Cięcie blach na gilotynie – bez wpływu ciepła na nożycach gilotynowych
Precyzyjne i beztemperaturowe cięcie blach na wymiar: nożyce gilotynowe rozdzielają blachę czysto mechanicznie – czysta krawędź cięcia bez strefy wpływu ciepła, bez odkształceń, gotowa do dalszej obróbki. Wielki format do 6 100 mm długości cięcia w Lorch — powiat Ostalbkreis, region Stuttgartu, południowe Niemcy.
Zimne, czysto mechaniczne cięcie – bez strefy wpływu ciepła, bez odkształcenia struktury, bez przebarwień.
Czysta krawędź cięcia
Krawędź z minimalnym zadziorem, prosta – od razu gotowa do spawania i gięcia, bez obróbki dodatkowej.
Wielki format do 6 100 mm
Długość cięcia do 6 100 mm – duże blachy w jednym przejściu, dopasowane do produkcji wielkogabarytowej.
Blachy do 15 mm
Blachy o grubości do 15 mm są rozdzielane czysto mechanicznie.
Ekonomiczne
Szybkie, ekonomiczne cięcie przy cienkich i średnich blachach.
Zintegrowany proces
Cięcie bezpośrednio jako etap wstępny dla gięcia i zespołów spawanych – wszystko z jednej ręki.
Cięcie blach na nożycach gilotynowych – proces i wydajność
Cięcie blach na gilotynie to z technicznego punktu widzenia cięcie nożycowe wg DIN 8588: blacha jest rozdzielana czysto mechanicznie między dwoma ostrzami – nóż górny ścina materiał o nieruchomy nóż dolny, całkowicie bez ciepła. Materiał najpierw odkształca się sprężyście, potem plastycznie, pęka przy krawędziach tnących i zostaje czysto przecięty. W odróżnieniu od cięcia tlenowego, plazmowego czy laserowego nie powstaje strefa wpływu ciepła – struktura pozostaje niezmieniona, blacha się nie odkształca i nie wykazuje przebarwień.
Nóż górny jest ustawiony pod niewielkim kątem cięcia (ścinania) około 2–3° względem blachy. Dzięki temu nie cała długość jest rozdzielana za jednym uderzeniem, lecz stopniowo – co znacznie obniża wymaganą siłę cięcia i w ogóle umożliwia bardzo długie cięcia. Docisk mocuje blachę przed cięciem i utrzymuje ją płasko. Właśnie ta zasada pozwala na długość cięcia do 6 100 mm.
Nożyce gilotynowe firmy Bock Maschinenbau tną blachę o grubości do 15 mm na tej długości cięcia do 6 100 mm. Pozwala to przycinać na długość również duże blachy w jednym przejściu – format wykraczający poza typowe dla nożyc gilotynowych 3 000–4 000 mm i idealnie dopasowany do produkcji wielkogabarytowej, z której Bock słynie.
Cięta krawędź ma minimalny zadzior i jest prosta, dzięki czemu może być bezpośrednio dalej obrabiana bez obróbki dodatkowej – na przykład jako blacha podstawowa, przyłączeniowa lub węzłowa dla zespołów spawanych albo jako wykrój przed gięciem.
Wykroje z blach wykonujemy na podstawie rysunków lub list wymiarowych – od pojedynczej sztuki po serię, bez ilości minimalnej. Przy cienkich i średnich blachach cięcie mechaniczne jest szybsze i bardziej ekonomiczne niż metody termiczne i obywa się bez gazu tnącego oraz zużycia wywołanego ciepłem.
Cięcie odbywa się według udokumentowanych procesów jakościowych zgodnych z DIN EN ISO 9001:2015 z pełną identyfikowalnością materiału – jako zintegrowany pierwszy etap produkcji kontraktowej w Lorch.
Krawędź cięcia przy cięciu na gilotynie – prostopadła i bez wpływu ciepła
Cięta krawędź blachy ma charakterystyczną, czystą budowę. Ponieważ rozdzielanie jest czysto mechaniczne i na zimno, pozostaje ona prostopadła do powierzchni blachy i wolna od żużla, krawędzi tlenkowej oraz przebarwień. Typowe strefy powierzchni cięcia przy cięciu nożycowym:
Wciągnięcie krawędzi – lekkie zaokrąglenie górnej krawędzi w miejscu, gdzie nóż zagłębia się w materiał.
Strefa gładka cięcia – lśniąca, gładka główna część powierzchni cięcia (przy cięciu nożycowym typowo około 20–60 % grubości blachy).
Przełom – lekko nachylony obszar, w którym materiał zostaje ostatecznie przecięty.
Zadzior – tylko minimalne powstawanie zadzioru na dolnej krawędzi, sterowane przez luz cięcia (przy cięciu otwartym około 3–5 % grubości blachy).
Rezultatem jest krawędź z minimalnym zadziorem, prosta i prostopadła, którą bez usuwania zadzioru można bezpośrednio spawać, giąć lub dalej obrabiać – przy wysokiej powtarzalności na całej długości cięcia.
Blachy podstawowe, przyłączeniowe i węzłowe dla zespołów spawanych
Wykroje jako etap wstępny dla części giętych i kształtowników giętych
Blachy dla budowy zbiorników, ram i konstrukcji stalowych
Blachy wzmacniające i podkładkowe w produkcji wielkogabarytowej
Wykroje pojedyncze i seryjne wg rysunku
Wykroje z blach są przekazywane bezpośrednio do gięcia, zespołów spawanych i obróbki CNC – wszystkie etapy w Lorch z jednej ręki, bez zewnętrznej logistyki.
Cięcie blach jako zintegrowany etap produkcji kontraktowej:
Bez wpływu ciepła
Zimne, czysto mechaniczne cięcie – bez strefy wpływu ciepła, bez odkształcenia struktury, bez przebarwień.
Czysta krawędź cięcia
Krawędź z minimalnym zadziorem, prosta – od razu gotowa do spawania i gięcia, bez obróbki dodatkowej.
Wielki format do 6 100 mm
Długość cięcia do 6 100 mm – duże blachy w jednym przejściu, dopasowane do produkcji wielkogabarytowej.
Ekonomiczne
Szybkie, ekonomiczne cięcie przy cienkich i średnich blachach.
Zintegrowany proces
Cięcie bezpośrednio jako etap wstępny dla gięcia i zespołów spawanych – wszystko z jednej ręki w Lorch.
Cięcie z regionu
Producenci konstrukcji stalowych, ślusarnie i przetwórcy metali z powiatu Ostalbkreis, regionu Stuttgartu i regionu DACH zlecają nam cięcie blach na wymiar – z magazynu, bez ilości minimalnej.
Jaka jest przewaga nad cięciem laserowym, plazmowym czy tlenowym?
Cięcie na gilotynie rozdziela blachę czysto mechanicznie, bez ciepła. Nie powstaje strefa wpływu ciepła, odkształcenie termiczne ani krawędź tlenkowa – krawędź jest od razu gotowa do dalszej obróbki. Przy cienkich i średnich blachach cięcie na gilotynie jest szybsze i bardziej ekonomiczne; przy grubych blachach lub dowolnych konturach właściwym wyborem są metody termiczne.
Cięcie nożycowe (DIN 8588) to mechaniczne rozdzielanie blachy między dwoma ostrzami – nożem górnym i nieruchomym nożem dolnym. Blacha odkształca się sprężyście, następnie plastycznie, pęka przy krawędziach tnących i zostaje rozdzielona bez wiórów i bez ciepła. Nożyce gilotynowe to klasyczna maszyna do prostych cięć nożycowych arkuszy blach.
Jak wygląda krawędź cięcia przy cięciu na gilotynie?
Krawędź ma typową budowę cięcia nożycowego – lekkie wciągnięcie krawędzi, lśniącą strefę gładką, niewielki przełom i tylko minimalny zadzior. Jest prostopadła do powierzchni i, ponieważ rozdzielanie jest na zimno, wolna od przebarwień i odkształceń – czyli od razu gotowa do dalszej obróbki.
Czy blacha odkształca się przy cięciu na gilotynie?
Nie. Cięcie jest na zimno, nie występuje odkształcenie termiczne. Docisk mocuje blachę przed cięciem i utrzymuje ją płasko, a niewielki kąt cięcia noża górnego utrzymuje siły cięcia na niskim poziomie – dzięki temu wykroje pozostają wymiarowo dokładne i płaskie.
Do jakiej grubości blachy mogą Państwo ciąć?
Na nożycach gilotynowych rozdzielane są blachy ze stali konstrukcyjnej do 15 mm. Maksymalna grubość zależy od materiału – stale o podwyższonej wytrzymałości oraz nierdzewne (stal nierdzewna) znacznie zmniejszają możliwą grubość cięcia.
Jak duże blachy można ciąć w jednym cięciu?
Długość cięcia wynosi do 6 100 mm – pozwala to przycinać duże blachy na długość w jednym przejściu, dopasowane do produkcji wielkogabarytowej w Bock.
Czy wykonują Państwo również pojedyncze sztuki i małe serie?
Tak. Wykroje z blach wykonujemy bez ilości minimalnej – od pojedynczej sztuki po bieżącą serię wg rysunku lub listy wymiarowej.
Operator wypalarki / instalacji tnącej CNC (m/k/d) — Jako operator wypalarki (m/k/d) obsługujesz u nas nowoczesne instalacje tnące CNC do cięcia plazmowego i tlenowego płyt stalowych oraz profili w Lorch, Ostalbkreis – w pobliżu Schwäbisch Gmünd.
