlekane do kategorii korozyjności C5-M.
Zespoły kołnierzowe · Sa 2,5 · do C5-M
Dowiedz się więcej
Pozostałe zespoły aparatury i zbiorników wytwarzamy według rysunku — od pojedynczej części po zmontowany duży zespół.
Materiały na ciśnienie, temperaturę i korozję
W budowie aparatury i zbiorników o dopuszczeniu decyduje materiał: do części przenoszących ciśnienie przetwarzamy żaroodporne stale na zbiorniki ciśnieniowe, takie jak P265GH, P355GH, 16Mo3 i 13CrMo4-5, do mediów korozyjnych stale nierdzewne od 1.4301 do 1.4571 oraz duplex 1.4462. Dochodzą do tego stal konstrukcyjna S235/S355 i stal drobnoziarnista do S1100 do konstrukcji nośnych — łącznie ponad 40 gatunków.
Każda partia jest identyfikowalna dzięki świadectwu odbioru 3.1 wg EN 10204. Dzięki temu dokumentacja materiałowa pozostaje pełna dla całego zespołu, od rozkroju blachy po odbiór końcowy.
Obrabiane materiały
Zwijanie i walcowanie
Potrzeba spotyka maszynę: zwijanie segmentów, płaszczy i stożków
Cztery walcarki pokrywają spektrum od cienkościennego płaszcza ze stali nierdzewnej po grubościenny segment zbiornika ciśnieniowego — spoinę obwodową spawamy bezpośrednio potem w zakładzie.
Płaszcze ze stali nierdzewnej do aparatów
Zwijanie blachy ze stali nierdzewnej CrNi w płaszcz cylindryczny
Davi 2048S · Walcarka do blach
Płaszcz aparatu z 1.4571
Stożki i segmenty zbiorników
Formy stożkowe i cylindryczne przez gięcie trzypunktowe
SMT-Pullmax Kumla · Walcarka do blach
Stożek do zbiornika na materiał sypki
Segmenty rur do bębnów obrotowych
Zwijanie długich segmentów rur do instalacji obrotowych
Wilhelmsburger DWV · Walcarka do blach
Segment do pieca obrotowego
Jakość i badania w budowie aparatury
Nośne stalowe zespoły instalacji wytwarzamy wg DIN EN 1090-2 EXC3, spawane wg EN ISO 3834-2 przez egzaminowanych spawaczy i według kwalifikowanych technologii. Do zbiorników ciśnieniowych dochodzi kwalifikacja wytwórcy AD 2000 HP 0 — nadzorowana przez GSI SLV.
Badania nieniszczące w zakładzie
Spoiny przenoszące ciśnienie potrzebują dowodu z badań. Nasz personel badawczy ma kwalifikacje wg DIN EN ISO 9712 na poziomie 2:
- Badania wizualne (VT), penetracyjne (PT) i magnetyczno-proszkowe (MT) przez własny personel badawczy Level 2 — bezpośrednio w produkcji w Lorch, bez oczekiwania na zewnętrzne terminy badań.
- Badanie ultradźwiękowe (UT) wykonuje w naszym zakładzie, w ramach projektu, certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Badania niszczące, takie jak próby rozciągania, koordynujemy przez akredytowane laboratoria partnerskie. Badania objętościowe (badanie radiograficzne RT, badanie ultradźwiękowe UT) są, o ile zostały zlecone, świadczone przez wykwalifikowanych partnerów.
Zakres badań i dokumentację ustalamy z Państwem dla każdego zlecenia — od pojedynczego badania spoiny po kompletny plan badań ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204.
Dlaczego Bock jako dostawca w budowie instalacji i aparatury
- AD 2000 HP 0
- Zbiorniki ciśnieniowe z kwalifikacją wytwórcy, nadzorowaną przez GSI SLV — spawane z żaroodpornej stali na zbiorniki ciśnieniowe, takiej jak P355GH.
- Ciężkie i wielkogabarytowe
- Aparaty do 50 t i 26 m, segmenty i płaszcze zwijane do Ø 8 000 mm — obsługa systemem suwnic 25 t.
- Wszystko pod jednym dachem
- Rozkrój, zwijanie, spawanie, obróbka skrawaniem, odprężanie wibracyjne, piaskowanie Sa 2,5 i powlekanie wg EN ISO 12944 — na 14 000 m² w Lorch.
- W pełni udokumentowane
- Świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204 dla każdej partii.
- Doświadczenie od 1963 roku
- 63 lat produkcji kontraktowej dla producentów maszyn i instalacji — z ponad 100 specjalistami w zakładzie w Lorch koło Stuttgartu.
Częste pytania — budowa instalacji i aparatury
Czy Bock wytwarza zbiorniki ciśnieniowe wg AD 2000?
Tak. Zbiorniki ciśnieniowe i aparaty wytwarzamy wg AD 2000 HP 0 — kwalifikacji wytwórcy zbiorników ciśnieniowych, nadzorowanej przez GSI SLV — z żaroodpornych stali na zbiorniki ciśnieniowe, takich jak P265GH, P355GH i 16Mo3, spawane wg EN ISO 3834-2 i DIN EN 1090-2 EXC3.
Co obejmuje produkcja kontraktowa dla budowy instalacji i aparatury w Bock?
Kompletny łańcuch według Państwa rysunku: cięcie tlenowe, zwijanie, spawanie łukiem krytym, MAG i TIG, obróbkę wielkogabarytową CNC i toczenie karuzelowe, badania nieniszczące oraz piaskowanie i lakierowanie przemysłowe — od pojedynczego segmentu zbiornika po zmontowany duży zespół, taki jak suszarka bębnowa czy segment pieca obrotowego.
Jakie materiały przetwarza Bock w budowie aparatury i zbiorników?
Stale na zbiorniki ciśnieniowe P265GH, P355GH, 16Mo3 i 13CrMo4-5, stale nierdzewne 1.4301 do 1.4571, duplex 1.4462 oraz stal konstrukcyjną S235/S355 — ponad 40 gatunków, każdy ze świadectwem odbioru 3.1 wg EN 10204.
Do jakiej wielkości Bock wytwarza zbiorniki i płaszcze?
Płaszcze, powłoki i stożki zwijamy do Ø 8 000 mm z blachy do 120 mm; kompletne aparaty obsługujemy do 50 t i 26 m długości systemem suwnic 25 t w Lorch.
Jak bada się i dokumentuje spoiny zbiorników i aparatów?
Przez własny personel badawczy Level 2 wg DIN EN ISO 9712 — badania wizualne, penetracyjne i magnetyczno-proszkowe bezpośrednio w zakładzie. Badanie ultradźwiękowe wykonuje w naszym zakładzie certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego. Zakres badań ustalamy dla każdego zlecenia; dokumentacja obejmuje raporty z badań i świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204 dla każdej partii.
Czy Bock zaopatruje producentów instalacji również poza regionem Stuttgart?
Tak. Z lokalizacji Lorch koło Stuttgartu zaopatrujemy producentów instalacji i aparatury w całych Niemczech i w regionie DACH. Również ciężkie elementy do 50 t załadowujemy w zakładzie — wraz z przygotowaniem do transportów specjalnych i ponadnormatywnych.
Zapytanie o segmenty płaszcza, aparaty lub zbiorniki ciśnieniowe
Prosimy przesłać nam rysunek i liczbę sztuk — sprawdzimy produkcję wg AD 2000 HP 0 i DIN EN 1090-2 EXC3 oraz odpowiemy wiarygodną ofertą.
Certyfikat wg DIN EN 1090-2 EXC3 · AD 2000 HP 0 · świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.