Produkcja na zlecenie – konstrukcje stalowe & budowa maszyn specjalnych
Cięcie, spawanie, obróbka skrawaniem, obróbka powierzchni — kompletna produkcja pod jednym dachem w Lorch. Konstrukcje stalowe i elementy wielkogabarytowe do 50 t, wielkogabarytowa obróbka CNC do 26 m długości elementu, z certyfikatem EN 1090-2 EXC3.
Od rysunku do gotowej konstrukcji stalowej
Cięcie na wymiar, kształtowanie, certyfikowane spawanie, odprężanie, wielkogabarytowa obróbka CNC, powierzchnia i montaż — każdy etap w jednej lokalizacji, dla pojedynczych elementów i serii do 50 ton. Rocznie przetwarzamy kilka tysięcy ton stali. Prześledź poniżej drogę swojego elementu przez nasz zakład.
Od właściwego materiału do gotowego elementu
Stal konstrukcyjna, wysokowytrzymała stal drobnoziarnista do S1100, Hardox & stale trudnościeralne, austenityczna stal nierdzewna, duplex i stal na zbiorniki ciśnieniowe — przeważnie europejskie stale jakościowe, z atestem hutniczym 3.1 wg EN 10204, z własnego magazynu i w odpowiednim cięciu na wymiar.
Zobacz wszystkie obrabiane materiały
Jeden zakład · każdy etap produkcji we własnym zakresie
Cięcie & przygotowanie na wymiar
Od surowej stali do dokładnego konturu — autogeniczne cięcie tlenowe i plazma CNC w formacie 20 metrów, cięcie piłą z własnego magazynu materiałów, a dla rur & profili zamkniętych plazma 3D i autogeniczne cięcie rur aż tam, gdzie laser do rur się poddaje. Blacha jak rura — wszystko w jednej lokalizacji.
Blacha do 200 mm · rura do 50 mm · 20 000 × 3 500 mm · fazy ±45°
Autogeniczne cięcie tlenowe
Autogeniczne cięcie tlenowe CNC w formacie 20 × 3,5 m — stal i Hardox do ekstremalnych grubości ścianek, z automatycznym fazowaniem.
Cięcie plazmowe CNC
Wysoce precyzyjne cięcie plazmowe w dużym formacie — wraz z automatycznym pochyleniem fazy ±45°, stal, stal nierdzewna i Hardox.
Cięcie piłą na wymiar
Automatyczne cięcie piłą rur, profili, dźwigarów i materiału okrągłego na wymiar — bezpośrednio z własnego magazynu materiałów, szybko i ekonomicznie.
Cięcie na gilotynie
Mechaniczne cięcie blach na nożycach gilotynowych — bez wpływu ciepła i bez odkształceń, czysta krawędź do 15 mm blachy na długości do 6 100 mm.
Obróbka rur & cięcie rur — tam, gdzie laser do rur się poddaje
Obróbka rur CNC dla rur, profili zamkniętych i materiału okrągłego — obie metody rozdzielania pod jednym dachem: cięcie rur plazmą 3D dla konturów, wcięć i cięć ukosowych do 30 mm grubości ścianki w stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, drobnoziarnistej i trudnościeralnej (Hardox); autogeniczne cięcie rur dla stali litej do 50 mm — stal konstrukcyjna, wysokowytrzymała stal drobnoziarnista (S460–S1100) i stal trudnościeralna. Dokładnie tam, gdzie lasery do rur osiągają swoje granice: bez outsourcingu, wszystko w lokalizacji Lorch.
Stal konstrukcyjna, nierdzewna, drobnoziarnista, trudnościeralna (Hardox) Cięcie rur plazmą 3D
Stal konstrukcyjna, drobnoziarnista (S460–S1100), trudnościeralna (Hardox) Autogeniczne cięcie rur
Cięcie rur plazmą 3D
Sterowany CNC 3-osiowy system plazmowy dla rur i profili zamkniętych — wycięcia 3D, wcięcia i cięcia ukosowe w jednej operacji, bez etapów pośrednich. Tam, gdzie lasery do rur osiągają swoje granice.
- Wycięcia 3D & wcięcia w jednej operacji
- Stal konstrukcyjna, nierdzewna, drobnoziarnista, trudnościeralna (Hardox)
- Bez potrzeby lasera do rur — bardziej ekonomiczna alternatywa
Autogeniczne cięcie rur
Kopiowa maszyna do cięcia tlenowego CNC (Zinser) dla grubościennych rur, profili i dźwigarów zamkniętych ze stali litej i materiałów wysokowytrzymałych — tam, gdzie żaden laser do rur ani plazma już nie wystarcza.
- Grubości ścianek przewyższające każde urządzenie laserowe do rur
- Stal konstrukcyjna, drobnoziarnista (S460–S1100), trudnościeralna (Hardox)
- Dwa palniki jednocześnie do cięć symultanicznych
Kształtowanie
Z płaskiej blachy powstaje forma: gięcie matrycowe na prasach krawędziowych do 1 000 t oraz ciężkie gięcie na okrągło dla cylindrów, stożków i form specjalnych.
1 000 t siły nacisku · Ø do 8 000 mm · do 120 mm grubości blachy
Gięcie krawędziowe
Gięcie matrycowe dużych blach na prasach krawędziowych do 1 000 t siły nacisku — dokładnie wymiarowo i powtarzalnie dla każdego materiału.
Gięcie na okrągło & walcowanie
Ciężkie walcowanie blach i gięcie na okrągło dla cylindrów, stożków i form specjalnych — stal, Hardox i stal nierdzewna do ekstremalnych średnic.
Spawanie & konstrukcje
Certyfikat DIN EN 1090-2 EXC3. MIG/MAG, TIG i łuk kryty dla elementów do 50 t — od podzespołu spawanego po kompletną wielkogabarytową konstrukcję spawaną.
EXC3 · EN ISO 3834-2 · do 50 t
Podzespoły spawane
Spawanie na zlecenie wg DIN EN 1090-2 EXC3 — MIG/MAG, TIG, dla stali, Hardox, stali nierdzewnej i drobnoziarnistej do S1100, elementy ciężkie do 50 t.
Spawanie łukiem krytym
Zautomatyzowane spawanie łukiem krytym masztami ESAB o wysięgu do 7 m i 1 250 A — najgłębsze, wysokowytrzymałe spoiny na elementach ciężkich.
Ciężkie konstrukcje spawane
Kompletne konstrukcje spawane do 50 t na systemie suwnicowym 2×25 t — DIN EN 1090-2 EXC3, stal, Hardox i stal drobnoziarnista do S1100.
Obróbka końcowa & odprężanie
Spawanie wnosi ciepło — a ciepło wnosi naprężenia własne i odkształcenia. Oba usuwamy z elementów przed obróbką: odprężanie wibracyjne redukuje naprężenia bez pieca, prostowanie płomieniowe koryguje odkształcenia. Dzięki temu element pozostaje trwale wymiarowo stabilny.
Odprężanie wibracyjne (VSR) · prostowanie płomieniowe · bez wyżarzania odprężającego
Odprężanie wibracyjne
Zabieg VSR do redukcji naprężeń własnych — szybki, ekonomiczny, bez ciepła. Idealny dla konstrukcji spawanych jako alternatywa dla wyżarzania odprężającego.
Prostowanie płomieniowe
Termiczne prostowanie konstrukcji spawanych i wielkogabarytowych elementów — celowe nagrzewanie koryguje odkształcenia spawalnicze i zapewnia dokładność wymiarową, także dla elementów ciężkich do 50 t.
Między cięciem a montażem żaden element nie opuszcza naszego zakładu.
Obróbka skrawaniem & obróbka
Wielkogabarytowa obróbka CNC dla elementów ciężkich: toczenie karuzelowe do Ø 4 800 mm, frezowanie bramowe do 26 metrów przesuwu i trzy poziome wytaczarki CNC ze stołem obrotowym — dokładnie wymiarowo i powtarzalnie.
Ø do 4 800 mm · frezowanie bramowe 26 m · 3 × wytaczarka Ø 130 mm · do 50 t
Toczenie CNC & toczenie karuzelowe
Toczenie na zlecenie elementów ciężkich na tokarkach karuzelowych — duże kołnierze, wieńce obrotowe i elementy obrotowo-symetryczne do dużych średnic.
Frezowanie bramowe – Zayer Thera W
Dwie frezarki bramowe z głowicą uchylną 30° i portalem podpartym obustronnie — maksymalna sztywność dla długich, wielkogabarytowych elementów.
Centrum frezarskie z ruchomą kolumną – Soraluce
Soraluce FR 20 000 z uchylną głowicą frezarską i stołem obrotowym — otwarta ku górze przestrzeń robocza dla nieporęcznych, wysokich elementów ciężkich: frezowanie, wiercenie, wytaczanie.
Pozioma wytaczarka CNC
Trzy TOS-Varnsdorf WHN 13 CNC ze stołem obrotowym — precyzyjne wiercenie, wytaczanie i frezowanie ciężkich elementów, produkowanych równolegle i terminowo.
Wielkogabarytowa obróbka CNC
Przegląd: frezowanie bramowe, frezowanie z ruchomą kolumną, poziome wytaczarki i toczenie karuzelowe dla elementów ciężkich do 50 t — wszystkie metody pod jednym dachem.
Wiercenie & gwintowanie
Wiercenie promieniowe, pogłębianie i rozwiercanie do Ø 90 mm — gwintowanie do M60 w wielkogabarytowych elementach ze stali, stali nierdzewnej i Hardox.
Powierzchnia & ochrona antykorozyjna
Ostatni szlif nadajemy we własnym zakresie: śrutowanie do Sa 2,5 i malowanie przemysłowe wg EN ISO 12944 w wielkogabarytowej kabinie 25-metrowej — ochrona antykorozyjna z jednej ręki.
Sa 2,5 · EN ISO 12944 · kabina 25 × 7 × 6 m
Piaskowanie
Piaskowanie do Sa 2,5 w naszej wielkogabarytowej kabinie 25 × 7 × 6 m — optymalne warunki przyczepności przed malowaniem przemysłowym wg EN ISO 12944.
Malowanie przemysłowe
Malowanie przemysłowe wg EN ISO 12944 w wielkogabarytowej kabinie 25 × 7 × 6 m — stal, Hardox, stal nierdzewna do 50 t, piaskowanie z jednej ręki.
Montaż
Z pojedynczych elementów powstaje gotowy podzespół: prace ślusarskie i montażowe, budowa oprzyrządowania i montaż końcowy — certyfikowana jakość połączeń spotyka się z rzemieślniczą precyzją, wszystko pod jednym dachem.
Montaż podzespołów · prace ślusarskie · budowa oprzyrządowania
Montaż podzespołów & montaż końcowy
Montaż spawanych i mechanicznie obrobionych komponentów w kompletne podzespoły — konstrukcje wielkogabarytowe wg DIN EN 1090-2 EXC3, do 50 t.
Prace ślusarskie & budowa oprzyrządowania
Profesjonalne prace ślusarskie, dopasowanie i usługi montażowe dla podzespołów stalowych i pojedynczych elementów — rzemieślnicza precyzja spotyka się z przemysłową produkcją.
Kontrola jakości & badania
Jakość przenika całą produkcję — a na końcu stoi udokumentowany dowód: certyfikowany nadzór spawalniczy, badania nieniszczące spoin, pomiar geometryczny oraz protokół pomiarowy & kontrolny. Żaden element podlegający odbiorowi nie opuszcza zakładu bez wymaganego dowodu.
DIN EN ISO 9001 · EXC3 · EN ISO 3834-2 · NDT wg DIN EN ISO 9712
Badania nieniszczące (NDT)
Spoiny i elementy badamy odpowiednimi metodami NDT i dokumentujemy wynik projektowo wg rysunku, normy i wytycznych klienta — bez uszkadzania elementu.
- VT, PT i MT we własnym zakresie z poziomem Level 2 wg DIN EN ISO 9712
- UT projektowo w naszym zakładzie przez certyfikowany personel badawczy naszego partnera kooperacyjnego
- Zakres badań, protokół i dowód dostosowane do elementu i odbioru
Przestemplowanie & identyfikowalność
Upoważnieni przez GSI SLV München przenosimy oznaczenie materiału wg EN 10204 z atestu hutniczego 3.1 na elementy cięte termicznie i na wymiar — czysto udokumentowane aż do pojedynczego elementu.
- Materiał, partia, wytop oraz numer próbki lub arkusza jednoznacznie przyporządkowane
- Kompletny dowód dla elementów podlegających odbiorowi i udokumentowanych podzespołów
- Cięcie na wymiar, oznaczenie i dokumentacja w jednej lokalizacji w Lorch
DIN EN 1090-2 EXC3 & EN ISO 3834-2 — sprawdzona jakość połączeń, nadzorowana przez nadzór spawalniczy IWE/EWE.
VT, PT i MT we własnym zakresie (Level 2, DIN EN ISO 9712), UT przez naszego partnera kooperacyjnego — jakość spoin potwierdzona bez uszkodzenia elementu.
Przestemplowanie wg EN 10204 — upoważnieni przez GSI SLV München: partia i próbka z atestu hutniczego 3.1 na każdy element cięty termicznie.
Pomiar geometryczny elementów — także przed obróbką CNC — plus udokumentowany protokół kontrolny wymiarów i tolerancji wg DIN EN ISO 9001.
Więcej niż element — gotowe podzespoły z jednej ręki
Wszystkie osiem etapów zazębia się ze sobą — i nie kończy się na pojedynczym elemencie: budowa kontenerów specjalnych do zastosowań offshore i budowa maszyn specjalnych wg specyfikacji klienta, produkcja i montaż końcowy w pełni we własnym zakresie, bez ani jednego zewnętrznego dostawcy.
Od pojedynczego elementu po małą serię · produkcja + montaż · w pełni we własnym zakresie
Budowa kontenerów specjalnych
Produkcja kontenerów specjalnych do zastosowań offshore i przemysłowych — wykonanych wg wytycznych klienta, certyfikowanych wg DIN EN 1090-2 EXC3.
Budowa maszyn specjalnych
Kompleksowa produkcja dla budowy maszyn specjalnych i budowy instalacji — budowa dźwigów, budowa pojazdów, uzdatnianie wody i głębokie fundamentowanie specjalne z jednej ręki, od pojedynczego elementu po małą serię.
Naprawa, remont & regeneracja
Zużyte, pęknięte lub uszkodzone zespoły stalowe nie muszą być wymieniane: naprawa spawalnicza, napawanie i napawanie utwardzające, naprawa skrawaniem, śrutowanie i lakierowanie zazębiają się w tym samym zakładzie — także dla wyrobów innych producentów.
Naprawa spawalnicza EXC3 · Napawanie & napawanie utwardzające · do 50 t · także wyroby obce
Naprawa & remont
Spawanie pęknięć i złamań, odbudowa zużytych powierzchni przez napawanie i napawanie utwardzające oraz przywracanie wymiaru obróbką skrawaniem — ciężkie zespoły do 50 t.
Regeneracja & odnawianie
Demontaż zespołów, śrutowanie, wymiana wykładzin przeciwzużyciowych, lakierowanie i ponowny montaż — przekazane jak nowe, bardziej ekonomiczne niż wykonanie od nowa.
Jeden partner. Pełna odpowiedzialność.
DIN EN 1090-2 & EN ISO 3834-2 — sprawdzona jakość spawania dla konstrukcji nośnych.
Suwnica 2 × 25 t i maszyny do wymiarów elementów, przy których inni muszą spasować.
Od cięcia po lakierowanie bez zewnętrznego dostawcy — jedna odpowiedzialność, jeden partner do kontaktu.
Produkcja centralnie w Badenii-Wirtembergii — krótkie drogi, przewidywalne terminy, osobisty kontakt.
Twój projekt — my go wyprodukujemy.
Prześlij nam swój rysunek lub krótkie zapytanie. Otrzymasz niezobowiązującą ofertę — i partnera do kontaktu, który zna Twoje elementy.